CN210549445U - 一种键盘按键支架组装装置 - Google Patents

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顾小美
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Abstract

本实用新型提供了一种键盘按键支架组装装置,其包括下模板、上模板、驱动部件和键盘按键支架组装模具,上模板固定连接在下模板上,驱动部件固定安装在上模板上,上模板与下模板之间设置有键盘按键支架组装模具,键盘按键支架组装模具包括落料板和组装板,组装板固定连接在下模板上,组装板固定连接在落料板上。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决按键支架组装效率低,组装质量差的问题。

Description

一种键盘按键支架组装装置
技术领域
本实用新型涉及键盘按键支架组装技术领域,具体而言,涉及一种键盘按键支架组装装置。
背景技术
现如今,信息流通迅速,计算机是各行业不可缺少的工具,计算机的种类与样式也随着其功能与日俱增而日新月异,因笔记本电脑携带方便,可在多种场合使用,正逐渐取代台式机电脑。而无论何种样式的计算机,其所具备与使用者沟通的接口仍然是以键盘为主,键盘上都要使用到大量支架,支架的产量和质量会影响键盘的产量。
通常在安装键盘键帽支架时,都是采用手工方式,将键帽支架一个个地组装起来,增加人力投放的同时,工作效率也相对较低,另外,由于在组装同一个类型的键帽支架数量较多,这就增加了安置位置的出错率,并且有时安装比较松动、不到位,导致键帽按键脱落。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种键盘按键支架组装装置,可以有效地解决按键支架组装效率低,组装质量差的问题。
为此,本实用新型提供了一种键盘按键支架组装装置,其包括下模板、上模板、驱动部件和键盘按键支架组装模具,上模板固定连接在下模板上,驱动部件固定安装在上模板上,上模板与下模板之间设置有键盘按键支架组装模具,键盘按键支架组装模具包括落料板和组装板,组装板固定连接在下模板上,组装板固定连接在落料板上。
进一步地,上述上模板表面上固定连接有气缸板,气缸板上开设有通孔,驱动部件的驱动轴穿过通孔延伸至键盘按键支架组装模具。
进一步地,上述组装板上设置有导向块,上模板上设置有匹配导向块的导套。
进一步地,上述上模板为“工”字形上模板。
进一步地,上述上模板安装有多根固定柱,上模板与下模板通过固定柱固定连接。
进一步地,上述上模板上固定安装有数量匹配固定柱的紧固板,紧固板一端抵住固定柱。
进一步地,上述驱动部件为气缸。
本实用新型提供了一种键盘按键支架组装装置,其包括下模板、上模板、驱动部件和键盘按键支架组装模具,上模板固定连接在下模板上,驱动部件固定安装在上模板上,上模板与下模板之间设置有键盘按键支架组装模具,键盘按键支架组装模具包括落料板和组装板,组装板固定连接在下模板上,组装板固定连接在落料板上。
本实用新型提供的一种键盘按键支架组装装置,可以实现键盘按键支架的机械化组装,减少人工,提高组装的质量,降低成本。
因而,本实用新型提供的一种键盘按键支架组装装置相较于现有技术主要具有以下优点:
1)实现机械化生产,减少人工成本。
2)提高组装质量,降低报废率。
3)结构紧凑,方便移动。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种键盘按键支架组装装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种键盘按键支架组装装置的立体图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种键盘按键支架组装装置,其主要设置了下模板1、上模板2、驱动部件3和键盘按键支架组装模具4,该上模板2固定连接在下模板1上,驱动部件3固定安装在上模板2上,上模板2与下模板1之间设置有键盘按键支架组装模具4,键盘按键支架组装模具4包括落料板41和组装板42,组装板42固定连接在下模板1 上,组装板42固定连接在落料板41上。
具体的,参见图1和图2,上模板2为“工”字形上模板。
具体的,参见图1和图2,上模板2安装有多根固定柱21,上模板2与下模板1通过固定柱21固定连接。
具体的,参见图1和图2,上模板2上固定安装有数量匹配固定柱21的紧固板22,紧固板22一端抵住固定柱21。
具体的,参见图1和图2,驱动部件3为气缸。
本实用新型提供了一种键盘按键支架组装装置,其包括下模板、上模板、驱动部件和键盘按键支架组装模具,上模板固定连接在下模板上,驱动部件固定安装在上模板上,上模板与下模板之间设置有键盘按键支架组装模具,键盘按键支架组装模具包括落料板和组装板,组装板固定连接在下模板上,组装板固定连接在落料板上。
本实用新型提供的一种键盘按键支架组装装置,可以实现键盘按键支架的机械化组装,减少人工,提高组装的质量,降低成本。
因而,本实用新型提供的一种键盘按键支架组装装置相较于现有技术主要具有以下优点:
1)实现机械化生产,减少人工成本。
2)提高组装质量,降低报废率。
3)结构紧凑,方便移动。
实施例二:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种键盘按键支架组装装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:上模板2表面上固定连接有气缸板5,气缸板5上开设有通孔51,驱动部件3的驱动轴31穿过通孔51延伸至键盘按键支架组装模具4,通过上述结构的设置,可以增加驱动部件工作时的稳定性,减少机器的震动,提高机器工作的安全性。
实施例三:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种键盘按键支架组装装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:组装板42上设置有导向块421,上模板2上设置有匹配导向块 421的导套,通过上述结构的改进,可以提高模具合模的精度,提高产品的组装质量。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种键盘按键支架组装装置,其特征在于,包括:
下模板(1)、上模板(2)、驱动部件(3)和键盘按键支架组装模具(4),所述上模板(2)固定连接在所述下模板(1)上,所述驱动部件(3)固定安装在所述上模板(2)上,所述上模板(2)与所述下模板(1)之间设置有所述键盘按键支架组装模具(4),所述键盘按键支架组装模具(4)包括落料板(41)和组装板(42),所述组装板(42)固定连接在所述下模板(1)上,所组装板(42)固定连接在所述落料板(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架组装装置,其特征在于,所述上模板(2)表面上固定连接有气缸板(5),所述气缸板(5)上开设有通孔(51),所述驱动部件(3)的驱动轴(31)穿过所述通孔(51)延伸至键盘按键支架组装模具(4)。
3.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架组装装置,其特征在于,所述组装板(42)上设置有导向块(421),所述上模板(2)上设置有匹配所述导向块(421)的导套。
4.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架组装装置,其特征在于,所述上模板(2)为“工”字形上模板。
5.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架组装装置,其特征在于,所述上模板(2)安装有多根固定柱(21),所述上模板(2)与所述下模板(1)通过所述固定柱(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种键盘按键支架组装装置,其特征在于,所述上模板(2)上固定安装有数量匹配所述固定柱(21)的紧固板(22),所述紧固板(22)一端抵住所述固定柱(21)。
7.根据权利要求1所述的一种键盘按键支架组装装置,其特征在于,所述驱动部件(3)为气缸。
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