CN210550345U - 便于铸造件取料的槽式研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于铸造件取料的槽式研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的下端设有底座，所述研磨机本体的上端设有研磨槽，所述研磨槽与所述底座之间连接有振动弹簧组，所述研磨槽的一侧固定有振动电机，所述研磨槽的上端四侧设有升降支撑架，所述升降支撑架的上端之间水平连接有盖板，所述研磨槽的两侧内壁上竖直且贴合设有两根滑槽，两根所述滑槽之间上下滑动设有格栅篮，所述格栅篮与所述盖板之间竖直连接有多根挂钩杆，所述研磨槽的外部两侧端面上竖直贴合设有两根滑轨，两根所述滑轨之间上下滑动连接有托料槽，所述托料槽环绕设置在所述研磨槽的外侧。通过上述方式，本实用新型能够在研磨结束后便于取出混杂在磨料内的零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机领域，特别是涉及一种便于铸造件取料的槽式研磨机。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机也能用来去除工件表面的毛刺等废渣，传统的槽式研磨机将需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配制好的有研磨石和研磨剂的容器中，依靠容器的规律性振动，使工件与研磨石产生相对运动，相互磨削，把凸出于工件表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理，但是在研磨结束后工件混杂在磨料内，不便于取出。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于铸造件取料的槽式研磨机，能够在研磨结束后便于取出混杂在磨料内的零件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于铸造件取料的槽式研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的下端设有底座，所述底座的底面并排设有多个支撑块，所述研磨机本体的上端设有研磨槽，所述研磨槽与所述底座之间连接有振动弹簧组，所述研磨槽的一侧固定有振动电机，所述研磨槽的上端四侧设有升降支撑架，所述升降支撑架的上端之间水平连接有盖板，所述盖板的下端面铺设有橡胶垫，所述研磨槽的两侧内壁上竖直且贴合设有两根滑槽，两根所述滑槽之间上下滑动设有格栅篮，所述格栅篮与所述盖板之间竖直连接有多根挂钩杆，所述研磨槽的外部两侧端面上竖直贴合设有两根滑轨，两根所述滑轨之间上下滑动连接有托料槽，所述托料槽环绕设置在所述研磨槽的外侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂钩杆为四根，四根所述挂钩杆分别设置在所述格栅篮的四侧篮壁上，所述挂钩杆的一端与所述格栅篮挂设连接，所述挂钩杆的另一端与所述盖板焊接连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述托料槽的槽底内铺设有减震垫。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座内设有配重块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在槽式研磨机上设置盖板，避免振动研磨时有磨料和工件漏出，并且在研磨槽内设置可上下滑动拉出的格栅篮，能够在研磨结束后通过上拉格栅篮将混杂在磨料内的零件取出，并且在研磨机外设置托料槽，能够上下升降进行物料的运输，起到省力的作用，节省工作人员的体力消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型便于铸造件取料的槽式研磨机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、研磨机本体；2、底座；3、研磨槽；4、振动弹簧组；5、升降支撑架；6、盖板；7、滑槽；8、格栅篮；9、挂钩杆；10、滑轨；11、托料槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种便于铸造件取料的槽式研磨机，包括研磨机本体1，所述研磨机本体1的下端设有底座2，所述底座2的底面并排设有多个支撑块，所述研磨机本体1的上端设有研磨槽3，所述研磨槽3与所述底座2之间连接有振动弹簧组4，所述研磨槽3的一侧固定有振动电机，所述研磨槽3的上端四侧设有升降支撑架5，所述升降支撑架5的上端之间水平连接有盖板6，所述盖板6的下端面铺设有橡胶垫，所述研磨槽3的两侧内壁上竖直且贴合设有两根滑槽7，两根所述滑槽7之间上下滑动设有格栅篮8，所述格栅篮8与所述盖板6之间竖直连接有多根挂钩杆9，所述研磨槽3的外部两侧端面上竖直贴合设有两根滑轨10，两根所述滑轨10之间上下滑动连接有托料槽11，所述托料槽11环绕设置在所述研磨槽3的外侧。
另外，所述挂钩杆9为四根，四根所述挂钩杆9分别设置在所述格栅篮8的四侧篮壁上，所述挂钩杆9的一端与所述格栅篮8挂设连接，所述挂钩杆9的另一端与所述盖板6焊接连接。
另外，所述托料槽11的槽底内铺设有减震垫。
另外，所述底座2内设有配重块。
本实用新型的工作原理为研磨机本体1的下端设有底座2，底座2内设有配重块，提高底部稳定性，底座2的底面并排设有多个支撑块，研磨机本体1的上端设有研磨槽3，研磨槽3与底座2之间连接有振动弹簧组4，研磨槽3的一侧固定有振动电机。
研磨槽3的上端四侧设有升降支撑架5，升降支撑架5的上端之间水平连接有盖板6，盖板6通过升降支撑架5升降后遮盖在研磨槽3上端形成封闭，避免在研磨时有磨料溅出，盖板6的下端面铺设有橡胶垫，盖板6遮盖在研磨槽3上后磨料溅射在盖板6下端面的橡胶垫上，起到缓冲保护作用，避免磨料长时间摩擦盖板6加速盖板6破损，研磨槽3的两侧内壁上竖直且贴合设有两根滑槽7，两根滑槽7之间上下滑动设有格栅篮8，格栅篮8与盖板6之间竖直连接有多根挂钩杆9，挂钩杆9为四根，四根挂钩杆9分别设置在格栅篮8的四侧篮壁上，挂钩杆9的一端与格栅篮8挂设连接，挂钩杆9的另一端与盖板6焊接连接，在研磨结束后抬升升降支撑架5，带动盖板6向上移动，从而盖板6带动挂钩杆9将格栅篮8导出研磨槽3外，磨料通过格栅篮8的格栅孔落出，而工件则留在格栅篮8内，便于将与磨料混杂的工件取出，研磨槽3的外部两侧端面上竖直贴合设有两根滑轨10，两根滑轨10之间上下滑动连接有托料槽11，托料槽11的槽底内铺设有减震垫，托料槽11环绕设置在研磨槽3的外侧，便于上下滑动式的进行物料运输。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种便于铸造件取料的槽式研磨机，包括研磨机本体，其特征在于，所述研磨机本体的下端设有底座，所述底座的底面并排设有多个支撑块，所述研磨机本体的上端设有研磨槽，所述研磨槽与所述底座之间连接有振动弹簧组，所述研磨槽的一侧固定有振动电机，所述研磨槽的上端四侧设有升降支撑架，所述升降支撑架的上端之间水平连接有盖板，所述盖板的下端面铺设有橡胶垫，所述研磨槽的两侧内壁上竖直且贴合设有两根滑槽，两根所述滑槽之间上下滑动设有格栅篮，所述格栅篮与所述盖板之间竖直连接有多根挂钩杆，所述研磨槽的外部两侧端面上竖直贴合设有两根滑轨，两根所述滑轨之间上下滑动连接有托料槽，所述托料槽环绕设置在所述研磨槽的外侧。
2.根据权利要求1所述的便于铸造件取料的槽式研磨机，其特征在于，所述挂钩杆为四根，四根所述挂钩杆分别设置在所述格栅篮的四侧篮壁上，所述挂钩杆的一端与所述格栅篮挂设连接，所述挂钩杆的另一端与所述盖板焊接连接。
3.根据权利要求1所述的便于铸造件取料的槽式研磨机，其特征在于，所述托料槽的槽底内铺设有减震垫。
4.根据权利要求1所述的便于铸造件取料的槽式研磨机，其特征在于，所述底座内设有配重块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921082002.4U CN210550345U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 便于铸造件取料的槽式研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921082002.4U Active CN210550345U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 便于铸造件取料的槽式研磨机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210550345U (zh) |
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921082002.4U patent/CN210550345U/zh active Active
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