CN210550358U - 一种改进式钻针研磨机夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进式钻针研磨机夹持机构,涉及钻针研磨技术领域,该改进式钻针研磨机夹持机构,包括底座,所述底座的侧壁通过连接弹簧固定有连接座,所述底座的顶部安装有两个固定杆,且两个固定杆相互靠近的一侧均安装有连接杆,所述连接杆的端部铰接有弧板,两个所述弧板的底部均铰接有动力杆,两个所述动力杆的底部铰接有螺筒,该改进式钻针研磨机夹持机构,夹固钻针的操作简单方便,夹固过程中,伸缩杆和抵压弹簧处于压缩状态,使两个夹板始终具有相互靠近的趋势,利于提高夹固效果,同时也避免了夹板与钻针的硬性接触而损坏钻针,旋转螺纹杆可控制夹板内两个抵触块的距离,方便根据钻针的大小进调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻针研磨技术领域,具体为一种改进式钻针研磨机夹持机构。
背景技术
钻针属于小型的钻具,钻针在加工的过程中,由于其体型较小,需要使用钻针研磨机进行研磨加工,在钻针研磨机的使用过程中,需要使用到相应的夹持机构对钻针进行夹持,但传统的夹持机构过于复杂,夹持过程不稳定,且夹持过程中易损坏钻针,增加成本费用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进式钻针研磨机夹持机构,解决了传统的夹持机构过于复杂,夹持过程不稳定,且夹持过程中易损坏钻针,增加成本费用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种改进式钻针研磨机夹持机构,包括底座,所述底座的侧壁通过连接弹簧固定有连接座,所述底座的顶部安装有两个固定杆,且两个固定杆相互靠近的一侧均安装有连接杆,所述连接杆的端部铰接有弧板,两个所述弧板的底部均铰接有动力杆,两个所述动力杆的底部铰接有螺筒,所述螺筒的内部插接有与其螺纹连接的螺杆,所述螺杆的底端套接有套筒,且套筒的侧壁插接有固定螺栓,所述套筒的底部连接有马达,且马达栓接于底座的顶部,所述底座的侧壁安装有与马达电性连接的开关,两个所述弧板相互靠近一侧的顶部均固定有伸缩杆,且伸缩杆的端部连接有夹板,所述伸缩杆的外壁套接有抵压弹簧。
进一步,两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有凹槽,且凹槽的内部均滑动连接有两个相对设置的抵触块,两个所述抵触块相互远离的一侧均通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部延伸至夹板的外部。
进一步,所述抵触块为四分之一圆弧状,所述抵触块的侧壁粘接有橡胶片。
进一步,所述螺杆的顶端安装有把手,且把手类似“T”形状。
进一步,所述底座的底部开设有底槽,且底槽为矩形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种改进式钻针研磨机夹持机构。具备以下有益效果:
1、该改进式钻针研磨机夹持机构,夹固钻针的操作简单方便,夹固过程中,伸缩杆和抵压弹簧处于压缩状态,使两个夹板始终具有相互靠近的趋势,利于提高夹固效果,同时也避免了夹板与钻针的硬性接触而损坏钻针。
2、该改进式钻针研磨机夹持机构,旋转螺纹杆可控制夹板内两个抵触块的距离,方便根据钻针的大小进调控,可夹固多种型号的钻针,便于使抵触块紧贴钻针的外壁,利于提高夹固效果。
3、该改进式钻针研磨机夹持机构,将固定螺栓与套筒分离,螺杆即可在套筒的内部旋转,此时可人工通过把手带动螺杆的旋转,方便在电力设备损坏时对其进行夹固,实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A的放大图;
图3为本实用新型底座的仰视图。
图中:1底座、2连接座、3固定杆、4连接杆、5弧板、6动力杆、7螺筒、8螺杆、9套筒、10马达、11把手、12伸缩杆、13夹板、14抵触块、15螺纹杆、16橡胶片、17底槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种改进式钻针研磨机夹持机构,如图1-3所示,包括底座1,底座1的侧壁通过连接弹簧固定有连接座2,底座1的顶部安装有两个固定杆3,且两个固定杆3相互靠近的一侧均安装有连接杆4,连接杆4的端部铰接有弧板5,两个弧板5的底部均铰接有动力杆6,两个动力杆6的底部铰接有螺筒7,螺筒7的内部插接有与其螺纹连接的螺杆8,螺杆8的底端套接有套筒9,且套筒9的侧壁插接有固定螺栓,套筒9的底部连接有马达10,且马达10栓接于底座1的顶部,马达10的型号为5IK120RGN-CF,安装方式为立式,底座1的侧壁安装有与马达10电性连接的开关,两个弧板5相互靠近一侧的顶部均固定有伸缩杆12,且伸缩杆12的端部连接有夹板13,伸缩杆12的外壁套接有抵压弹簧,将钻针置于两个夹板13之间,通过马达10带动螺杆8的旋转,控制螺筒7的升降即可使两个动力杆6之间的夹角产生变化,同时带动两个弧板5的顶端相互靠近,使两个夹板13靠近,即可将钻针进行夹固,操作简单方便,夹板13夹固过程中,伸缩杆12和抵压弹簧处于压缩状态,使两个夹板13始终具有相互靠近的趋势,利于提高夹固效果,同时也避免了夹板13与钻针的硬性接触而损坏钻针。
其中,两个夹板13相互靠近的一侧均开设有凹槽,且凹槽的内部均滑动连接有两个相对设置的抵触块14,两个抵触块14相互远离的一侧均通过轴承活动连接有螺纹杆15,螺纹杆15的端部延伸至夹板13的外部,旋转螺纹杆15可控制夹板13内两个抵触块14的距离,方便根据钻针的大小进调控,可夹固多种型号的钻针,便于使抵触块14紧贴钻针的外壁,利于提高夹固效果。
其中,抵触块14为四分之一圆弧状,抵触块14的侧壁粘接有橡胶片16。
其中,螺杆8的顶端安装有把手11,且把手11类似“T”形状,将固定螺栓与套筒9分离,螺杆8即可在套筒9的内部旋转,此时可人工通过把手11带动螺杆8的旋转,方便在电力设备损坏时对其进行夹固,实用性更佳。
其中,底座1的底部开设有底槽17,且底槽17为矩形,节省成本。
工作原理:使用时,将钻针置于两个夹板13之间,通过马达10带动螺杆8的旋转,控制螺筒7的升降即可使两个动力杆6之间的夹角产生变化,同时带动两个弧板5的顶端相互靠近,使两个夹板13靠近,即可将钻针进行夹固,夹板13夹固过程中,伸缩杆12和抵压弹簧处于压缩状态,使两个夹板13始终具有相互靠近的趋势,利于提高夹固效果,旋转螺纹杆15可控制夹板13内两个抵触块14的距离,方便根据钻针的大小进调控,可夹固多种型号的钻针,在电力设备损坏时,将固定螺栓与套筒9分离,螺杆8即可在套筒9的内部旋转,此时可人工通过把手11带动螺杆8的旋转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种改进式钻针研磨机夹持机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的侧壁通过连接弹簧固定有连接座(2),所述底座(1)的顶部安装有两个固定杆(3),且两个固定杆(3)相互靠近的一侧均安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的端部铰接有弧板(5),两个所述弧板(5)的底部均铰接有动力杆(6),两个所述动力杆(6)的底部铰接有螺筒(7),所述螺筒(7)的内部插接有与其螺纹连接的螺杆(8),所述螺杆(8)的底端套接有套筒(9),且套筒(9)的侧壁插接有固定螺栓,所述套筒(9)的底部连接有马达(10),且马达(10)栓接于底座(1)的顶部,所述底座(1)的侧壁安装有与马达(10)电性连接的开关,两个所述弧板(5)相互靠近一侧的顶部均固定有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的端部连接有夹板(13),所述伸缩杆(12)的外壁套接有抵压弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种改进式钻针研磨机夹持机构,其特征在于:两个所述夹板(13)相互靠近的一侧均开设有凹槽,且凹槽的内部均滑动连接有两个相对设置的抵触块(14),两个所述抵触块(14)相互远离的一侧均通过轴承活动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的端部延伸至夹板(13)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种改进式钻针研磨机夹持机构,其特征在于:所述抵触块(14)为四分之一圆弧状,所述抵触块(14)的侧壁粘接有橡胶片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种改进式钻针研磨机夹持机构,其特征在于:所述螺杆(8)的顶端安装有把手(11),且把手(11)类似“T”形状。
5.根据权利要求1所述的一种改进式钻针研磨机夹持机构,其特征在于:所述底座(1)的底部开设有底槽(17),且底槽(17)为矩形。
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