CN210547133U - 多功能调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能调直装置，包括有调直平台，调直平台上设置有调直支架，调直支架上方设置有冲压装置，冲压装置上设置有感应组件，感应组件上连接有检测机构。由此，采用活动支架轴杆，可以依据板材的外形进行调节限位，保证加工期间不会出现松动与歪斜。采用圆弧倒角设计，不会在加工期间划伤板材。采用手动冲压机本体，便于实施调节，提高调直效果。设有独立的检测机构来实施监控，保证调直精度。

Description

多功能调直装置

技术领域

本实用新型涉及一种调直装置，尤其涉及一种多功能调直装置。

背景技术

板材或是轴类工件在生产和运输等诸多因素下保护不当的话，很容易造成工件的弯曲，从而给后续加工带来了很多的苦恼。早期的加工模式都是采用人力对其进行加工利用。这样一来，不仅仅需要大批的工作人员，而且在加工方式上也得不到统一。对企业生产带来了诸多不便。

现有的调直机平台主要针对较长的轴类工件调直而设计和研制的。它会更精确、更精密的来给轴类工件进行再加工。轴类调直机平台在操作上的简单方便解决了加工上的诸多疑难问题。节省了时间的同时，也给集体带来了巨大的效益。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种多功能调直装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多功能调直装置。

本实用新型的多功能调直装置，包括有调直平台，其中：所述调直平台上设置有调直支架，所述调直支架上方设置有冲压装置，所述冲压装置上设置有感应组件，所述感应组件上连接有检测机构。

进一步地，上述的多功能调直装置，其中，所述调直平台为矩形平台，所述矩形平台的边缘设置有圆弧倒角，所述矩形平台的中间分布有调直预留区域。

更进一步地，上述的多功能调直装置，其中，所述调直支架包括有左右镜像分布的安装定位块，所述安装定位块与调直平台相连，两个安装定位块均开设有V形调节槽，所述V形调节槽内安装有活动支架轴杆，所述活动支架轴杆通过定位组件与安装定位块相连。

更进一步地，上述的多功能调直装置，其中，所述定位组件为紧固螺丝，所述紧固螺丝包括有螺丝本体，所述螺丝本体的下端设置有旋入螺纹，所述螺丝本体的顶端设置旋转头，所述安装定位块上设置有定位孔，所述螺丝本体穿入定位孔。

更进一步地，上述的多功能调直装置，其中，所述活动支架轴杆包括有支架轴杆本体，所述支架轴杆本体的边缘分布有圆弧倒角。

更进一步地，上述的多功能调直装置，其中，所述冲压装置包括有手动冲压机本体，所述手动冲压机本体上设置有冲压杆，所述手动冲压机本体上设置有感应组件。

更进一步地，上述的多功能调直装置，其中，所述感应组件包括有感应杆，所述感应杆的底部设置有接触块，所述感应杆上设置有检测机构。

再进一步地，上述的多功能调直装置，其中，所述检测机构为压力传感器。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、采用活动支架轴杆，可以依据板材的外形进行调节限位，保证加工期间不会出现松动与歪斜。

2、采用圆弧倒角设计，不会在加工期间划伤板材。

3、采用手动冲压机本体，便于实施调节，提高调直效果。

4、设有独立的检测机构来实施监控，保证调直精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是多功能调直装置的结构示意图。

图2是安装定位块的侧面结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 调直平台 2 安装定位块

3 V形调节槽 4 活动支架轴杆

5 紧固螺丝 6 手动冲压机本体

7 冲压杆 8 感应杆

9 接触块 10 压力传感器

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2的多功能调直装置，包括有调直平台1，其与众不同之处在于：调直平台1上设置有调直支架，调直支架上方设置有冲压装置，用于实现板件的调直处理。同时，为了针对不同外形、厚度的板件实现精确的调直，冲压装置上设置有感应组件，感应组件上连接有检测机构。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了尽可能实现板件的水平方式，便于提供较佳的调直外部环境，也可以获取较为精确的检测数值，调直平台1 为矩形平台。同时，为了避免存在尖锐面而划伤板件，采用的矩形平台的边缘设置有圆弧倒角，矩形平台的中间分布有调直预留区域。这样，在加工期间，可以采用人工或是机械方式将待调直的板件放到调直预留区域内，便于冲压机的正确工作。

进一步来看，为了便于实现定位调节，采用的调直支架包括有左右镜像分布的安装定位块2，安装定位块2与调直平台1相连。具体来说，为了根据板件的不同来实现精确的定位，不会在调直期间出现板件的歪斜而影响调直效果，两个安装定位块2均开设有V形调节槽3，V形调节槽3内安装有活动支架轴杆4，活动支架轴杆4通过定位组件与安装定位块2相连。这样，可以实现不同水平高度的调节范围，亦可以实现锁定。考虑到用户调节的便利，定位组件为紧固螺丝5，紧固螺丝5包括有螺丝本体，螺丝本体的下端设置有旋入螺纹，螺丝本体的顶端设置旋转头，安装定位块2上设置有定位孔，螺丝本体穿入定位孔。结合实际实施来看，活动支架轴杆4包括有支架轴杆本体，支架轴杆本体的边缘分布有圆弧倒角。这样，在使用与板材接触的时候，也不会因为存在尖锐面而划伤板材，且可以实现较佳的限位。

再进一步来看，本实用新型所采用的冲压装置包括有手动冲压机本体6，手动冲压机本体6上设置有冲压杆7，手动冲压机本体6上设置有感应组件。具体来说，为了较为精确的感知当前板材的平整度，实现精确的调直，感应组件包括有感应杆8，感应杆8的底部设置有接触块9，感应杆8上设置有检测机构。同时，考虑到实施的便捷，检测机构为压力传感器10，其可以采用目前市售的西门子压力传感器10。

本实用新型的工作原理如下：

用户将板材放入调直预留区域。之后，将活动支架轴杆4安装到安装定位块2上，实现限位。接着，开启冲压装置，实现调直。在此期间，可以通过检测机构来实施监控，保证调直精度。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、采用活动支架轴杆，可以依据板材的外形进行调节限位，保证加工期间不会出现松动与歪斜。

2、采用圆弧倒角设计，不会在加工期间划伤板材。

3、采用手动冲压机本体，便于实施调节，提高调直效果。

4、设有独立的检测机构来实施监控，保证调直精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.多功能调直装置，包括有调直平台，其特征在于：所述调直平台上设置有调直支架，所述调直支架上方设置有冲压装置，所述冲压装置上设置有感应组件，所述感应组件上连接有检测机构。

2.根据权利要求1所述的多功能调直装置，其特征在于：所述调直平台为矩形平台，所述矩形平台的边缘设置有圆弧倒角，所述矩形平台的中间分布有调直预留区域。

3.根据权利要求1所述的多功能调直装置，其特征在于：所述调直支架包括有左右镜像分布的安装定位块，所述安装定位块与调直平台相连，两个安装定位块均开设有V形调节槽，所述V形调节槽内安装有活动支架轴杆，所述活动支架轴杆通过定位组件与安装定位块相连。

4.根据权利要求3所述的多功能调直装置，其特征在于：所述定位组件为紧固螺丝，所述紧固螺丝包括有螺丝本体，所述螺丝本体的下端设置有旋入螺纹，所述螺丝本体的顶端设置旋转头，所述安装定位块上设置有定位孔，所述螺丝本体穿入定位孔。

5.根据权利要求3所述的多功能调直装置，其特征在于：所述活动支架轴杆包括有支架轴杆本体，所述支架轴杆本体的边缘分布有圆弧倒角。

6.根据权利要求1所述的多功能调直装置，其特征在于：所述冲压装置包括有手动冲压机本体，所述手动冲压机本体上设置有冲压杆，所述手动冲压机本体上设置有感应组件。

7.根据权利要求1所述的多功能调直装置，其特征在于：所述感应组件包括有感应杆，所述感应杆的底部设置有接触块，所述感应杆上设置有检测机构。

8.根据权利要求1所述的多功能调直装置，其特征在于：所述检测机构为压力传感器。

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