CN210545917U - 等离子喷涂粉尘净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子喷涂粉尘净化系统，包括最少三个呈对称分布的离子风机、喷射方向朝下的喷头、设置在离子风机下方的收集槽，收集槽的槽口处覆盖有水篦子，离子风机的出风方向对准喷头的喷射端，离子风机在水平面的投影位于喷头在水平面的投影的外围；收集槽的槽底设置有排污孔和排气孔，收集槽的外部设置有排污阀和气阀，排污阀的输入端与排污孔连通，气阀的输入端与排气孔连通。该等离子喷涂粉尘净化系统操作简单，能够对等离子喷涂的工作区域所产生的带静电粉尘进行净化处理，能够有效消除粉尘表面因等离子喷涂作业从而产生的静电，等离子喷涂工作区域产生的带静电粉尘清理难度降低，从而有效改善工作环境。

Description

等离子喷涂粉尘净化系统

技术领域

本实用新型涉及一种等离子喷涂粉尘净化系统，属于等离子喷涂技术领域。

背景技术

等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。由于等离子喷涂温度高，几乎可以喷涂所有难熔金属及陶瓷粉末；采用喷枪来进行等离子喷涂，由于喷枪在喷射的过程中温度极高，喷射中心温度接近15000℃，且焰流速度极大，出口速度可达500m/s。

等离子喷涂的喷材可以是陶瓷、合金、金属等，离子电弧在将喷材制成喷料，喷料中的喷材颗粒会被电离成离子状态或成带电颗粒；由于等离子喷涂过程中，会有一部分喷料外溢从而造成空间粉尘极大，该部分带电颗粒在冷却后易形成带静电粉尘，由于静电吸附现象的存在，从而造成带静电粉尘不易去除，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了等离子喷涂粉尘净化系统，具体技术方案如下：

等离子喷涂粉尘净化系统，包括最少三个呈对称分布的离子风机、喷射方向朝下的喷头、设置在离子风机下方的收集槽，所述收集槽的槽口处覆盖有水篦子，所述水篦子设置在离子风机的下方；所述离子风机的出风方向对准喷头的喷射端，所述离子风机在水平面的投影位于喷头在水平面的投影的外围；所述收集槽的槽底设置有排污孔和排气孔，所述收集槽的外部设置有排污阀和气阀，所述排污阀的输入端与排污孔连通，所述气阀的输入端与排气孔连通。

作为上述技术方案的改进，所述喷头喷射端的下方设置有多个长条状导电膜，所述导电膜的上端与喷头的喷射端固定连接；所述喷头的外部固设有接地线，所述导电膜均与接地线电连接。

作为上述技术方案的改进，所述导电膜的厚度小于或等于0.1毫米。

作为上述技术方案的改进，所述离子风机的出风端与喷头的喷射端之间的间距呈等间距设置。

作为上述技术方案的改进，所述离子风机的出风方向与水平面之间的夹角为α，30°≤α≤45°。

作为上述技术方案的改进，所述水篦子由多个横板和多个纵板构成，相邻横板之间的间距相等，相邻纵板之间的间距相等。

本实用新型所述等离子喷涂粉尘净化系统操作简单，能够对等离子喷涂的工作区域所产生的带静电粉尘进行净化处理，能够有效消除粉尘表面因等离子喷涂作业从而产生的静电，等离子喷涂工作区域产生的带静电粉尘清理难度降低，从而有效改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型所述等离子喷涂粉尘净化系统的结构示意图；

图2为本实用新型所述离子风机、喷头的分布示意图；

图3为本实用新型所述水篦子的结构示意图(俯视状态)。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，所述等离子喷涂粉尘净化系统，包括最少三个呈对称分布的离子风机4、喷射方向朝下的喷头5、设置在离子风机4下方的收集槽9，所述收集槽9的槽口处覆盖有水篦子8，所述水篦子8设置在离子风机4的下方；所述离子风机4的出风方向对准喷头5的喷射端，所述离子风机4在水平面的投影位于喷头5在水平面的投影的外围，如图2所示；所述收集槽9的槽底设置有排污孔91和排气孔92，所述收集槽9的外部设置有排污阀10和气阀11，所述排污阀10的输入端与排污孔91连通，所述气阀11的输入端与排气孔92连通。

进一步地，如图3所示，所述水篦子8由多个横板81和多个纵板82构成，相邻横板81之间的间距相等，相邻纵板82之间的间距相等。所述横板81和纵板82之间围成有矩形孔83。

等离子喷枪1对着工件2进行等离子喷涂作业，所述工件2安装在工作台3上端。等离子喷枪1、工件2和工作台3所在区域为工作区，所述离子风机4围在工作区的外围。所述喷头5设置在离子风机4的上方，工作台3安装在水篦子8的上方，水篦子8与收集槽9的槽口固定连接。

由于所述离子风机4的出风方向对准喷头5的喷射端，所述离子风机4在水平面的投影位于喷头5在水平面的投影的外围，再加上所述离子风机4的出风端与喷头5的喷射端之间的间距呈等间距设置，所述离子风机4的出风方向与水平面之间的夹角为α，30°≤α≤45°；这些使得离子风机4可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将等离子喷枪1附近产生的带静电粉尘上所带的电荷中和掉；当带静电粉尘表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷；当带静电粉尘表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷；在等量正负电荷接触时，即可达到电性中和。由于离子风机4吹出的离子风对准喷头5的喷射端，这使得多台离子风机4吹出的离子风在工作区的上方形成“风罩”，在该“风罩”的作用下，工作区产生的带静电粉尘易被中和除去。其中，α值不能过大，不然“风罩”的高度过高，而通常离子风机4的出风距离有限，并且“风罩”的高度过高也不利于在其内部进行除尘；α值不能过小，不然离子风机4吹出的离子风易扰乱等离子喷枪1喷出的喷料，不利于进行喷涂作业。其中，所述离子风机4选用常规型号即可，例如厦门象屿康惠科技有限公司生产的DC-11型防静电离子风机。

所述气阀11的输出端与负压源连通，所述负压源可选用气箱，气箱被真空泵进行抽气使得气箱内部的气压远小于大气压；当等离子喷枪1进行喷涂作业时，打开气阀11，这使得工作区的粉尘在负压的吸附下能够通过水篦子8中的矩形孔83进入到收集槽9，然后通过排气孔92、气阀11进入到气箱内部暂存。

进一步地，所述喷头5喷射端的下方设置有多个长条状导电膜6，所述导电膜6的上端与喷头5的喷射端固定连接；所述喷头5的外部固设有接地线7，所述导电膜6均与接地线7电连接。所述导电膜6可选金属制成，例如铝膜，所述导电膜6的厚度小于或等于0.1毫米。

在离子风机4吹出的离子风对带有静电的粉尘进行除静电作业后，大部分带静电粉尘表面的静电被除去，即使存在少量未除去静电的粉尘也会被风垂向喷头5的喷射端所在区域，而喷头5喷射端处设置有导电膜6，导电膜6接地，从而将粉尘表面的静电给电性中和。导电膜6的厚度非常小，这使得导电膜6受到风吹后能够摆动，摆动的导电膜6一方面能够增大其与带静电粉尘的接触几率，提高带静电粉尘的捕集效率，另一方面，使得粉尘不易附着在导电膜6的表面。即使有少量的粉尘附着在导电膜6的表面，日积月累之下，也需要对导电膜6的表面进行清理。此时，可给喷头5接通水源，所述喷头5相当于花洒，喷头5接通水源后能够向下喷出水流，喷头5喷出的水流不但能够对导电膜6进行清洗，而且还能够对工作区所在空间进行清洗，清洗后的污水通过水篦子8中的矩形孔83进入到收集槽9暂存，清洗作业完成后，打开排污阀10，收集槽9内部的污水通过排污孔91、排污阀10拍向指定地方然后集中处理。

在上述实施例中，所述等离子喷涂粉尘净化系统能够对等离子喷涂的工作区域所产生的带静电粉尘进行净化处理，能够有效消除粉尘表面因等离子喷涂作业从而产生的静电，从而使得工作区域的粉尘能够被负压抽中集中处理，等离子喷涂工作区域产生的带静电粉尘清理难度显著降低，从而有效改善工作环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：包括最少三个呈对称分布的离子风机(4)、喷射方向朝下的喷头(5)、设置在离子风机(4)下方的收集槽(9)，所述收集槽(9)的槽口处覆盖有水篦子(8)，所述水篦子(8)设置在离子风机(4)的下方；所述离子风机(4)的出风方向对准喷头(5)的喷射端，所述离子风机(4)在水平面的投影位于喷头(5)在水平面的投影的外围；所述收集槽(9)的槽底设置有排污孔(91)和排气孔(92)，所述收集槽(9)的外部设置有排污阀(10)和气阀(11)，所述排污阀(10)的输入端与排污孔(91)连通，所述气阀(11)的输入端与排气孔(92)连通。

2.根据权利要求1所述的等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：所述喷头(5)喷射端的下方设置有多个长条状导电膜(6)，所述导电膜(6)的上端与喷头(5)的喷射端固定连接；所述喷头(5)的外部固设有接地线(7)，所述导电膜(6)均与接地线(7)电连接。

3.根据权利要求2所述的等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：所述导电膜(6)的厚度小于或等于0.1毫米。

4.根据权利要求1所述的等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：所述离子风机(4)的出风端与喷头(5)的喷射端之间的间距呈等间距设置。

5.根据权利要求1所述的等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：所述离子风机(4)的出风方向与水平面之间的夹角为α，30°≤α≤45°。

6.根据权利要求1所述的等离子喷涂粉尘净化系统，其特征在于：所述水篦子(8)由多个横板(81)和多个纵板(82)构成，相邻横板(81)之间的间距相等，相邻纵板(82)之间的间距相等。

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