CN210547137U - 一种钣金加工整形平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金加工整形平台,包括校平座、与校平座相对设置的校平主体;校平主体依次包括加热压板、隔热棉、绝缘板、电磁绕线、护罩以及上压块;上压块与所述加热压板固定连接,护罩固定于上压板与加热压板之间,电磁绕线、绝缘板以及隔热棉设置于所述护罩中,电磁绕线连接外部控制器和电源;其中,电磁绕线敷设在绝缘板的第一面,绝缘板的第二面与隔热棉贴合设置。通电后的电磁绕线对加热压板进行均匀加热,液压器控制校平主体上下移动压迫位于校平座上的待校正工件,当加热压板到达校平预热温度后,持续稍许时间,向已经压平或者压成预期形状的待校正工件上加入适量冷却水,使变形工件失去变形应力,从而达到校平的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金加工技术领域,更具体地说,是涉及一种钣金加工整形平台。
背景技术
在钣金加工过程中四周折弯的门板,百叶窗门板,拉伸孔或孔位较多较大的门板在折弯后很多都存在变形严重。或是火焰切割后,或剪板机下料后铁板不平,变形严重。一般整形需借助外力反复敲击。费时费力。而且整形效果不好。用火焰加热整形加热不均。同样存在整形效率低下。整形效果差的问题。而且火焰加热多为乙炔或煤气燃烧明火加热,加工预热过程不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工整形平台及下料机,以解决现有技术中的钣金加工校正平台通过明火对加热压板加热不均的技术问题。
为实现解决上述技术问题,本实用新型实施例:提供一种钣金加工整形平台,包括:
校平座、与所述校平座相对设置的校平主体;
所述校平主体依次包括加热压板、隔热棉、绝缘板、电磁绕线、护罩以及上压块,所述电磁绕线连接外部控制器和电源;
所述上压块与所述加热压板固定连接,所述护罩固定于所述上压块与所述加热压板之间,所述电磁绕线、所述绝缘板以及所述隔热棉设置于所述护罩中;
其中,所述电磁绕线敷设在所述绝缘板的第一面,所述绝缘板的第二面与所述隔热棉贴合设置。
可选地,所述隔热棉包裹所述加热压板的背部与侧面,所述加热压板的正面与所述校平座贴合。
可选地,所述绝缘板为环氧板。
可选地,所述上压块设置于所述护罩上并通过螺栓固定,所述加热压板设置于所述护罩中与所述隔热棉贴合设置。
可选地,所述加热压板为活动镶块形式的组合压板。
本实用新型实施例的钣金加工整形平台通过通电后的电磁绕线对加热压板进行均匀加热,液压器控制校平主体上下移动压迫位于校平座上的待校正工件,当加热压板到达校平预热温度后,持续稍许时间,向已经压平或者压成预期形状的待校正工件上加入适量冷却水,使变形工件失去变形应力,从而达到校平的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的钣金加工整形平台的剖视图;
图2是本实用新型提供的钣金加工整形平台的一局部放大图;
图3是本实用新型提供的钣金加工整形平台的另一局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或者多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1,一实施方式的钣金加工整形平台包括校平座12、与校平座12相对设置的校平主体00;校平主体00依次包括加热压板17、隔热棉16、绝缘板15、电磁绕线13、护罩14以及上压块11;上压块11与加热压板17固定连接,护罩14固定于上压块11与加热压板17之间,电磁绕线13、绝缘板15以及隔热棉16设置于护罩14中,电磁绕线13连接外部控制器和电源;其中,电磁绕线13敷设在绝缘板15的第一面,绝缘板15的第二面与隔热棉16贴合设置。
具体地,校平座12上设置与之对应的校平主体00,校平主体00在液压机器的驱动下压迫放置于校平座 12上的待校平工件10,加热后的加热压板17温度达到预设时,继续压迫待校平工件10一段时间后,向待校平工件10上浇上凉水,使已经校平的待校平工件10温度降低失去变形能力。其中,使校平好的工件失去变形能力可以是在液压机器驱动校平主体00离开校平工件之后,也可以是从校平主体00与校平座12 之间的空隙直接浇灌凉水对工件进行降温处理。
本实施例通过通电后的电磁绕线对加热压板进行均匀加热,液压器控制校平主体上下移动压迫位于校平座上的待校正工件,当加热压板到达校平预热温度后,持续稍许时间,向已经压平或者压成预期形状的待校正工件上加入适量冷却水,使变形工件失去变形应力,从而达到校平的目的。
进一步地,在一个实施例中,该钣金加工整形平台,还包括,隔热棉16包裹加热压板17的背部与侧面,加热压板17的正面能够与校平座12贴合。
具体地,本实施例通过采用隔热棉16或者保温棉包裹着加热压板17的侧面和背部,防止在进行电磁加热时或者已经加热完毕后,加热压板17的温度向无待校平工件10的方向扩散太多,一般可以采用只包围加热压板17的背部,也可以除了加热压板17的前部外全部都用隔热棉16包裹。
本实施例通过对加热压板17三面敷设隔热棉防止热量向外扩散,提高了对加热压板17的加热速度和效率,减少了能源浪费。
进一步地,在一个实施例中,该钣金加工整形平台,还包括:
上压块11设置于护罩14上并通过螺栓固定,加热压板17设置于护罩14中与隔热棉16贴合设置。
具体地,护罩14对加热压板17也进行半包围处理,除了加热压板17的前部裸露,加热压板17的背部、侧面全部位于护罩14中,在护罩14中,加热压板17上有设有隔热棉16,隔热棉16上压有绝缘板15,绝缘板15上设有电磁绕线13;电磁绕线13通电后,生成磁场,不停转换的电流生成的磁场作用在加热压板17上,对加热压板17进行加热。
可选地,该绝缘板15可以是环氧板。
本实施例通过护罩14将电磁绕线13、绝缘板15以及隔热棉16包裹其中,可以防止上压块11直接压在电磁绕线13上,防止保护了中间部件。
进一步地,在一个实施例中,该钣金加工整形平台,还包括:加热压板17为活动镶块形式的组合压板。具体地,在本实施例中该加热压板17可以是通过若干可以相互合并组合的组合压板组成,通过组合压板组成加热压板17使得加热压板17的大小可以调节,能够使该钣金加工整形平台适用于不同大小的工件,扩大平台的适用范围,节省成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钣金加工整形平台,其特征在于,包括:校平座、与所述校平座相对设置的校平主体;所述校平主体依次包括加热压板、隔热棉、绝缘板、电磁绕线、护罩以及上压块;所述上压块与所述加热压板固定连接,所述护罩固定于所述上压块与所述加热压板之间,所述电磁绕线、所述绝缘板以及所述隔热棉设置于所述护罩中,所述电磁绕线连接外部控制器和电源;其中,所述电磁绕线敷设在所述绝缘板的第一面,所述绝缘板的第二面与所述隔热棉贴合设置。
2.根据权利要求1所述的钣金加工整形平台,其特征在于,所述隔热棉包裹所述加热压板的背部与侧面,所述加热压板的正面能够与所述校平座贴合。
3.根据权利要求1所述的钣金加工整形平台,其特征在于,所述绝缘板为环氧板。
4.根据权利要求1所述的钣金加工整形平台,其特征在于,所述上压块设置于所述护罩上并通过螺栓固定,所述加热压板设置于所述护罩中与所述隔热棉贴合设置。
5.根据权利要求1所述的钣金加工整形平台,其特征在于,所述加热压板为活动镶块形式的组合压板。
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CN201921393961.8U CN210547137U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种钣金加工整形平台 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112191748A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 深圳市铭利达精密技术股份有限公司 | 一种新能源汽车车身结构件热处理整形装置 |
CN112718925A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-30 | 青岛杰瑞工控技术有限公司 | 一种用于列车部件的平整装备 |
CN114273527A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-05 | 东莞市达旺精密模具有限公司 | 热压模具和应用 |
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