CN210547675U - 一种切断机的切断定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切断机的切断定位机构,包括工作台、固定设置在工作台顶端一侧的用于卡紧工件的夹紧机构和固定设置在工作台顶端另一侧的用于移动工件的平移机构,工作台顶端的两边侧均开设有呈倒T形的滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块的顶部设置有呈倒U形的活动板,活动板底端的两侧分别两个滑块的顶端固定连接。本发明一种切断机的切断定位机构,通过设有的夹紧机构,把需要切断的钢筋置于第一弧形卡槽内,拧动旋拧环带动螺纹杆转动,螺纹杆自转从而实现与其螺纹连接的顶板沿着螺纹杆移动,通过第二弧形卡槽对钢筋进行卡合,从而实现对钢筋进行夹紧,减小在对钢筋进行切断时钢筋发生移动的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位机构,具体为一种切断机的切断定位机构。
背景技术
钢筋在切断时都需要使用钢筋切断机,钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具,一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分,它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的切断,钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
钢筋在切断时有时需要精确的尺寸长度,现有的钢筋切断机难以对钢筋进行准确的切断,且在切断过程时,钢筋的位置不能得到很好的固定,容易导致在切断时出现豁口的现象。因此我们对此做出改进,提出一种切断机的切断定位机构。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种切断机的切断定位机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种切断机的切断定位机构,包括工作台、固定设置在工作台顶端一侧的用于卡紧工件的夹紧机构和固定设置在工作台顶端另一侧的用于移动工件的平移机构,所述工作台顶端的两边侧均开设有呈倒T形的滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块的顶部设置有呈倒U形的活动板,所述活动板底端的两侧分别两个滑块的顶端固定连接,且活动板内部的底端固定设置有用于切断工件的切断机主体,所述切断机主体通过外接切断开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括一个底板、一个顶板、两个螺纹杆和两个压缩弹簧,所述底板固定设置在工作台上,所述顶板置于底板的顶部,所述底板顶端中部的两侧均开设有凹口,所述螺纹杆的底端置于凹口内并与其活动连接,所述螺纹杆的顶端穿过顶板并置于其顶部,所述压缩弹簧套设在螺纹杆的外部,且压缩弹簧的两端分别与底板和顶板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板与顶板的相对端面分别开设有若干个相配合的第一弧形卡槽和第二弧形卡槽,所述第一弧形卡槽和第二弧形卡槽的内壁均粘结有海绵垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的顶端固定设置有旋拧环,所述旋拧环的外部套设有防滑摩擦套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平移机构包括固定板、电动推杆和移动板,所述固定板固定设置在工作台上,所述电动推杆的一端固定设置在固定板靠近活动板的一侧,所述电动推杆的另一端与移动板固定连接,所述电动推杆通过外接电推杆开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板远离电动推杆的一侧嵌设有若干个电磁吸盘,所述电磁吸盘通过外接电磁开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台两侧的顶部均刻设有刻度线,所述刻度线的零刻度与电动推杆断电时移动板的位置相平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板两侧的底部均设置有指针,所述指针嵌设在活动板内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,活动板位于指针的顶部固定设置有推手,所述推手的外部套设有橡胶摩擦套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的底端嵌设有若干个滚珠。
本实用新型的有益效果是:
1、该种切断机的切断定位机构,通过设有的夹紧机构,把需要切断的钢筋置于第一弧形卡槽内,拧动旋拧环带动螺纹杆转动,螺纹杆自转从而实现与其螺纹连接的顶板沿着螺纹杆移动,通过第二弧形卡槽对钢筋进行卡合,从而实现对钢筋进行夹紧,减小在对钢筋进行切断时钢筋发生移动的可能,通过在第一弧形卡槽和第二弧形卡槽内粘结海绵垫,能够减小钢筋发生转动的可能。
2、该种切断机的切断定位机构,通过设有的平移机构,在钢筋夹紧前,电动推杆工作带动移动板移动,把移动板移动至与钢筋的一端相抵触,这时打开电磁开关,电磁吸盘工作对钢筋进行吸附,在通过电动推杆收缩把钢筋的一端拉伸至零刻度线处,便于通过切断机主体对钢筋进行定位切断。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种切断机的切断定位机构的结构示意图;
图2是本实用新型一种切断机的切断定位机构的夹紧机构结构示意图;
图3是本实用新型一种切断机的切断定位机构的平移机构结构示意图;
图4是本实用新型一种切断机的切断定位机构的滑块结构示意图。
图中:1、工作台;2、夹紧机构;201、底板;202、顶板;203、螺纹杆; 204、压缩弹簧;3、平移机构;301、固定板;302、电动推杆;303、移动板; 304、电磁吸盘;4、滑槽;5、滑块;6、活动板;7、切断机主体;8、第一弧形卡槽;9、第二弧形卡槽;10、旋拧环;11、刻度线;12、指针;13、推手;14、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种切断机的切断定位机构,包括工作台1、固定设置在工作台1顶端一侧的用于卡紧工件的夹紧机构2和固定设置在工作台1顶端另一侧的用于移动工件的平移机构3,工作台1顶端的两边侧均开设有呈倒T形的滑槽4,滑槽4内设置有滑块5,滑块5的顶部设置有呈倒U形的活动板6,活动板6底端的两侧分别两个滑块5 的顶端固定连接,且活动板6内部的底端固定设置有用于切断工件的切断机主体7,切断机主体7通过外接切断开关与外接电源电性连接。
其中,夹紧机构2包括一个底板201、一个顶板202、两个螺纹杆203和两个压缩弹簧204,底板201固定设置在工作台1上,顶板202置于底板201 的顶部,底板201顶端中部的两侧均开设有凹口,螺纹杆203的底端置于凹口内并与其活动连接,螺纹杆203的顶端穿过顶板202并置于其顶部,压缩弹簧204套设在螺纹杆203的外部,且压缩弹簧204的两端分别与底板201 和顶板202固定连接,把钢筋的一端置于第一弧形卡槽8内,拧动旋拧环10 带动螺纹杆203转动,螺纹杆203自转从而实现与其螺纹连接的顶板202沿着螺纹杆203移动,通过第二弧形卡槽9与第一弧形卡槽8相配合对钢筋的位置进行夹紧固定,通过设有的压缩弹簧204,能够起到一定的弹性效果,放置第一弧形卡槽8和第二弧形卡槽9对钢筋夹紧过度。
其中,底板201与顶板202的相对端面分别开设有若干个相配合的第一弧形卡槽8和第二弧形卡槽9,第一弧形卡槽8和第二弧形卡槽9的内壁均粘结有海绵垫,通过在第一弧形卡槽8和第二弧形卡槽9内粘结海绵垫,能够增大与钢筋表面的摩擦力,减小钢筋发生转动的可能。
其中,螺纹杆203的顶端固定设置有旋拧环10,旋拧环10的外部套设有防滑摩擦套,通过设有的旋拧环10,便于对螺纹杆203进行旋转,通过在旋拧环10的外部套设防滑摩擦套,能够起到防滑效果,且能减小对手部的磨损。
其中,平移机构3包括固定板301、电动推杆302和移动板303,固定板 301固定设置在工作台1上,电动推杆302的一端固定设置在固定板301靠近活动板6的一侧,电动推杆302的另一端与移动板303固定连接,电动推杆 302通过外接电推杆开关与外接电源电性连接,电动推杆302工作带动移动板 303移动,能够把把移动板303推动至与钢筋的一端相接触。
其中,移动板303远离电动推杆302的一侧嵌设有若干个电磁吸盘304,电磁吸盘304通过外接电磁开关与外接电源电性连接,当移动板303与钢筋接触时,打开电磁开关,电磁吸盘304工作对钢筋进行吸附,在通过电动推杆302把钢筋的一端移动至刻度线11的零刻度处。
其中,工作台1两侧的顶部均刻设有刻度线11,刻度线11的零刻度与电动推杆302断电时移动板303的位置相平齐,通过设有的刻度线11,便于通过切断机主体7对钢筋进行定位切断。
其中,活动板6两侧的底部均设置有指针12,指针12嵌设在活动板6内,在需要进行定位切断时,推动活动板6在滑槽4内移动,通过设有的指针12 对能够切断机主体7移动的位置进行定位。
其中,活动板6位于指针12的顶部固定设置有推手13,推手13的外部套设有橡胶摩擦套,通过设有的推手13,便于对活动板6进行推动,使活动板6在滑槽4内滑动。
其中,滑块5的底端嵌设有若干个滚珠14,通过设有的滚珠14,能够减小滑块5与滑槽4之间的摩擦力,能够更顺畅的对活动板6进行移动。
工作时,把钢筋置于第一弧形卡槽8内,打开电推杆开关,电动推杆302 工作推动移动板303移动,电动推杆302优选为GRA-L36型,把移动板303移动至与钢筋的一端相接触,打开电磁开关,电磁吸盘304工作对钢筋进行吸附,再通过电动推杆302收缩把钢筋的一端移动至刻度线11的零刻度处,这时拧动旋拧环10带动螺纹杆203转动,螺纹杆203自转从而实现与其螺纹连接的顶板202沿着螺纹杆203向下移动,通过第二弧形卡槽9与第一弧形卡槽8相配合对钢筋的位置进行卡紧,通过设有的压缩弹簧204,能够起到一定的弹性效果,放置第一弧形卡槽8和第二弧形卡槽9对钢筋夹紧过度,通过在第一弧形卡槽8和第二弧形卡槽9内粘结海绵垫,能够增大与钢筋表面的摩擦力,减小钢筋发生转动的可能,通过推动推手13带动活动板6移动,通过观察指针12把活动板6移动至所需的位置,达到所需求的切断长度,在通过切断机主体7对钢筋进行切断,通过设有的滚珠14,能够减小滑块5与滑槽4之间的摩擦力,能够更顺畅的对活动板6进行移动,当需要对钢筋继续进行切断时,通过拧动旋拧环10把第一弧形卡槽8与第二弧形卡槽9分离,继续通过平移机构3把钢筋拖动至刻度线11的零刻度处,夹紧后在通过切断机主体7进行切断。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种切断机的切断定位机构,包括工作台(1)、固定设置在工作台(1)顶端一侧的用于卡紧工件的夹紧机构(2)和固定设置在工作台(1)顶端另一侧的用于移动工件的平移机构(3),其特征在于,所述工作台(1)顶端的两边侧均开设有呈倒T形的滑槽(4),所述滑槽(4)内设置有滑块(5),所述滑块(5)的顶部设置有呈倒U形的活动板(6),所述活动板(6)底端的两侧分别两个滑块(5)的顶端固定连接,且活动板(6)内部的底端固定设置有用于切断工件的切断机主体(7),所述切断机主体(7)通过外接切断开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,所述夹紧机构(2)包括一个底板(201)、一个顶板(202)、两个螺纹杆(203)和两个压缩弹簧(204),所述底板(201)固定设置在工作台(1)上,所述顶板(202)置于底板(201)的顶部,所述底板(201)顶端中部的两侧均开设有凹口,所述螺纹杆(203)的底端置于凹口内并与其活动连接,所述螺纹杆(203)的顶端穿过顶板(202)并置于其顶部,所述压缩弹簧(204)套设在螺纹杆(203)的外部,且压缩弹簧(204)的两端分别与底板(201)和顶板(202)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,所述底板(201)与顶板(202)的相对端面分别开设有若干个相配合的第一弧形卡槽(8)和第二弧形卡槽(9),所述第一弧形卡槽(8)和第二弧形卡槽(9)的内壁均粘结有海绵垫。
4.根据权利要求2所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,所述螺纹杆(203)的顶端固定设置有旋拧环(10),所述旋拧环(10)的外部套设有防滑摩擦套。
5.根据权利要求1所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,所述平移机构(3)包括固定板(301)、电动推杆(302)和移动板(303),所述固定板(301)固定设置在工作台(1)上,所述电动推杆(302)的一端固定设置在固定板(301)靠近活动板(6)的一侧,所述电动推杆(302)的另一端与移动板(303)固定连接,所述电动推杆(302)通过外接电推杆开关与外接电源电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,所述移动板(303)远离电动推杆(302)的一侧嵌设有若干个电磁吸盘(304),所述电磁吸盘(304)通过外接电磁开关与外接电源电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,所述工作台(1)两侧的顶部均刻设有刻度线(11),所述刻度线(11)的零刻度与电动推杆(302)断电时移动板(303)的位置相平齐。
8.根据权利要求1所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,所述活动板(6)两侧的底部均设置有指针(12),所述指针(12)嵌设在活动板(6)内。
9.根据权利要求1所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,活动板(6)位于指针(12)的顶部固定设置有推手(13),所述推手(13)的外部套设有橡胶摩擦套。
10.根据权利要求1所述的一种切断机的切断定位机构,其特征在于,所述滑块(5)的底端嵌设有若干个滚珠(14)。
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CN111957862A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-20 | 吴全山 | 一种基于测量机构的电线电缆切割装置及其切割方法 |
CN113547044A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-26 | 山东瑞博电机有限公司 | 一种三相异步电机笼型绕组物料切断机构 |
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