CN210549627U - 一种带有定位锁紧机构的数控机床 - Google Patents
一种带有定位锁紧机构的数控机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210549627U CN210549627U CN201921158117.7U CN201921158117U CN210549627U CN 210549627 U CN210549627 U CN 210549627U CN 201921158117 U CN201921158117 U CN 201921158117U CN 210549627 U CN210549627 U CN 210549627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting block
- working plate
- lead screw
- positioning
- slide bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有定位锁紧机构的数控机床，包括控制基座和工作平台，所述工作平台位于控制基座上端，所述工作平台上设有工作板，所述工作板表面开设有通槽，且工作板内部设有定位锁紧组件，所述定位锁紧组件包括丝杆，所述丝杆一端与工作板内部一侧壁转动连接，且丝杆另一端穿过工作板内部设有的固定板并连接有二号锥齿轮。本实用新型通过设置两组定位锁紧组件，可以利用电机转动，使丝杆转动，丝杆螺母移动的同时利用一号连接杆和二号连接杆分别推动一号限位块和二号限位块移动，可以利用使两组定位锁紧组件上的一号限位块和二号限位块同步移动，一号限位块和二号限位块之间的距离逐渐缩小，从而对工作板上的工件进行定位锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床相关技术领域，具体为一种带有定位锁紧机构的数控机床。
背景技术
控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
但是，现有的数控机床存在以下缺点：在对工件进行加工时，不能快速的对工件进行锁紧定位，且一些锁紧定位机构结构复位，不便于操作，同时定位效果不佳，容易使工件发生晃动，从而影响后续加工工作，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定位锁紧机构的数控机床，以解决上述背景技术中提到的现有的数控机床在对工件进行加工时，不能快速的对工件进行锁紧定位，且一些锁紧定位机构结构复位，不便于操作，同时定位效果不佳，容易使工件发生晃动，从而影响后续加工工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位锁紧机构的数控机床，包括控制基座和工作平台，所述工作平台位于控制基座上端，所述工作平台上设有工作板，所述工作板表面开设有通槽，且工作板内部设有定位锁紧组件，所述定位锁紧组件包括丝杆，所述丝杆一端与工作板内部一侧壁转动连接，且丝杆另一端穿过工作板内部设有的固定板并连接有二号锥齿轮，所述固定板一侧连接有一号滑杆和二号滑杆，所述一号滑杆和二号滑杆分别位于丝杆两侧，且一号滑杆和二号滑杆呈“八”字形设置，以及一号滑杆和二号滑杆另一端与工作板内部一侧壁固定连接，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述一号滑杆和二号滑杆上分别连接有一号限位块和二号限位块，所述一号限位块和二号限位块均通过二号通孔分别与一号滑杆和二号滑杆滑动连接，且一号限位块和二号限位块均穿过通槽并延伸位于工作板表面，所述丝杆螺母两侧壁上分别固定连接有一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆和二号连接杆分别穿过一号限位块和二号限位块上设有的一号通孔，所述定位锁紧组件设有两组，且定位锁紧组件呈对称设置。
优选的，所述工作平台内设有电机，所述电机的输出轴连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮延伸位于工作板内并与二号锥齿轮啮合连接。
优选的，所述一号限位块一侧壁上固定连接有缓冲橡胶垫，所述一号限位块通过缓冲橡胶垫与待定位工件接触，所述二号限位块与一号限位块结构相同。
优选的，所述通槽设有四组，且通槽分别与一号限位块和二号限位块呈对称设置。
优选的，所述一号连接杆和二号连接杆均通过一号通孔分别与一号限位块和二号限位块滑动连接。
优选的，所述控制基座上方设有数控工作组件，所述数控工作组件位于工作板的正上方。
本实用新型提供了一种带有定位锁紧机构的数控机床，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置定位锁紧组件，工作时，可以利用电机转动，利用一号锥齿轮啮合二号锥齿轮转动，从而使丝杆转动，丝杆螺母移动的同时利用一号连接杆和二号连接杆分别推动一号限位块和二号限位块移动，可以利用一号限位块和二号限位块之间的距离逐渐缩小，从而对工作板上的工件进行定位锁紧，通过设置两组定位锁紧组件，可以使两组定位锁紧组件上的一号限位块和二号限位块同步移动，从而对工件的四个角度进行定位锁紧，定位效果好，定位速度快，稳定性高，本实用新型结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的工作板俯视图结构示意图；
图3为本实用新型的定位锁紧组件侧视图结构示意图；
图4为本实用新型的一号限位块结构示意图。
图中：1、控制基座；2、数控工作组件；3、工作平台；4、工作板；5、一号限位块；6、通槽；7、一号通孔；8、一号滑杆；9、电机；10、一号锥齿轮；11、二号锥齿轮；12、定位锁紧组件；13、固定板；14、一号连接杆；15、丝杆螺母；16、二号连接杆；17、二号滑杆；18、丝杆；19、二号限位块；20、二号通孔；21、缓冲橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位锁紧机构的数控机床，包括控制基座1和工作平台3，所述工作平台3位于控制基座1上端，所述工作平台3上设有工作板4，所述工作板4表面开设有通槽6，且工作板4内部设有定位锁紧组件12，所述定位锁紧组件12包括丝杆18，所述丝杆18一端与工作板4内部一侧壁转动连接，且丝杆18另一端穿过工作板4内部设有的固定板13并连接有二号锥齿轮11，所述固定板13一侧连接有一号滑杆8和二号滑杆17，所述一号滑杆8和二号滑杆17分别位于丝杆18两侧，且一号滑杆8和二号滑杆17呈“八”字形设置，以及一号滑杆8和二号滑杆17另一端与工作板4内部一侧壁固定连接，所述丝杆18上设有丝杆螺母15，所述一号滑杆8和二号滑杆17上分别连接有一号限位块5和二号限位块19，所述一号限位块5和二号限位块19均通过二号通孔20分别与一号滑杆8和二号滑杆17滑动连接，且一号限位块5和二号限位块19均穿过通槽6并延伸位于工作板4表面，所述丝杆螺母15两侧壁上分别固定连接有一号连接杆14和二号连接杆16，所述一号连接杆14和二号连接杆16分别穿过一号限位块5和二号限位块19上设有的一号通孔7，所述定位锁紧组件12设有两组，且定位锁紧组件12呈对称设置。
所述工作平台3内设有电机9，所述电机9的输出轴连接有一号锥齿轮10，所述一号锥齿轮10延伸位于工作板4内并与二号锥齿轮11啮合连接，可以通过电机9转动，从而使一号锥齿轮10转动，利用一号锥齿轮10转动啮合二号锥齿轮11转动，从而使丝杆18转动；所述一号限位块5一侧壁上固定连接有缓冲橡胶垫21，所述一号限位块5通过缓冲橡胶垫21与待定位工件接触，所述二号限位块19与一号限位块5结构相同，可以利用缓冲橡胶垫21对工件受到的挤压力进行缓冲，防止一号限位块5和二号限位块19对工件造成损伤；所述通槽6设有四组，且通槽6分别与一号限位块5和二号限位块19呈对称设置，可以利用一号限位块5和二号限位块19分别对工件的四个角度进行定位锁紧，定位效果好，稳定性高；所述一号连接杆14和二号连接杆16均通过一号通孔7分别与一号限位块5和二号限位块19滑动连接，可以利用一号连接杆14和二号连接杆16分别推动一号限位块5和二号限位块19在一号滑杆8和二号滑杆17上滑动；所述控制基座1上方设有数控工作组件2，所述数控工作组件2位于工作板4的正上方，可以利用数控工作组件2对工作板4上定位的工件进行加工。
需要说明的是，一种带有定位锁紧机构的数控机床，在工作时，将工件放置在工作板4的中心位置，然后启动电机9，利用电机9正转带动一号锥齿轮10转动从而使一号锥齿轮10啮合二号锥齿轮11同步转动，二号锥齿轮11转动的同时带动丝杆18转动，使丝杆18上的丝杆螺母15向工作板4中心位置移动，从而利用一号连接杆14和二号连接杆16分别推动一号限位块5和二号限位块19在一号滑杆8和二号滑杆17上滑动，当一号限位块5和二号限位块19延伸位于工作板4表面的部分与工件侧壁挤压接触时，则停止电机9转动，利用四组限位块分别对工件的四个部分进行定位锁紧，从而使工件定位稳定，便于后续加工，通过在一号限位块5和二号限位块19一侧壁上均设有缓冲橡胶垫21，可以利用缓冲橡胶垫21对工件受到的挤压力进行缓冲，防止一号限位块5和二号限位块19对工件造成损伤，本实用新型定位效果好，定位速度快，稳定性高，且结构简单，便于操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有定位锁紧机构的数控机床，包括控制基座(1)和工作平台(3)，所述工作平台(3)位于控制基座(1)上端，其特征在于：所述工作平台(3)上设有工作板(4)，所述工作板(4)表面开设有通槽(6)，且工作板(4)内部设有定位锁紧组件(12)，所述定位锁紧组件(12)包括丝杆(18)，所述丝杆(18)一端与工作板(4)内部一侧壁转动连接，且丝杆(18)另一端穿过工作板(4)内部设有的固定板(13)并连接有二号锥齿轮(11)，所述固定板(13)一侧连接有一号滑杆(8)和二号滑杆(17)，所述一号滑杆(8)和二号滑杆(17)分别位于丝杆(18)两侧，且一号滑杆(8)和二号滑杆(17)呈“八”字形设置，以及一号滑杆(8)和二号滑杆(17)另一端与工作板(4)内部一侧壁固定连接，所述丝杆(18)上设有丝杆螺母(15)，所述一号滑杆(8)和二号滑杆(17)上分别连接有一号限位块(5)和二号限位块(19)，所述一号限位块(5)和二号限位块(19)均通过二号通孔(20)分别与一号滑杆(8)和二号滑杆(17)滑动连接，且一号限位块(5)和二号限位块(19)均穿过通槽(6)并延伸位于工作板(4)表面，所述丝杆螺母(15)两侧壁上分别固定连接有一号连接杆(14)和二号连接杆(16)，所述一号连接杆(14)和二号连接杆(16)分别穿过一号限位块(5)和二号限位块(19)上设有的一号通孔(7)，所述定位锁紧组件(12)设有两组，且定位锁紧组件(12)呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位锁紧机构的数控机床，其特征在于：所述工作平台(3)内设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴连接有一号锥齿轮(10)，所述一号锥齿轮(10)延伸位于工作板(4)内并与二号锥齿轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位锁紧机构的数控机床，其特征在于：所述一号限位块(5)一侧壁上固定连接有缓冲橡胶垫(21)，所述一号限位块(5)通过缓冲橡胶垫(21)与待定位工件接触，所述二号限位块(19)与一号限位块(5)结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位锁紧机构的数控机床，其特征在于：所述通槽(6)设有四组，且通槽(6)分别与一号限位块(5)和二号限位块(19)呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位锁紧机构的数控机床，其特征在于：所述一号连接杆(14)和二号连接杆(16)均通过一号通孔(7)分别与一号限位块(5)和二号限位块(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位锁紧机构的数控机床，其特征在于：所述控制基座(1)上方设有数控工作组件(2)，所述数控工作组件(2)位于工作板(4)的正上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921158117.7U CN210549627U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种带有定位锁紧机构的数控机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921158117.7U CN210549627U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种带有定位锁紧机构的数控机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210549627U true CN210549627U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70670530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921158117.7U Expired - Fee Related CN210549627U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种带有定位锁紧机构的数控机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210549627U (zh) |
-
2019
- 2019-07-23 CN CN201921158117.7U patent/CN210549627U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210360391U (zh) | 一种数控机床用零件固定装置 | |
| CN200957472Y (zh) | 可以加工任意螺旋角螺纹或蜗杆的装置 | |
| CN201823996U (zh) | 开槽螺母铣槽机中的工件角度调节机构 | |
| CN217668206U (zh) | 一种多轴数控机床 | |
| CN103818169A (zh) | 五轴数控雕刻机摆动头 | |
| CN107716987B (zh) | 一种可进行多面作业的多孔钻机 | |
| CN210549627U (zh) | 一种带有定位锁紧机构的数控机床 | |
| CN204432206U (zh) | 一种弧面雕刻机 | |
| CN204094150U (zh) | 一种同步双主轴箱数控车床 | |
| CN218015947U (zh) | 一种具有自清洁功能的数控钻床 | |
| CN201922296U (zh) | 一种加工对称工件用的相向型运动丝杆机构 | |
| CN112453946B (zh) | 一种cnc数控机床夹具 | |
| CN215658994U (zh) | 一种数控车床用定位机构 | |
| CN205200725U (zh) | 一种磨牙机 | |
| CN104669007A (zh) | 龙门铣工件夹具 | |
| CN218696534U (zh) | 一种双横梁龙门铣床 | |
| CN210703832U (zh) | 一种数控机床送料装置 | |
| CN219234703U (zh) | 一种新型龙门加工中心 | |
| CN213858740U (zh) | 一种数控磨床用的取料装置 | |
| CN204818966U (zh) | 车床主轴分度装置 | |
| CN220902667U (zh) | 一种倒角螺纹一体成型设备 | |
| CN214443200U (zh) | 万向动梁式龙门数控钻床 | |
| CN220278871U (zh) | 一种双头立式铣床单立柱导轨结构 | |
| CN214816571U (zh) | 铣钻复合型车床 | |
| CN218856187U (zh) | 一种铣床的刀片加固机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |