CN210547088U - 一种高效率的铜加工挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的铜加工挤压机，包括底座、两个传送带、两个轴杆、安装架和模具槽；所述底座的左侧横截面均呈“凹”字型，两个所述轴杆分别置于底座内部的左右两侧且两个轴杆的两端均分别贯穿于底座前后两侧的内壁，两个所述轴杆的外圈均固定安装有传动筒，所述底座前侧的左侧固定安装有转动电机且转动电机的电机轴轴头与对应轴杆的前端固定连接。本实用新型通过设置的两个传送带，可以直接在模具槽被传送的过程中，通过液压机推动挤压头对铜进行加工，而加工完成后，直接被输送走，有效提高了工作效率，而且模具槽也可通过与电磁板之间的磁性关系，吸附在传送带上，避免在加工过程中偏移，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压机，具体为一种高效率的铜加工挤压机。
背景技术
现有的铜加工工艺一般包括铜胚加热、热挤压、切割、冷挤压以及后处理等工序，在铜加工中，挤压工序是比较重要的一个环节。
但是现有的铜加工用挤压机将加工件从冲杆到模具的生产过程中，在加工完成之后，大多通过下落式取出成品，效率极低，所以在此提出一种高效率的铜加工挤压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的铜加工挤压机，解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的铜加工挤压机，包括底座、两个传送带、两个轴杆、安装架和模具槽；
所述底座的左侧横截面均呈“凹”字型，两个所述轴杆分别置于底座内部的左右两侧且两个轴杆的两端均分别贯穿于底座前后两侧的内壁，两个所述轴杆的外圈均固定安装有传动筒，所述底座前侧的左侧固定安装有转动电机且转动电机的电机轴轴头与对应轴杆的前端固定连接；
两个所述传送带分别设置在两个传动筒外圈的前后两侧且两个传动筒通过两个传送带传动连接，两个所述传送带顶端的中侧设置有模具槽，所述模具槽的底端固定安装有支柱，所述支柱外圈的上侧设置有电磁板且电磁板设置在两个传送带的下侧，所述模具槽的底部由磁性材料制成；
所述底座的顶侧固定安装有安装架，所述安装架的顶侧中端固定安装有液压机，所述液压机的底端活动连接有伸缩杆且伸缩杆的底端固定安装有挤压头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱贯穿于电磁板且电磁板的底侧设置有限位块，所述限位块的内圈与支柱的外圈固定连接，所述电磁板的长度大于两个传送带的间距，所述电磁板的宽度小于两个传送带的间距。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱的底侧设置有缓冲垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的左侧固定安装有控制器，所述控制器的内侧设置有电机控制模块，所述控制器经电机控制模块与转动电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器经外部电源与电磁板、转动电机和液压机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种高效率的铜加工挤压机，通过设置的两个传送带，可以直接在模具槽被传送的过程中，通过液压机推动挤压头对铜进行加工，而加工完成后，直接被输送走，有效提高了工作效率，而且模具槽也可通过与电磁板之间的磁性关系，吸附在传送带上，避免在加工过程中偏移，而支柱也以底座为支点，支撑模具槽，避免传送带损坏。
2.本实用新型一种高效率的铜加工挤压机，由于电磁板的长度大于两个传送带的间距，宽度小于两个传送带的间距，便于通过旋转电磁板，将电磁板插入两个传送带的底侧，以便于将模具槽安装和拆下。
3.本实用新型一种高效率的铜加工挤压机，由于支柱的底侧设置有缓冲垫，有利于降低支柱受力时，底座所受的冲击力，同时有利于降低加工时产生的噪音。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高效率的铜加工挤压机的主视图；
图2为本实用新型一种高效率的铜加工挤压机的侧视图；
图3为本实用新型一种高效率的铜加工挤压机的支柱主视图。
图中：安装架1，模具槽2，电机控制模块3，控制器4，轴杆5，传动筒6，传送带7，支柱8，电磁板9，底座10，缓冲垫11，限位板12，挤压头13，伸缩杆14，液压机15，转动电机16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的铜加工挤压机，包括底座10、两个传送带7、两个轴杆5、安装架1和模具槽2；
所述底座10的左侧横截面均呈“凹”字型，两个所述轴杆5分别置于底座10内部的左右两侧且两个轴杆5的两端均分别贯穿于底座10前后两侧的内壁，两个所述轴杆5的外圈均固定安装有传动筒 6，所述底座10前侧的左侧固定安装有转动电机16且转动电机16的电机轴轴头与对应轴杆5的前端固定连接；
两个所述传送带7分别设置在两个传动筒6外圈的前后两侧且两个传动筒6通过两个传送带7传动连接，两个所述传送带7顶端的中侧设置有模具槽2，所述模具槽2的底端固定安装有支柱8，所述支柱8外圈的上侧设置有电磁板9且电磁板9设置在两个传送带7的下侧，所述模具槽2的底部由磁性材料制成；
所述底座10的顶侧固定安装有安装架1，所述安装架1的顶侧中端固定安装有液压机15，所述液压机15的底端活动连接有伸缩杆 14且伸缩杆14的底端固定安装有挤压头13。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过设置的两个传送带7，可以直接在模具槽2被传送的过程中，通过液压机15推动挤压头13对铜进行加工，而加工完成后，直接被输送走，有效提高了工作效率，而且模具槽2也可通过与电磁板9之间的磁性关系，吸附在传送带7上，避免在加工过程中偏移，而支柱8也以底座10为支点，支撑模具槽2，避免传送带7损坏。
本实施例中(请参阅图1和图3)，所述支柱8贯穿于电磁板9 且电磁板9的底侧设置有限位块12，所述限位块12的内圈与支柱8 的外圈固定连接，所述电磁板9的长度大于两个传送带7的间距，所述电磁板9的宽度小于两个传送带7的间距，便于通过旋转电磁板9，将电磁板9插入两个传送带7的底侧，以便于将模具槽2安装和拆下。
本实施例中(请参阅图)3，所述支柱8的底侧设置有缓冲垫11，有利于降低支柱8受力时，底座10所受的冲击力，同时有利于降低加工时产生的噪音。
本实施例中(请参阅图1)，所述底座10的左侧固定安装有控制器4，所述控制器4的内侧设置有电机控制模块3，所述控制器4经电机控制模块3与转动电机16电性连接，便于控制转动电机16具体运转过程。
本实施例中(请参阅图1)，所述控制器4经外部电源与电磁板9、转动电机16和液压机15电性连接，便于开启电源。
需要说明的是，本实用新型为一种高效率的铜加工挤压机，包括安装架1、模具槽2、电机控制模块3、控制器4、轴杆5、传动筒6、传送带7、支柱8、电磁板9、底座10、缓冲垫11、限位板12、挤压头13、伸缩杆14、液压机15、转动电机16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，直接在模具槽2被传送的过程中，通过液压机15推动挤压头13对铜进行加工，而加工完成后，直接被输送走，有效提高了工作效率，而且模具槽2也可通过与电磁板9之间的磁性关系，吸附在传送带7上，避免在加工过程中偏移，而支柱8也以底座10为支点，支撑模具槽2，避免传送带7 损坏，而且，由于电磁板9的长度大于两个传送带7的间距，电磁板 9的宽度小于两个传送带7的间距，便于通过旋转电磁板9，将电磁板9插入两个传送带7的底侧，以便于将模具槽2安装和拆下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效率的铜加工挤压机，其特征在于，包括底座(10)、两个传送带(7)、两个轴杆(5)、安装架(1)和模具槽(2)；
所述底座(10)的左侧横截面均呈“凹”字型，两个所述轴杆(5)分别置于底座(10)内部的左右两侧且两个轴杆(5)的两端均分别贯穿于底座(10)前后两侧的内壁，两个所述轴杆(5)的外圈均固定安装有传动筒(6)，所述底座(10)前侧的左侧固定安装有转动电机(16)且转动电机(16)的电机轴轴头与对应轴杆(5)的前端固定连接；
两个所述传送带(7)分别设置在两个传动筒(6)外圈的前后两侧且两个传动筒(6)通过两个传送带(7)传动连接，两个所述传送带(7)顶端的中侧设置有模具槽(2)，所述模具槽(2)的底端固定安装有支柱(8)，所述支柱(8)外圈的上侧设置有电磁板(9)且电磁板(9)设置在两个传送带(7)的下侧，所述模具槽(2)的底部由磁性材料制成；
所述底座(10)的顶侧固定安装有安装架(1)，所述安装架(1)的顶侧中端固定安装有液压机(15)，所述液压机(15)的底端活动连接有伸缩杆(14)且伸缩杆(14)的底端固定安装有挤压头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的铜加工挤压机，其特征在于：所述支柱(8)贯穿于电磁板(9)且电磁板(9)的底侧设置有限位块(12)，所述限位块(12)的内圈与支柱(8)的外圈固定连接，所述电磁板(9)的长度大于两个传送带(7)的间距，所述电磁板(9)的宽度小于两个传送带(7)的间距。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的铜加工挤压机，其特征在于：所述支柱(8)的底侧设置有缓冲垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的铜加工挤压机，其特征在于：所述底座(10)的左侧固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)的内侧设置有电机控制模块(3)，所述控制器(4)经电机控制模块(3)与转动电机(16)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的铜加工挤压机，其特征在于：所述控制器(4)经外部电源与电磁板(9)、转动电机(16)和液压机(15)电性连接。
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| CN201921425169.6U CN210547088U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种高效率的铜加工挤压机 |
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| CN (1) | CN210547088U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112097491A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-18 | 安徽普蓝滤清器设备有限公司 | 一种滤清器生产用的快速烘干装置 |
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