CN210549718U - 一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，本实用新型属于钻孔加工领域。一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置包括；压料装置、由调节装置、固定座、下压座和压料座四部分，通过设置了调节装置并且在所述调节装置上面设置固定座，通过在固定座的一端设置压紧气缸，在所述压紧气缸的一端设置了下压座，且下压座的另一端转动连接固定在所述固定座上面，且在所述下压座的下方设有压料座，通过压紧气缸动作，压紧和松开工件，提高了工作效率，另外压料座的压紧端采用V型结构，且压料座的上面还有耳板，其多处接触并夹紧工件，压料更加稳定。

Description

一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置

技术领域

本实用新型钻孔加工领域，具体涉及一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置。

背景技术

传统的钻孔机的压料或者夹紧装置，通过夹紧工件然后再进行加工工件，其夹紧方式大都采用台钳来固定工件，采用台钳固定工件，当遇到工件时圆轴型或者表面为弧形状态工件，其台钳夹紧不稳定，另外台钳的夹紧方式大都采用手摇旋转手柄进行夹紧工件，手摇的力不稳定，而且夹紧方式的劳动强度较大，另外台钳的夹紧和松动工件都需要手工完成，费时费力，不能实现夹紧和松开的动作，需要改进。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，从而解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，包括调节装置、固定座、下压座和压料座四部分组成；

调节装置，包括第一支撑柱和第二支撑柱，以及一端设置在所述第一支撑柱上面另一端设置在所述第二支撑柱上面的横梁；

固定座，包括设置在所述横梁上面的并位于所述横梁中心位置的底板，垂直设置在所述底板上面的立柱，设置在所述立柱上面的固定连接件，以及设置在所述立柱端部的压紧气缸；

下压座，包括对称设置在压紧气缸端部的侧板，镶嵌设置在所述侧板中间的镶块，穿过所述侧板并与所述侧板过盈配合的连接轴，以及设置在所述连接轴两端的轴承；

压料座，设置在所述固定座的下方。

在进一步实例中，所述固定座，包括，连接固定在侧板下面的下支板，插接在所述下支板上面的上支板，设置在所述下支板一端的V型块，安装在所述V型块上面的V型垫块，设置在所述上支板一端的耳板，同时穿过所述上支块和所述下支板的销轴；其所述销轴与所述上支板和下支板间隙间隙配合；设置在所述上支板下面的弹簧，设置在所述弹簧的一端的平垫，设置在所述平垫上面的内六角，其所述内六角同时穿过所述平垫，并且固定在所述下支板的上面。

在进一步实例中，所述上支板一端设有腰型槽，其所述耳板设置在上支板的腰型槽。

在进一步实例中，所述第一支撑柱和第二支撑柱的一端设置了凹槽；其所述凹槽的一面设置了直槽口，其所述直槽口为通孔。

在进一步实例中，所述立柱呈L型结构，其所述立柱的顶部设有槽口，同时所述立柱的槽口的侧面设有圆通孔。

在进一步实例中，所述固定连接件设呈A字型结构，其所述固定连接件的一端与下压座的活动端相连接；

所述下压座的另一端与压紧气缸的伸缩端连接。

有益效果：本实用新型涉及一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，通过设置了调节装置并且在所述调节装置上面设置固定座，通过在固定座的一端设置压紧气缸，在所述压紧气缸的一端设置了下压座，且下压座的另一端转动连接固定在所述固定座上面，且在所述下压座的下方设有压料座，通过压紧气缸动作，压紧和松开工件，提高了工作效率，另外压料座的压紧端采用V型结构，且压料座的上面还有耳板，其多处接触并夹紧工件，压料更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的压料座的爆炸图。

图中各附图标记为：调节装置1、第一支撑柱101、第二支撑柱102、横梁103、固定座2、底板201、立柱202、固定连接件203、压紧气缸204、下压座3、侧板301、镶块302、连接轴303、轴承304、压料座4、下支板451、上支板452、V型块453、V型垫块454、耳板455、弹簧456、平垫457、内六角458、销轴459。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，由调节装置1、固定座2、下压座3和压料座4四部分组成。

如图1和图3所示，调节装置1，包括第一支撑柱101、第二支撑柱102和横梁103；其横梁103的两端，一端固定在所述第一支撑柱101上面，另一端固定在所述第二支撑柱102上面；

在进一步实例中，为了横梁103可以上调节，且安装方便和固定牢固，其所述第一支撑柱101和第二支撑柱102的一端分别设置了凹槽，横梁103的两端分别设置在凹槽上面，为了安装更加牢固，在所述凹槽的设置了直槽口，且在凹槽部设置了两个直槽口，其直槽口为通孔，在安装固定横梁103时，螺栓穿过第一支撑柱101和第二支撑柱102的直槽口连接并固定这横梁103，其两点同时固定横梁103既固定牢固又防止了横梁103自身转动，即使安装横梁103的位置不合适，需要调整时，由于直槽口的开设，只要讲螺栓送开，既可以在凹槽和直槽口位置随意调整横梁103的位置，其安装调试非常方便。

固定座2，包括底板201、立柱202、固定连接件203和压紧气缸204；其底板201设置在所述横梁103上面，并且位于所述横梁103的中心位置，立柱202垂直设置在所述底部上面，固定连接件203设置在所述立柱202上面，以及压紧气缸204设置在立柱202的端部；

其为了压紧气缸204的安装方便，所述立柱202呈L型结构，其所述立柱202的顶部设有槽口，同时所述立柱202的槽口的侧面设有圆通孔，其所述压紧气缸204安装在所述立柱202的槽口处，且侧面的通孔穿过螺栓并固定压紧气缸204，为了下压座3可以跟随着压紧气缸204上升和下降，其所述下压座3的固定端与所述压紧气缸204的伸缩端相连接，下压座3的活动端与所述固定连接件203的一端相连，其活动端可以围绕着连接块的端部转动；其下压座3，包括侧板301、镶块302、连接轴303和轴承304；其侧板301对称设置在所述压紧气缸204的端部，镶块302设置在所述侧板301中间，连接轴303设置在所述侧板301一端，并且所述连接轴303同时穿过所述侧板301，其所述连接轴303与所述侧板301过盈配合，轴承304设置在所述连接轴303的两端。

同时所述压料座4的一面设置在下压座3的下方。

在进一步实例中，当压紧气缸204向下工作时，其所述下压座3的活动端整个面与压料座4的一个面接触，正面接触并压紧压料座4，压紧工件更稳固牢靠，有利于提高加工的稳定性，提高产品的加工质量和产品的合格率；当所述压紧气缸204向上工作时，由于压紧气缸204的一端连着下压座3，下压座3的另一端转动连接着连接块，压紧气缸204向上工作时，下压座3围绕着活动端升起至预设的角度，让下压座3由面接触压紧压料座4变为下压座3线接触压料座4。

如图4所示，其压料座4，包括下支板451、上支板452、V型块453、V型垫块454、耳板455、弹簧456、平垫457、内六角458和销轴459；上支板452插接在下支板451上面，V型块453设置在所述下支块的一端，V型垫块454安装设置在所述V型块453上面，耳板455设置在所述上支板452的一端，销轴459同时穿过所述下支板451和上支板452，其所述销轴459与所述上支板452和下支板451间隙间隙配合，其所述上支板452呈凹型结构，弹簧456安装在所述上支板452的凹槽部，平垫457设置在所述弹簧456我一端，内六角458设在平垫457上面，同时内六角458也穿过所述平垫457，并固定在下支板451上面，同时所述平垫457的一端与下支板451接触。

在进一步的实例中，为了方便工件的卸料方便，缩短卸料时间，由于本设备中压料座4的作用就是为了夹紧工件，为了能够牢靠的夹紧工件，在压料座4上面设置了下压座43，下压座3一端两个压紧气缸204，利用气缸压紧工件，其节省了安装工件时间，有利于提高的工作效率，为了卸料方便，在其压料座4的内部设置了弹簧456，在压紧气缸204上升时，其弹簧456能够将上支板452一端抬至预定的角度，既方便工件卸料。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (6)

1.一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，其特征是包括：

调节装置，包括第一支撑柱和第二支撑柱，以及一端设置在所述第一支撑柱上面另一端设置在所述第二支撑柱上面的横梁；

固定座，包括设置在所述横梁上面的并位于所述横梁中心位置的底板，垂直设置在所述底板上面的立柱，设置在所述立柱上面的固定连接件，以及设置在所述立柱端部的压紧气缸；

下压座，包括对称设置在压紧气缸端部的侧板，镶嵌设置在所述侧板中间的镶块，穿过所述侧板并与所述侧板过盈配合的连接轴，以及设置在所述连接轴两端的轴承；

压料座，设置在所述固定座的下方。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，其特征在于：所述固定座，包括连接固定在侧板下面的下支板，插接在所述下支板上面的上支板，设置在所述下支板一端的V型块，安装在所述V型块上面的V型垫块，设置在所述上支板一端的耳板，同时穿过所述上支板和所述下支板的销轴；其所述销轴与所述上支板和下支板间隙间隙配合；设置在所述上支板下面的弹簧，设置在所述弹簧的一端的平垫，设置在所述平垫上面的内六角，其所述内六角同时穿过所述平垫，并且固定在所述下支板的上面。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，其特征在于：所述上支板一端设有腰型槽，其所述耳板设置在上支板的腰型槽。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，其特征在于：所述第一支撑柱和第二支撑柱的一端设置了凹槽；其所述凹槽的一面设置了直槽口，其所述直槽口为通孔。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，其特征在于：所述立柱呈L型结构，其所述立柱的顶部设有槽口，同时所述立柱的槽口的侧面设有圆通孔。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘式智能钻孔机器的压料装置，其特征在于：所述固定连接件设呈A字型结构，其所述固定连接件的一端与下压座的活动端相连接；

所述下压座的另一端与压紧气缸的伸缩端连接。

Images