CN210549538U - 一种机械设计加工用的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设计加工用的夹持工装，属于机械设计领域，包括中板和侧边板，所述中板中部的前端固定有前板，且前板的四角均安装有卡位条，所述卡位条的底端安装有转轴，且转轴底端的外壁固定有固定块，所述固定块的外壁衔接有联动钢索，且联动钢索的上端的外侧安置有一节转向轮，所述联动钢索下端的外侧衔接有二街转向轮，且联动钢索的底端外侧安置有中心联动转轮，所述侧边板安置于中板的左右两端。该机械设计加工用的夹持工装通过板槽即可滑动调节固定座，而固定座通过丝杆进行螺纹传动，进而可通过转动摇把，可透过联动块联动调节边卡座，方便让两组边卡座之间相贴合，进而来对其物品进行夹持定位。

Description

一种机械设计加工用的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，具体为一种机械设计加工用的夹持工装。

背景技术

机械设计(machine design)，根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程，而在其设计过程中一般都会使用到工装来辅助进行加工。

市场上的夹持工装由于未设置有较好的夹持机构，从而导致工装在夹持物品时存在着不够牢固的情况，同时工装的固定方式也较为单一，不够丰富，存在着实用性能较差的问题，为此，我们提出一种机械设计加工用的夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设计加工用的夹持工装，以解决上述背景技术中提出的夹持工装由于未设置有较好的夹持机构，从而导致工装在夹持物品时存在着不够牢固的情况，同时工装的固定方式也较为单一，不够丰富，存在着实用性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计加工用的夹持工装，包括中板和侧边板，所述中板中部的前端固定有前板，且前板的四角均安装有卡位条，所述卡位条的底端安装有转轴，且转轴底端的外壁固定有固定块，所述固定块的外壁衔接有联动钢索，且联动钢索的上端的外侧安置有一节转向轮，所述联动钢索下端的外侧衔接有二街转向轮，且联动钢索的底端外侧安置有中心联动转轮，所述侧边板安置于中板的左右两端，且侧边板上下两端内部均开设有板槽，所述板槽的内端衔接有固定座，且固定座的外壁固定有联动块，所述联动块的上壁衔接有边卡座，所述边卡座的外侧安装有外座，所述外座顶端的内部穿设有旋调丝杆，且外座底端的内部安置有限位角柱。

优选的，所述中板与前板之间通过焊接构成固定连接，且前板通过转轴与卡位条构成旋转结构，而且卡位条的顶端外壁为弧形状结构。

优选的，所述固定块与联动钢索和固定块之间均为焊接连接，且联动钢索通过一节转向轮和二街转向轮与转轴构成传动结构，而且一节转向轮和二街转向轮均设置有四个。

优选的，所述中心联动转轮的外壁设置有四组衔接槽，且中心联动转轮通过衔接槽分别与联动钢索构成传动结构。

优选的，所述侧边板通过板槽与固定座构成滑动结构，且固定座的中部穿设有丝杆，而且丝杆的顶端固定有摇把，并且联动块与固定座和边卡座之间均为固定连接。

优选的，所述限位角柱与外座之间为活动连接，且外座与旋调丝杆之间为螺纹连接，而且旋调丝杆与边卡座之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械设计加工用的夹持工装通过中板与前板二者组接联动在一起，即可让装置体更好的进行使用，方便对装置体添加更加丰富的联动定位机构，具有更好的定位的效果，并通过卡位条的弧形边，从而来对方便来对物品的四角进行夹持，具有很好的联动组接的效果，通过二街转向轮可将联动钢索的方位进行改变，从而方便来与中心联动转轮之间进行衔接使用，进而使得转轴进行旋转，从而带动卡位条进行转动，继而方便来对物品进行夹持；

2、该机械设计加工用的夹持工装通过板槽即可滑动调节固定座，而固定座通过丝杆进行螺纹传动，进而可通过转动摇把，可透过联动块联动调节边卡座，方便让两组边卡座之间相贴合，进而来对其物品进行夹持定位；

3、该机械设计加工用的夹持工装通过旋转旋调丝杆，即可带动外座与边卡座之间进行传动位移，同时依据为八角形结构的限位角柱，可有效的来将外座与边卡座之间进行衔接配对使用，防止二者在进行传动调节时出现松动等不稳定的情况，具有很好的加固、强化的效果，同时方便来衔接夹持更大的物品，便于装置体更完美的与物品之间进行配对使用，具有极好的联动组接的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一节转向轮和联动钢索正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、中板；2、前板；3、卡位条；4、转轴；5、固定块；6、一节转向轮；7、联动钢索；8、二街转向轮；9、中心联动转轮；10、侧边板；11、板槽；12、固定座；13、联动块；14、边卡座；15、外座；16、旋调丝杆； 17、限位角柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设计加工用的夹持工装，包括中板1、前板2、卡位条3、转轴4、固定块5、一节转向轮6、联动钢索7、二街转向轮8、中心联动转轮9、侧边板10、板槽11、固定座 12、联动块13、边卡座14、外座15、旋调丝杆16和限位角柱17，中板1中部的前端固定有前板2，且前板2的四角均安装有卡位条3，卡位条3的底端安装有转轴4，且转轴4底端的外壁固定有固定块5，固定块5的外壁衔接有联动钢索7，且联动钢索7的上端的外侧安置有一节转向轮6，联动钢索7下端的外侧衔接有二街转向轮8，且联动钢索7的底端外侧安置有中心联动转轮 9，侧边板10安置于中板1的左右两端，且侧边板10上下两端内部均开设有板槽11，板槽11的内端衔接有固定座12，且固定座12的外壁固定有联动块 13，联动块13的上壁衔接有边卡座14，边卡座14的外侧安装有外座15，外座15顶端的内部穿设有旋调丝杆16，且外座15底端的内部安置有限位角柱 17。

上述方案中，通过电机的运作，可转动中心联动转轮9，进而使得联动钢索7进行收紧，从而使得转轴4旋转，卡位条3随之进行转动，并对前板2 前端的物品进行夹持，方便来对物品的四角同时进行定位，具有极好的定位效果，同时可经过一节转向轮6、二街转向轮8来对联动钢索7进行转向调位，方便其之间进行配合使用，同时可来传动调节固定座12以及联动块13和边卡座14，让两组边卡座14之间进行贴合夹持，并且可通过旋调丝杆16的旋转，使得边卡座14和外座15之间得以进行滑动调控，方便改变其定位夹持的范围，让装置体的定位夹持效果更佳，同时定位方式也更加的丰富。

具体的，中板1与前板2之间通过焊接构成固定连接，且前板2通过转轴4与卡位条3构成旋转结构，而且卡位条3的顶端外壁为弧形状结构；通过中板1与前板2二者组接联动在一起，即可让装置体更好的进行使用，方便对装置体添加更加丰富的联动定位机构，具有更好的定位的效果，同时可通过转轴4的旋转，即可旋转调节卡位条3的位置，进而使得卡位条3得以向的前板2的中心转动，当前板2的中部安装有待加工物品时，即可让卡位条3向其中部转动，并让卡位条3的弧形边与其相贴合，从而来对其进行夹持定位，方便来对物品的四角进行夹持，具有很好的联动组接的效果。

具体的，固定块5与联动钢索7和固定块5之间均为焊接连接，且联动钢索7通过一节转向轮6和二街转向轮8与转轴4构成传动结构，而且一节转向轮6和二街转向轮8均设置有四个；通过二街转向轮8可将联动钢索7 的方位进行改变，从而方便来与中心联动转轮9之间进行衔接使用，而通过一节转向轮6即可方便将联动钢索7的方位进行变动，使得联动钢索7在收缩时，得以扯动固定块5，进而使得转轴4进行旋转，从而带动卡位条3进行转动，继而方便来对物品进行夹持。

具体的，中心联动转轮9的外壁设置有四组衔接槽，且中心联动转轮9 通过衔接槽分别与联动钢索7构成传动结构；通过中心联动转轮9外壁上安置的四组衔接槽，即可分别来衔接四组联动钢索7，而中心联动转轮9的外端与伺服电机相连，从而经过电机的运作，即可带动中心联动转轮9进行转动，进而来收紧联动钢索7完成卡位条3的定位夹持操作，同时转轴4的中部衔接复位弹簧，进而可方便卡位条3在完成夹持运作后得以自动复位，具有很好的自调节的效果。

具体的，侧边板10通过板槽11与固定座12构成滑动结构，且固定座12 的中部穿设有丝杆，而且丝杆的顶端固定有摇把，并且联动块13与固定座12 和边卡座14之间均为固定连接；通过板槽11即可滑动调节固定座12，而固定座12通过丝杆进行螺纹传动，进而可通过转动摇把，使得丝杆在固定座12 的中部旋转，并对其进行传动，继而可达到调节固定座12的位置的效果，同时可透过联动块13联动调节边卡座14，方便让两组边卡座14之间相贴合，进而来对其物品进行夹持定位。

具体的，限位角柱17与外座15之间为活动连接，且外座15与旋调丝杆 16之间为螺纹连接，而且旋调丝杆16与边卡座14之间为活动连接；通过旋转旋调丝杆16，即可带动外座15与边卡座14之间进行传动位移，同时依据为八角形结构的限位角柱17，可有效的来将外座15与边卡座14之间进行衔接配对使用，防止二者在进行传动调节时出现松动等不稳定的情况，具有很好的加固、强化的效果，同时在外座15与边卡座14之间的距离被调控后，即可方便来衔接夹持更大的物品，便于装置体更完美的与物品之间进行配对使用，具有极好的联动组接的效果。

工作原理：对于这类的机械设计加工用的夹持工装，首先通过中板1与前板2二者组接联动在一起，即可让装置体更好的进行使用，方便对装置体添加更加丰富的联动定位机构，具有更好的定位的效果，同时可通过转轴4 的旋转，即可旋转调节卡位条3的位置，进而使得卡位条3得以向的前板2 的中心转动，当前板2的中部安装有待加工物品时，即可让卡位条3向其中部转动，并让卡位条3的弧形边与其相贴合，从而来对其进行夹持定位，方便来对物品的四角进行夹持，具有很好的联动组接的效果，通过二街转向轮8 可将联动钢索7的方位进行改变，从而方便来与中心联动转轮9之间进行衔接使用，而通过一节转向轮6即可方便将联动钢索7的方位进行变动，使得联动钢索7在收缩时，得以扯动固定块5，进而使得转轴4进行旋转，从而带动卡位条3进行转动，继而方便来对物品进行夹持，通过中心联动转轮9外壁上安置的四组衔接槽，即可分别来衔接四组联动钢索7，而中心联动转轮9 的外端与伺服电机相连，从而经过电机的运作，即可带动中心联动转轮9进行转动，进而来收紧联动钢索7完成卡位条3的定位夹持操作，同时转轴4 的中部衔接复位弹簧，进而可方便卡位条3在完成夹持运作后得以自动复位，具有很好的自调节的效果，通过板槽11即可滑动调节固定座12，而固定座 12通过丝杆进行螺纹传动，进而可通过转动摇把，使得丝杆在固定座12的中部旋转，并对其进行传动，继而可达到调节固定座12的位置的效果，同时可透过联动块13联动调节边卡座14，方便让两组边卡座14之间相贴合，进而来对其物品进行夹持定位，通过旋转旋调丝杆16，即可带动外座15与边卡座 14之间进行传动位移，同时依据为八角形结构的限位角柱17，可有效的来将外座15与边卡座14之间进行衔接配对使用，防止二者在进行传动调节时出现松动等不稳定的情况，具有很好的加固、强化的效果，同时在外座15与边卡座14之间的距离被调控后，即可方便来衔接夹持更大的物品，便于装置体更完美的与物品之间进行配对使用，具有极好的联动组接的效果，就这样完成整个机械设计加工用的夹持工装的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械设计加工用的夹持工装，包括中板(1)和侧边板(10)，其特征在于：所述中板(1)中部的前端固定有前板(2)，且前板(2)的四角均安装有卡位条(3)，所述卡位条(3)的底端安装有转轴(4)，且转轴(4)底端的外壁固定有固定块(5)，所述固定块(5)的外壁衔接有联动钢索(7)，且联动钢索(7)的上端的外侧安置有一节转向轮(6)，所述联动钢索(7)下端的外侧衔接有二街转向轮(8)，且联动钢索(7)的底端外侧安置有中心联动转轮(9)，所述侧边板(10)安置于中板(1)的左右两端，且侧边板(10)上下两端内部均开设有板槽(11)，所述板槽(11)的内端衔接有固定座(12)，且固定座(12)的外壁固定有联动块(13)，所述联动块(13)的上壁衔接有边卡座(14)，所述边卡座(14)的外侧安装有外座(15)，所述外座(15)顶端的内部穿设有旋调丝杆(16)，且外座(15)底端的内部安置有限位角柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用的夹持工装，其特征在于：所述中板(1)与前板(2)之间通过焊接构成固定连接，且前板(2)通过转轴(4)与卡位条(3)构成旋转结构，而且卡位条(3)的顶端外壁为弧形状结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用的夹持工装，其特征在于：所述固定块(5)与联动钢索(7)和固定块(5)之间均为焊接连接，且联动钢索(7)通过一节转向轮(6)和二街转向轮(8)与转轴(4)构成传动结构，而且一节转向轮(6)和二街转向轮(8)均设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用的夹持工装，其特征在于：所述中心联动转轮(9)的外壁设置有四组衔接槽，且中心联动转轮(9)通过衔接槽分别与联动钢索(7)构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用的夹持工装，其特征在于：所述侧边板(10)通过板槽(11)与固定座(12)构成滑动结构，且固定座(12)的中部穿设有丝杆，而且丝杆的顶端固定有摇把，并且联动块(13)与固定座(12)和边卡座(14)之间均为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用的夹持工装，其特征在于：所述限位角柱(17)与外座(15)之间为活动连接，且外座(15)与旋调丝杆(16)之间为螺纹连接，而且旋调丝杆(16)与边卡座(14)之间为活动连接。

Images