CN210549165U - 一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，属于夹紧装置技术领域。一一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，包括有安装底座和连接架，所述安装底座的上表面两侧设置有滑槽，所述连接架滑动安装在滑槽内部，所述连接架上设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括有连接杆和伸缩杆所述伸缩杆与连接杆伸缩连接，所述伸缩杆的外壁面上固定连接有刻度线，所述连接杆的外壁上螺旋连接有第一锁紧螺栓，所述连接杆和伸缩杆上还连接有卡接机构；本实用新型有效解决了现有设计体积较大、结构固定，在钢结构焊接工作时无法方便的根据需要进行调节以及固定安装方式较为麻烦，影响工作效率问题。

Description

一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置。

背景技术

装配式建筑是一种组装化技术，它用事先预制好的模块构件组装成各种房屋，施工简便、组装灵活；模块化建筑具有施工速度快、抗震性能好、使用面积大、建筑自重轻、施工简便、组装灵活、用工用料省、模块构件可以设计等特点，因此在城市建设中具有很好的应用价值；一个完整的房屋除了具有承重的墙体、梁结构之外还具有用于分隔的非承重墙体。其中外墙是主体部分，因此用何种方式制造外墙，并保证它的质量，是很重要的一个环节，外墙以外墙钢结构为基础结构，外墙钢结构需要通过焊接装置进行焊接加工，鉴于此，设计一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置就显得很有必要了。

目前市面上已经存在的钢结构焊接夹紧装置，往往体积较大且结构固定，在进行焊接工作时无法根据钢结构的使用需要对其结构形态进行调节；除此之外，现有设计与钢结构原材料的连接方式较为麻烦，无法快速方便的完成装置本体与钢结构原材料的连接，为工人的焊接工作造成了不便，同时也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有设计体积较大、结构固定，在钢结构焊接工作时无法方便的根据需要进行调节以及固定安装方式较为麻烦，影响工作效率问题而提出的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，该装置能够简单牢固将钢结构固定夹紧，以便进行焊接工作，同时能够根据钢结构焊接形状和结构的需求方便的进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，包括有安装底座和连接架，所述安装底座的上表面两侧设置有滑槽，所述连接架滑动安装在滑槽内部，所述连接架上设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括有连接杆和伸缩杆所述伸缩杆与连接杆伸缩连接，所述伸缩杆的外壁面上固定连接有刻度线，所述连接杆的外壁上螺旋连接有第一锁紧螺栓，所述连接杆和伸缩杆上还连接有卡接机构，所述伸缩机构通过卡接机构卡接在连接架上，所述伸缩机构的两端还连接有角度调节机构，所述角度调节机构上连接有固定夹紧机构。

优选的，所述卡接机构包括有固定环，所述固定环与连接杆和伸缩杆固定连接，所述固定环上固定连接第一连接轴承，所述第一连接轴承远离固定环一侧固定连接有卡接环。

优选的，所述角度调节机构包括有第二连接轴承，所述第二连接轴承固定连接在连接杆和伸缩杆上，所述固定夹紧机构连接在第二连接轴承上，所述固定夹紧机构通过第二连接轴承与连接杆和伸缩杆活动连接，所述第二连接轴承上还螺旋连接有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓包括有螺栓帽，所述螺栓帽的侧壁上固定连接有防滑凸起，所述螺栓帽的底面上固定连接有防滑垫。

优选的，所述固定夹紧机构包括有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部包括有第一连接块和第一固定弧管，所述第二固定部包括有第二连接块和第二固定弧管，所述第二连接块的下端边缘上固定安装有铰链，所述第二固定弧管通过铰链与第二连接块活动连接。

优选的，所述第二连接块上固定连接有限位齿板，所述第一连接块上设置有贯穿槽，所述贯穿槽与限位齿板相匹配，所述第一连接块内部靠近贯穿槽处还安装有限位调节机构，所述限位调节机构与限位齿板相匹配；所述第一连接块上还设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有促连接滚轮，所述第一固定弧管和第二固定弧管上连接有夹紧机构。

优选的，所述限位调节机构包括有卡位板，所述卡位板与限位齿板相匹配，所述卡位板的下端向上连接块的外侧偏折，所述卡位板的中间位置固定连接有扭力转轴，所述扭力转轴设置在上连接块的内部，所述卡位板通过扭力转轴与上连接块转动连接，所述卡位板的上端外侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离卡位板的一端与上连接块固定连接，所述卡位板的底部固定连接有调节块，所述调节块上固定连接有调节按钮。

优选的，所述促连接滚轮包括有安装架，所述安装架的内部设置有球状滚轮，所述球状滚轮上固定连接有突出轴，所述球状滚轮通过突出轴转动连接在安装架上，所述安装架的外壁面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装架一端固定连接在安装槽的内壁上。

优选的，所述夹紧机构包括有弧形夹紧块和第三弹簧，所述第三弹簧一端固定连接在弧形夹紧块上，另一端固定连接在第一固定弧管和第二固定弧管的内壁上，所述弧形夹紧块通过第三弹簧固定安装在第一固定弧管和第二固定弧管上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型的安装底座上设置有滑槽，连接架通过滑槽滑动连接在安装底座上，同时连接架上还设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆上固定连接有刻度线，利用上述设计，使用者可以根据钢结构焊接尺寸的需要自行调节连接架之间的距离以及伸缩机构的长度，从而能够更好的保证焊接出来的钢结构的准确性；除此之外，在伸缩机构上还连接有卡接机构，使用者可以通过卡接机构方便的将伸缩机构连接到连接架，方便工人在地面上焊接钢结构，可以将伸缩机构单独的取下来，利用卡接机构将两个或者多个伸缩机构进行组装，从而可以对已经初具形状的钢结构进行固定夹紧工作，有效解决了现有设计结构固定，不便于根据需要进行调节的问题。

（2）本实用新型的固定夹紧机构包括有第一固定部和第二固定部，使用时，首先通过铰链将第二固定部从第一固定部上翻转打开，根据需要焊接的钢结构的大小以及形状对伸缩机构和连接架进行调整，待调整工作完成之后，将钢结构原料放置到第一固定部上，首先按压下端第一连接块上的调节按钮，将下端的限位齿板向远离第一连接块的方向拉，拉动限位齿板末端时，松开调节按钮，使得卡位板卡在限位齿板上，然后通过铰链将第二固定弧管翻转至上端限位齿板伸入到上方的贯穿槽内，接着同时按住上下两端的调节按钮，将第二固定部向靠近第一连接块的方向推，推至第二固定部完全与钢结构原材料相接触时，停止推动，松开上下两端的调节按钮，即可完成固定夹紧机构与钢结构原材料的连接，利用此设计，可以更加简单快速的完成钢结构原材料与装置本体的固定夹紧机构的连接，便于后续焊接工作的进行。

（3）本实用新型的固定夹紧机构上还包括有促连接滚轮和夹紧机构，当钢结构原材料放置到固定夹紧机构上时，球状滚轮可以方便钢结构原材料的放入，同时由于促连接滚轮的安装架与安装槽之间连接有第二弹簧，在钢结构原材料放入后也能起到将钢结构原材料夹紧的目的；同时在第一固定弧管和第二固定弧管的内壁上通过第三弹簧连接有弧形夹紧块，在第一固定部与第二固定部合上关闭时，弧形夹紧块也能够更好的将钢结构原材料夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置的伸缩机构取下时的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置的固定夹紧机构闭合时的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置的固定夹紧机构的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置的限位调节机构的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置的促连接滚轮的结构示意图。

图号说明：

1、安装底座；2、滑槽；3、连接架；4、伸缩机构；5、卡接机构；6、角度调节机构；7、固定夹紧机构；8、连接杆；9、伸缩杆；10、刻度线；11、第一锁紧螺栓；12、固定环；13、第一连接轴承；14、卡接环；15、第二连接轴承；16、第二锁紧螺栓；17、防滑凸起；18、第一固定部；19、第二固定部；20、铰链；21、限位齿板；22、限位调节机构；23、促连接滚轮；24、夹紧机构；25、贯穿槽；26、安装槽；27、弧形夹紧块；28、第三弹簧；29、卡位板；30、扭力转轴；31、第一弹簧；32、调节块；33、调节按钮；34、安装架；35、球状滚轮；36、突出轴；37、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-3，一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，包括有安装底座1和连接架3，安装底座1的上表面两侧设置有滑槽2，连接架3滑动安装在滑槽2内部，连接架3上设置有伸缩机构4，伸缩机构4包括有连接杆8和伸缩杆9伸缩杆9与连接杆8伸缩连接，伸缩杆9的外壁面上固定连接有刻度线10，连接杆8的外壁上螺旋连接有第一锁紧螺栓11，连接杆8和伸缩杆9上还连接有卡接机构5，伸缩机构4通过卡接机构5卡接在连接架3上，伸缩机构4的两端还连接有角度调节机构6，角度调节机构6上连接有固定夹紧机构7。

卡接机构5包括有固定环12，固定环12与连接杆8和伸缩杆9固定连接，固定环12上固定连接第一连接轴承13，第一连接轴承13远离固定环12一侧固定连接有卡接环14。

角度调节机构6包括有第二连接轴承15，第二连接轴承15固定连接在连接杆8和伸缩杆9上，固定夹紧机构7连接在第二连接轴承15上，固定夹紧机构7通过第二连接轴承15与连接杆8和伸缩杆9活动连接，第二连接轴承15上还螺旋连接有第二锁紧螺栓16，第二锁紧螺栓16包括有螺栓帽，螺栓帽的侧壁上固定连接有防滑凸起17，螺栓帽的底面上固定连接有防滑垫。

本实用新型的安装底座1上设置有滑槽2，连接架3通过滑槽2滑动连接在安装底座1上，同时连接架3上还设置有伸缩机构4，伸缩机构4的伸缩杆9上固定连接有刻度线10，利用上述设计，使用者可以根据钢结构焊接尺寸的需要自行调节连接架3之间的距离以及伸缩机构4的长度，从而能够更好的保证焊接出来的钢结构的准确性；除此之外，在伸缩机构4上还连接有卡接机构5，使用者可以通过卡接机构5方便的将伸缩机构4连接到连接架3，方便工人在地面上焊接钢结构，可以将伸缩机构4单独的取下来，利用卡接机构5将两个或者多个伸缩机构4进行组装，从而可以对已经初具形状的钢结构进行固定夹紧工作，有效解决了现有设计结构固定，不便于根据需要进行调节的问题。

实施例2：

请参阅图4-6，基于实施例1又有所不同之处在于；

固定夹紧机构7包括有第一固定部18和第二固定部19，第一固定部18包括有第一连接块和第一固定弧管，第二固定部19包括有第二连接块和第二固定弧管，第二连接块的下端边缘上固定安装有铰链20，第二固定弧管通过铰链20与第二连接块活动连接。

第二连接块上固定连接有限位齿板21，第一连接块上设置有贯穿槽25，贯穿槽25与限位齿板21相匹配，第一连接块内部靠近贯穿槽25处还安装有限位调节机构22，限位调节机构22与限位齿板21相匹配；第一连接块上还设置有安装槽26，安装槽26的内部安装有促连接滚轮23，第一固定弧管和第二固定弧管上连接有夹紧机构24。

限位调节机构22包括有卡位板29，卡位板29与限位齿板21相匹配，卡位板29的下端向上连接块的外侧偏折，卡位板29的中间位置固定连接有扭力转轴30，扭力转轴30设置在上连接块的内部，卡位板29通过扭力转轴30与上连接块转动连接，卡位板29的上端外侧壁上固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31远离卡位板29的一端与上连接块固定连接，卡位板29的底部固定连接有调节块32，调节块32上固定连接有调节按钮33。

本实用新型的固定夹紧机构7包括有第一固定部18和第二固定部19，使用时，首先通过铰链20将第二固定部19从第一固定部18上翻转打开，根据需要焊接的钢结构的大小以及形状对伸缩机构4和连接架3进行调整，待调整工作完成之后，将钢结构原料放置到第一固定部18上，首先按压下端第一连接块上的调节按钮33，将下端的限位齿板21向远离第一连接块的方向拉，拉动限位齿板21末端时，松开调节按钮33，使得卡位板29卡在限位齿板21上，然后通过铰链20将第二固定弧管翻转至上端限位齿板21伸入到上方的贯穿槽25内，接着同时按住上下两端的调节按钮33，将第二固定部19向靠近第一连接块的方向推，推至第二固定部19完全与钢结构原材料相接触时，停止推动，松开上下两端的调节按钮33，即可完成固定夹紧机构7与钢结构原材料的连接，利用此设计，可以更加简单快速的完成钢结构原材料与装置本体的固定夹紧机构7的连接，便于后续焊接工作的进行。

实施例3：

参照图7；基于实施例1或2又有所不同之处在于；

促连接滚轮23包括有安装架34，安装架34的内部设置有球状滚轮35，球状滚轮35上固定连接有突出轴36，球状滚轮35通过突出轴36转动连接在安装架34上，安装架34的外壁面固定连接有第二弹簧37，第二弹簧37远离安装架34一端固定连接在安装槽26的内壁上。

夹紧机构24包括有弧形夹紧块27和第三弹簧28，第三弹簧28一端固定连接在弧形夹紧块27上，另一端固定连接在第一固定弧管和第二固定弧管的内壁上，弧形夹紧块27通过第三弹簧28固定安装在第一固定弧管和第二固定弧管上。

本实用新型的固定夹紧机构7上还包括有促连接滚轮23和夹紧机构24，当钢结构原材料放置到固定夹紧机构7上时，球状滚轮35可以方便钢结构原材料的放入，同时由于促连接滚轮23的安装架34与安装槽26之间连接有第二弹簧37，在钢结构原材料放入后也能起到将钢结构原材料夹紧的目的；同时在第一固定弧管和第二固定弧管的内壁上通过第三弹簧28连接有弧形夹紧块27，在第一固定部与第二固定部合上关闭时，弧形夹紧块27也能够更好的将钢结构原材料夹紧固定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，包括有安装底座（1）和连接架（3），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面两侧设置有滑槽（2），所述连接架（3）滑动安装在滑槽（2）内部，所述连接架（3）上设置有伸缩机构（4），所述伸缩机构（4）包括有连接杆（8）和伸缩杆（9）所述伸缩杆（9）与连接杆（8）伸缩连接，所述伸缩杆（9）的外壁面上固定连接有刻度线（10），所述连接杆（8）的外壁上螺旋连接有第一锁紧螺栓（11），所述连接杆（8）和伸缩杆（9）上还连接有卡接机构（5），所述伸缩机构（4）通过卡接机构（5）卡接在连接架（3）上，所述伸缩机构（4）的两端还连接有角度调节机构（6），所述角度调节机构（6）上连接有固定夹紧机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，其特征在于：所述卡接机构（5）包括有固定环（12），所述固定环（12）与连接杆（8）和伸缩杆（9）固定连接，所述固定环（12）上固定连接第一连接轴承（13），所述第一连接轴承（13）远离固定环（12）一侧固定连接有卡接环（14）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，其特征在于：所述角度调节机构（6）包括有第二连接轴承（15），所述第二连接轴承（15）固定连接在连接杆（8）和伸缩杆（9）上，所述固定夹紧机构（7）连接在第二连接轴承（15）上，所述固定夹紧机构（7）通过第二连接轴承（15）与连接杆（8）和伸缩杆（9）活动连接，所述第二连接轴承（15）上还螺旋连接有第二锁紧螺栓（16），所述第二锁紧螺栓（16）包括有螺栓帽，所述螺栓帽的侧壁上固定连接有防滑凸起（17），所述螺栓帽的底面上固定连接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，其特征在于：所述固定夹紧机构（7）包括有第一固定部（18）和第二固定部（19），所述第一固定部（18）包括有第一连接块和第一固定弧管，所述第二固定部（19）包括有第二连接块和第二固定弧管，所述第二连接块的下端边缘上固定安装有铰链（20），所述第二固定弧管通过铰链（20）与第二连接块活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，其特征在于：所述第二连接块上固定连接有限位齿板（21），所述第一连接块上设置有贯穿槽（25），所述贯穿槽（25）与限位齿板（21）相匹配，所述第一连接块内部靠近贯穿槽（25）处还安装有限位调节机构（22），所述限位调节机构（22）与限位齿板（21）相匹配；所述第一连接块上还设置有安装槽（26），所述安装槽（26）的内部安装有促连接滚轮（23），所述第一固定弧管和第二固定弧管上连接有夹紧机构（24）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，其特征在于：所述限位调节机构（22）包括有卡位板（29），所述卡位板（29）与限位齿板（21）相匹配，所述卡位板（29）的下端向上连接块的外侧偏折，所述卡位板（29）的中间位置固定连接有扭力转轴（30），所述扭力转轴（30）设置在上连接块的内部，所述卡位板（29）通过扭力转轴（30）与上连接块转动连接，所述卡位板（29）的上端外侧壁上固定连接有第一弹簧（31），所述第一弹簧（31）远离卡位板（29）的一端与上连接块固定连接，所述卡位板（29）的底部固定连接有调节块（32），所述调节块（32）上固定连接有调节按钮（33）。

7.根据权利要求5所述的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，其特征在于：所述促连接滚轮（23）包括有安装架（34），所述安装架（34）的内部设置有球状滚轮（35），所述球状滚轮（35）上固定连接有突出轴（36），所述球状滚轮（35）通过突出轴（36）转动连接在安装架（34）上，所述安装架（34）的外壁面固定连接有第二弹簧（37），所述第二弹簧（37）远离安装架（34）一端固定连接在安装槽（26）的内壁上。

8.根据权利要求5所述的一种装配式建筑外墙钢结构焊接夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构（24）包括有弧形夹紧块（27）和第三弹簧（28），所述第三弹簧（28）一端固定连接在弧形夹紧块（27）上，另一端固定连接在第一固定弧管和第二固定弧管的内壁上，所述弧形夹紧块（27）通过第三弹簧（28）固定安装在第一固定弧管和第二固定弧管上。

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