CN210546112U - 一种用于阻燃沙发面料的涂层机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于阻燃沙发面料的涂层机。它解决了现有涂层装置的结构过于简单，需要人工来调控涂层的厚度，同时，也需要人工将料液放入到涂料箱中，操作繁琐等技术问题。本用于阻燃沙发面料的涂层机，包括底座，底座上固定有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一上水平转动设置有压辊一和压辊二，支架二上固定有储料槽，支架二上还固定有安装架，安装架上部固定有推杆电机，推杆电机的推杆端部和刮刀相连，安装架下部水平转动设置有支撑辊，支架三上固定有烘箱，烘箱上具有供沙发面料通过的烘干通道，支架四上水平转动设置有主牵引辊和从牵引辊，底座上还设置有能向储料槽输送涂料的送料机构。本实用新型具有操作简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于面料技术领域，涉及一种涂层机，特别是一种用于阻燃沙发面料的涂层机。
背景技术
纺织品涂层整理是在织物表面均匀地涂一层或多层高分子化合物，通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜的整理加工技术。涂层整理的主要目的是改善织物的手感、外观和风格，赋予织物保温、抗菌、隔音、导电、闪光、反光等特殊功能；同时，可以使织物增加许多新的功能，如拒水拒油、阻燃、抗菌、防辐射、防静电等功能。现有沙发面料产品结构单一，功能单一，无法满足日益提高的消费需求，因此，需要通过涂层处理来提供沙发面料的各项性能，从而可以使其用途大为拓宽，大幅度提高沙发面料的附加价值。
经检索，如中国专利文献公开了一种防风面料涂层装置【申请号：201620662952.4；公开号：CN 205816079U】。这种防风面料涂层装置，包括机架、从动卷轴、空白布、夹槽、涂料箱、出料口、滚刷、接料盒、烘干机、主动卷轴、加热丝、电源、皮带、减速器、电动机和电动机控制器，其特征在于：所述机架上端固定有从动卷轴，所述从动卷轴固定有空白布，所述空白布下方设有夹槽，所述从动卷轴下方固定有涂料箱，所述涂料箱左下角设有出料口，所述出料口下端紧贴有滚刷，所述滚刷固定在机架上，所述滚刷右下方放有接料盒，所述接料盒放在机架上，所述接料盒下方设有烘干机，所述烘干机固定在机架上，所述烘干机左下方固定有主动卷轴，所述主动卷轴上设有夹槽，所述主动卷轴下方安装有加热丝，所述加热丝下方连接有电源，所述主动卷轴上安装有皮带，所述皮带左端安装在减速器上，所述减速器左端安装有电动机，所述电动机由电动机控制器控制。
该专利中公开的涂层装置虽然可以节约成本，但是，该涂层装置的结构过于简单，需要人工来调控涂层的厚度，同时，也需要人工将料液放入到涂料箱中，操作繁琐，因此，设计出一种用于阻燃沙发面料的涂层机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于阻燃沙发面料的涂层机，该涂层机具有操作简便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于阻燃沙发面料的涂层机，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一上水平转动设置有压辊一和压辊二，压辊一与压辊二之间具有供沙发面料通过的间隙，支架二上固定有储料槽，储料槽底部具有若干出料孔，支架二上还固定有安装架，安装架上部固定有推杆电机，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和刮刀相连，安装架下部水平转动设置有支撑辊，且支撑辊位于刮刀正下方，支架三上固定有烘箱，烘箱上具有供沙发面料通过的烘干通道，支架四上水平转动设置有主牵引辊和从牵引辊，主牵引辊与从牵引辊之间具有沙发面料通过的间隙，主牵引辊端部与一能带动其转动的伺服电机相连，底座上还设置有能向储料槽输送涂料的送料机构。
采用以上结构，储料槽中的涂料通过出料孔涂覆在沙发面料上，通过刮刀对涂料进行刮平，并达到所需的刮涂厚度，通过烘箱将沙发面料进行烘干，而送料机构可将涂料输送到储料槽中，从而无需人工过多操作，操作简便。
所述送料机构包括配料箱、驱动轴、辅助筒、输送管和料泵，配料箱固定在底座上，配料箱上部具有加料口，加料口处还设置有电磁阀一，配料箱下部具有出料口，出料口和输送管一端相连通，输送管另一端和储料槽侧部相连通，料泵设置在输送管上，出料口处还设置有电磁阀二，驱动轴竖直设置在配料箱上，驱动轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴下端伸入到配料箱内和主螺旋片相连，驱动轴中部和轴承的内圈相连，轴承的外圈通过连接架和辅助筒相连，辅助筒上具有若干过料孔，辅助筒外侧面固定有副螺旋片，且副螺旋片与主螺旋片的旋向相反，辅助筒内侧面还固定有若干导料块，驱动轴上还具有能将连接架锁定的锁定组件。
采用以上结构，通过动力结构带动驱动轴转动，驱动轴带动主螺旋片转动，同时，也可以通过锁定组件将连接架锁定，从而驱动轴可带动辅助筒转动，辅助筒带动副螺旋片转动，形成内外两种旋向相反的搅拌液流，将各类原料快速搅拌均匀后，通过输送管将配料箱中的涂料输送到储料槽中，输送方便、可靠。
所述输送管上还设置有流量调节阀。
采用以上结构，通过流量调节阀可对输送管中的液流大小进行调节。
所述锁定组件包括安装座、环形电磁铁和若干锁定铁柱，安装座固定在驱动轴中部，且安装座位于连接架上方，环形电磁铁固定在安装座上，且环形电磁铁与连接架之间具有间隙，锁定铁柱竖直活动设置在连接架上，定位柱下端具有防脱块，定位柱上端能与环形电磁铁相接触。
当需要将连接架锁定时，通过环形电磁铁工作，环形电磁铁使锁定铁柱向上移动并将锁定铁柱吸持住，而防脱块可避免锁定铁柱与连接架出现意外脱离，从而驱动轴可带动连接架转动。
所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮和传动带，动力电机固定在配料箱上，动力电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在驱动轴上端，传动带套设在主动轮与从动轮之间。
当需要使驱动轴转动时，控制动力电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动驱动轴转动。
所述烘箱为悬浮式烘箱。
所述储料槽侧部还具有观察口，观察口处固定有透明的有机板。
所述有机板上还具有刻度线。
采用以上结构，通过有机板可快速获知储料槽中涂料的储存量，查看直观。
与现有技术相比，本用于阻燃沙发面料的涂层机具有该优点：
本实用新型中储料槽中的涂料通过出料孔涂覆在沙发面料上，通过刮刀对涂料进行刮平，并达到所需的刮涂厚度，通过烘箱将沙发面料进行烘干，而送料机构可将涂料输送到储料槽中，从而无需人工过多操作，操作简便。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型中储料槽的立体结构示意图。
图3是本实用新型中拆去部分的平面结构示意图。
图4是图3中A处的局部放大图。
图中，1、底座；2、支架一；3、配料箱；4、输送管；5、料泵；6、支架二；7、安装架；8、支撑辊；9、支架三；10、烘箱；11、支架四；12、伺服电机；13、主牵引辊；14、从牵引辊；15、刮刀；16、推杆电机；17、储料槽；17a、出料孔；18、压辊二；19、压辊一；20、有机板；21、辅助筒；21a、过料孔；22、副螺旋片；23、轴承；24、动力电机；25、主动轮；26、传动带；27、驱动轴；28、从动轮；29、安装座；30、环形电磁铁；31、导料块；32、主螺旋片；33、防脱块；34、锁定铁柱；35、连接架。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示，本用于阻燃沙发面料的涂层机，包括底座1，底座1上固定有支架一2、料支架二6、支架三9和支架四11，支架一2上水平转动设置有压辊一19和压辊二18，压辊一19与压辊二18之间具有供沙发面料通过的间隙，料支架二6上固定有储料槽17，储料槽17底部具有若干出料孔17a，在本实施例中，出料孔17a的数量为五百个；料支架二6上还固定有安装架7，在本实施例中，料支架二6上通过螺栓连接的方式还固定有安装架7；安装架7上部固定有推杆电机16，推杆电机16的推杆竖直向下，推杆电机16的推杆端部和刮刀15相连，在本实施例中，刮刀15采用市场上可以买到的现有产品；安装架7下部水平转动设置有支撑辊8，且支撑辊8位于刮刀15正下方，支架三9上固定有烘箱10，烘箱10上具有供沙发面料通过的烘干通道，支架四11上水平转动设置有主牵引辊13和从牵引辊14，主牵引辊13与从牵引辊14之间具有沙发面料通过的间隙，主牵引辊13端部与一能带动其转动的伺服电机12相连，底座1上还设置有能向储料槽17输送涂料的送料机构；采用该结构，储料槽17中的涂料通过出料孔17a涂覆在沙发面料上，通过刮刀15对涂料进行刮平，并达到所需的刮涂厚度，通过烘箱10将沙发面料进行烘干，而送料机构可将涂料输送到储料槽17中，从而无需人工过多操作，操作简便；该涂料为阻燃涂料。
送料机构包括配料箱3、驱动轴27、辅助筒21、输送管4和料泵5，配料箱3固定在底座1上，在本实施例中，配料箱3通过螺栓连接的方式固定在底座1上；配料箱3上部具有加料口，加料口处还设置有电磁阀一，配料箱3下部具有出料口，出料口和输送管4一端相连通，输送管4另一端和储料槽17侧部相连通，料泵5设置在输送管4上，出料口处还设置有电磁阀二，驱动轴27竖直设置在配料箱3上，驱动轴27上端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴27下端伸入到配料箱3内和主螺旋片32相连，驱动轴27中部和轴承23的内圈相连，轴承23的外圈通过连接架35和辅助筒21相连，辅助筒21上具有若干过料孔21a，辅助筒21外侧面固定有副螺旋片22，且副螺旋片22与主螺旋片32的旋向相反，辅助筒21内侧面还固定有若干导料块31，在本实施例中，导料块31的数量为三十个；驱动轴27上还具有能将连接架35锁定的锁定组件；采用该结构，控制动力电机24带动主动轮25转动，主动轮25通过传动带26带动从动轮28转动，从动轮28带动驱动轴27转动，驱动轴27带动主螺旋片32转动，同时，也可以通过锁定组件将连接架35锁定，从而驱动轴27可带动辅助筒21转动，辅助筒21带动副螺旋片22转动，形成内外两种旋向相反的搅拌液流，将各类原料快速搅拌均匀后，通过输送管4将配料箱3中的涂料输送到储料槽17中，输送方便、可靠。
输送管4上还设置有流量调节阀；采用该结构，通过流量调节阀可对输送管4中的液流大小进行调节。
锁定组件包括安装座29、环形电磁铁30和若干锁定铁柱34，在本实施例中，环形电磁铁30采用市场上可以买到的现有产品，锁定铁柱34的数量为六个；安装座29固定在驱动轴27中部，在本实施例中，安装座29通过焊接的方式固定在驱动轴27中部；且安装座29位于连接架35上方，环形电磁铁30固定在安装座29上，且环形电磁铁30与连接架35之间具有间隙，锁定铁柱34竖直活动设置在连接架35上，定位柱下端具有防脱块33，定位柱上端能与环形电磁铁30相接触；当需要将连接架35锁定时，通过环形电磁铁30工作，环形电磁铁30使锁定铁柱34向上移动并将锁定铁柱34吸持住，而防脱块33可避免锁定铁柱34与连接架35出现意外脱离，从而驱动轴27可带动连接架35转动。
动力结构包括动力电机24、主动轮25、从动轮28和传动带26，动力电机24固定在配料箱3上，在本实施例中，动力电机24通过螺栓连接的方式固定在配料箱3上；动力电机24的输出轴竖直向上，主动轮25固定在动力电机24的输出轴端部，从动轮28固定在驱动轴27上端，传动带26套设在主动轮25与从动轮28之间。
烘箱10为悬浮式烘箱，在本实施例中，悬浮式烘箱采用市场上可以买到的现有产品。
储料槽17侧部还具有观察口，观察口处固定有透明的有机板20。
有机板20上还具有刻度线；采用该结构，通过有机板20可快速获知储料槽17中涂料的储存量，查看直观。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种用于阻燃沙发面料的涂层机，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一上水平转动设置有压辊一和压辊二，压辊一与压辊二之间具有供沙发面料通过的间隙，支架二上固定有储料槽，储料槽底部具有若干出料孔，支架二上还固定有安装架，安装架上部固定有推杆电机，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和刮刀相连，安装架下部水平转动设置有支撑辊，且支撑辊位于刮刀正下方，支架三上固定有烘箱，烘箱上具有供沙发面料通过的烘干通道，支架四上水平转动设置有主牵引辊和从牵引辊，主牵引辊与从牵引辊之间具有沙发面料通过的间隙，主牵引辊端部与一能带动其转动的伺服电机相连，底座上还设置有能向储料槽输送涂料的送料机构；所述送料机构包括配料箱、驱动轴、辅助筒、输送管和料泵，配料箱固定在底座上，配料箱上部具有加料口，加料口处还设置有电磁阀一，配料箱下部具有出料口，出料口和输送管一端相连通，输送管另一端和储料槽侧部相连通，料泵设置在输送管上，出料口处还设置有电磁阀二，驱动轴竖直设置在配料箱上，驱动轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴下端伸入到配料箱内和主螺旋片相连，驱动轴中部和轴承的内圈相连，轴承的外圈通过连接架和辅助筒相连，辅助筒上具有若干过料孔，辅助筒外侧面固定有副螺旋片，且副螺旋片与主螺旋片的旋向相反，辅助筒内侧面还固定有若干导料块，驱动轴上还具有能将连接架锁定的锁定组件。
2.根据权利要求1所述的用于阻燃沙发面料的涂层机，其特征在于，所述输送管上还设置有流量调节阀。
3.根据权利要求1所述的用于阻燃沙发面料的涂层机，其特征在于，所述锁定组件包括安装座、环形电磁铁和若干锁定铁柱，安装座固定在驱动轴中部，且安装座位于连接架上方，环形电磁铁固定在安装座上，且环形电磁铁与连接架之间具有间隙，锁定铁柱竖直活动设置在连接架上，定位柱下端具有防脱块，定位柱上端能与环形电磁铁相接触。
4.根据权利要求1所述的用于阻燃沙发面料的涂层机，其特征在于，所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮和传动带，动力电机固定在配料箱上，动力电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在驱动轴上端，传动带套设在主动轮与从动轮之间。
5.根据权利要求1所述的用于阻燃沙发面料的涂层机，其特征在于，所述烘箱为悬浮式烘箱。
6.根据权利要求1所述的用于阻燃沙发面料的涂层机，其特征在于，所述储料槽侧部还具有观察口，观察口处固定有透明的有机板。
7.根据权利要求6所述的用于阻燃沙发面料的涂层机，其特征在于，所述有机板上还具有刻度线。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |
|
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