CN210550750U

CN210550750U - 一种轴头螺母扳手

Info

Publication number: CN210550750U
Application number: CN201921505390.2U
Authority: CN
Inventors: 陆优明
Original assignee: Shanghai Qunli Fastener Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shanghai Qunli Fastener Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种轴头螺母扳手，涉及紧固件拆装技术领域，包括螺母本体，螺母本体包括固定环，螺母本体的一侧固定有螺杆，固定环内开设有固定孔，固定孔的侧壁固定有环形条，螺杆与螺母本体之间固定有转动杆，转动杆沿其长度方向贯穿开设有转动腰孔。针对现有技术存在前桥轴头螺母拆装费时费力的问题，本实用新型提供一种轴头螺母扳手，通过将杆状工具插设入转动腰孔内，利用杠杆原理，以增加动力臂的方式，使得工作人员施加的力减小，减短拆装的时间。

Description

一种轴头螺母扳手

技术领域

本实用新型涉及紧固件拆装技术领域，更具体地说，它涉及一种轴头螺母扳手。

背景技术

轴头螺母扳手是用于安装或拆卸轴头螺母的一种工具。

目前，现有的前桥轴头螺母，如图1所示，包括中空设置的螺母本体1，螺母本体1远离其开口的一端固定有转动杆3，转动杆3远离螺母本体1的一端固定有呈正六棱柱状的转动块5。使用时，螺母本体1套设待安装或拆卸的螺母，工作人员使用扳手卡接转动块5，带动螺母本体1转动，完成安装或拆卸轴头螺母。

在上述过程中，工作人员需要使用扳手卡接呈六棱柱状的转动块转动，由于六棱柱的特殊结构，工作人员需要反复卡接转动块，或者反复变换位置，导致安装或拆卸费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在前桥轴头螺母拆装费时费力的问题，本实用新型的目的是提供一种轴头螺母扳手，其具有前桥轴头螺母拆装省时省力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种轴头螺母扳手，包括螺母本体，所述螺母本体包括固定环，所述螺母本体的一侧固定有螺杆，所述固定环内开设有固定孔，所述固定孔的侧壁固定有环形条，所述螺杆与所述螺母本体之间固定有转动杆，所述转动杆沿其长度方向贯穿开设有转动腰孔。

通过上述技术方案，在实际运用中，工作人员先将螺母本体套设在待安装或拆卸的轴头螺母上，转动腰孔内穿设内有用于驱动转动杆转动的杆状工具；工作人员可以将杆状工具只穿设转动腰孔一部分，利用杠杆原理，以增加动力臂的方式，使得工作人员施加的力减小；工作人员也可以使得杆状工具在穿设转动腰孔后，以转动杆长度方向的中心线且平行转动腰孔的平面对称设置，这种方式使得工作人员能够两只手同时施加转动力，增加动力，省时省力（两只手同时施加力时，两只手分别施加的力小于一只手需要施加的力）。环形条增加待安装轴头螺母和螺母本体之间的摩擦力，防止安装中螺母本体脱离轴头螺母。

进一步的，所述螺母本体还包括连接环，所述连接环固定在所述固定环和所述螺杆之间，所述固定孔抵接所述连接环靠近所述固定环的一侧。

通过上述技术方案，在实际运用中，连接环用于连接固定环和螺杆。

进一步的，所述连接环靠近所述螺杆的一侧还固定有定位环，所述定位环的外径大于所述连接环的外径，所述定位环靠近所述螺杆一侧的边缘开设有多个定位孔。

通过上述技术方案，在实际运用中，定位环上的定位孔用于定位。

进一步的，所述连接环和所述定位环于所述螺杆的周侧贯穿开设有通气孔。

通过上述技术方案，在实际运用中，通气孔连通固定孔，当固定孔固定在轴头螺母上时，通气孔使得固定孔内的气压得以平衡。

进一步的，所述转动杆与所述螺母本体之间固定有连接杆，所述连接杆、所述转动杆和所述螺杆的尺寸依次减小。

通过上述技术方案，在实际运用中，连接杆用于连接转动杆和螺母本体，同时增加动力臂。

进一步的，所述螺杆的外表侧固定有固定条。

通过上述技术方案，在实际运用中，工作人员还可以通过空心螺丝刀来拆装轴头螺母，固定条使得空心螺丝刀与螺杆的连接更加稳定。

进一步的，所述螺杆的长度方向上开设有定位槽。

通过上述技术方案，在实际运用中，定位槽用于进一步固定空心螺丝刀与螺杆的相对位置。

进一步的，所述定位槽贯穿所述螺杆。

通过上述技术方案，在实际运用中，空心螺丝刀能够更加深入连接螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过转动杆上开设转动腰孔，工作人员能够利用杠杆原理，以增加动力臂的方式，减小工作人员需要施加的动力，节约拆装的时间；

(2)进一步地，通过连接杆的设置，进一步增加动力臂，减小动力。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是沿图2中A-A面的剖视图。

附图标记：1、螺母本体；11、固定环；111、固定孔；112、环形条；12、连接环；13、定位环；131、定位孔；14、通气孔；2、连接杆；3、转动杆；31、转动腰孔；4、螺杆；41、固定条；42、定位槽；5、转动块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种轴头螺母扳手，如图2所示，包括螺母本体1，螺母本体1依次包括同轴设置的呈圆台状的固定环11、圆柱状的连接环12和圆柱状的定位环13；固定环11同轴贯穿开设有固定孔111，固定孔111的内侧壁线性阵列有多条能够发生弹性形变的环形条112；定位环13远离连接环12的一端依次固定有连接杆2、转动杆3和螺杆4；转动杆3的侧壁贯穿开设有转动腰孔31，转动腰孔31沿转动杆3的长度方向开设。

如图2和图3所示，连接环12的直径等于固定环11小端的直径，定位环13的直径大于连接环12的直径，小于固定环11大端的直径；连接环12和定位环13圆周阵列开设有三个通气孔14，通气孔14沿连接环12的轴向方向开设，通气孔14连通固定孔111；定位环13远离连接环12的一端边缘开设有四个呈圆周阵列分布的定位孔131，定位孔131沿定位环13的轴向方向开设，且长度小于定位环13的长度。

如图2所示，连接杆2、转动杆3和螺杆4均呈圆柱状设置，且直径依次递减，连接杆2与转动杆3之间圆滑连接；螺杆4的外表侧固定有固定条41，固定条41呈圆环状设置，且呈线性阵列分布，固定条41能够发生弹性形变；螺杆4沿其轴向方向贯穿开设有三个呈圆周阵列分布的定位槽42，定位槽42位于螺杆4的边缘。

本实施例的实施原理为：工作人员先将固定环11套设在待拆装的轴头螺母上，固定好后，将杆状工具插设入转动腰孔31内，工作人员可根据工作习惯，确定杆状工具插设入转动腰孔31的长度，根据杆状工具插设入转动腰孔31的长度决定转动的方式；当杆状工具只穿设转动腰孔31一部分，利用杠杆原理，以增加动力臂的方式，使得工作人员施加的力减小；当杆状工具在穿设转动腰孔31后，以转动杆3长度方向的中心线且平行转动腰孔31的平面对称设置，这种方式使得工作人员能够两只手同时施加转动力，增加动力，省时省力（两只手同时施加力时，两只手分别施加的力小于一只手需要施加的力）。

此外，由于螺杆4的设置，工作人员还可以使用空心螺丝刀来进一步确定拆装工作的完成度。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轴头螺母扳手，包括螺母本体（1），所述螺母本体（1）包括固定环（11），所述螺母本体（1）的一侧固定有螺杆（4），其特征在于，所述固定环（11）内开设有固定孔（111），所述固定孔（111）的侧壁固定有环形条（112），所述螺杆（4）与所述螺母本体（1）之间固定有转动杆（3），所述转动杆（3）沿其长度方向贯穿开设有转动腰孔（31）。

2.根据权利要求1所述的一种轴头螺母扳手，其特征在于，所述螺母本体（1）还包括连接环（12），所述连接环（12）固定在所述固定环（11）和所述螺杆（4）之间，所述固定孔（111）抵接所述连接环（12）靠近所述固定环（11）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种轴头螺母扳手，其特征在于，所述连接环（12）靠近所述螺杆（4）的一侧还固定有定位环（13），所述定位环（13）的外径大于所述连接环（12）的外径，所述定位环（13）靠近所述螺杆（4）一侧的边缘开设有多个定位孔（131）。

4.根据权利要求3所述的一种轴头螺母扳手，其特征在于，所述连接环（12）和所述定位环（13）于所述螺杆（4）的周侧贯穿开设有通气孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种轴头螺母扳手，其特征在于，所述转动杆（3）与所述螺母本体（1）之间固定有连接杆（2），所述连接杆（2）、所述转动杆（3）和所述螺杆（4）的尺寸依次减小。

6.根据权利要求5所述的一种轴头螺母扳手，其特征在于，所述螺杆（4）的外表侧固定有固定条（41）。

7.根据权利要求6所述的一种轴头螺母扳手，其特征在于，所述螺杆（4）的长度方向上开设有定位槽（42）。

8.根据权利要求7所述的一种轴头螺母扳手，其特征在于，所述定位槽（42）贯穿所述螺杆（4）。