CN210545806U - 一种微电机用转轴涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微电机用转轴涂油装置，包括装置主体，所述装置主体表面一侧的上端安装有第一驱动电机，所述装置主体内部上端的两侧均安装有滑杆，所述装置主体内部上端的中间位置处安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述第一驱动电机的输出端传动连接，两根所述滑杆和所述螺纹杆表面的中间位置处套设有移动板，所述移动板下端的两侧均安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆下端之间安装有安装板，所述安装板的中间位置处安装有储油箱，所述安装板下端的中间位置处安装有安装架，所述安装架的内部安装有第二驱动电机。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有刷油效果好的特点。

Description

一种微电机用转轴涂油装置

技术领域

本实用新型涉及微电机设备技术领域，具体为一种微电机用转轴涂油装置。

背景技术

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机,微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能,常规尺寸电机是以各种电磁电机占据主流，另外还有液压和气动电动机等，将电机微型化可以通过两条途径，一条是驱动原理和结构沿袭己有的中小电机，并加以微型化,如目前广泛用于磁盘驱动、摄像机、电动玩具以及办公自动化机器中的步进电机和直流电机，另一条是采用新的功能材料开发新的驱动原理，制作成各种结构型式的微电机，如压电超声电机、静电电机以及利用形状记忆合金、超磁致伸缩器件、层叠式压电振子、人工肌筋等开发的各字微驱动器。

随着社会的发展人们对于微电机的使用越来越广泛，电机制作的过程中需要对电机的转轴进行涂油，通过黄油的作用来对电机的转轴进行保护，避免电机转轴生锈，导致电机不能使用，而现有的生产线的涂油方法都是通过人工涂油，而人工涂油的时候必须佩戴手套，刷黄油的时候非常容易把黄油涂到手上，工作结束之后甚至是身上都会有很多黄油，非常脏，令人非常难受，而且通过人工刷油的方式工作效率不高，而且容易出现漏涂的现象，涂抹的也不均匀，涂抹效果不理想，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种微电机用转轴涂油装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微电机用转轴涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电机用转轴涂油装置，包括装置主体，所述装置主体表面一侧的上端安装有第一驱动电机，所述装置主体内部上端的两侧均安装有滑杆，所述装置主体内部上端的中间位置处安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述第一驱动电机的输出端传动连接，两根所述滑杆和所述螺纹杆表面的中间位置处套设有移动板，所述移动板下端的两侧均安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆下端之间安装有安装板，所述安装板的中间位置处安装有储油箱，所述安装板下端的中间位置处安装有安装架，所述安装架的内部安装有第二驱动电机，所述安装架下端的两侧均安装有空心杆，两根所述空心杆的上端与所述安装板的下端活动连接，两根所述空心杆均通过传动齿轮和传动链条与所述第二驱动电机的输出端传动连接，两根所述空心杆的下端均安装有刷油筒，所述空心杆的内部套设有油管，所述油管的上端穿过所述安装板与所述储油箱连接，所述油管的下端穿过所述刷油筒的上端安装有喷油头，所述装置主体内部的中间位置处安装有格栅固定板，所述格栅固定板的表面均开设有固定孔，所述装置主体内部的下端设置有收集盒。

优选的，所述螺纹杆位于两根所述滑杆相对面的中间位置处，两根所述滑杆关于所述螺纹杆呈对称分布。

优选的，所述储油箱位于四根所述伸缩杆相对面的中间位置处，所述储油箱的一侧安装有添加管，所述储油箱内部的中间位置处安装有过滤网。

优选的，两根所述刷油筒位于所述第二驱动电机的两侧，且呈对称分布，两根所述刷油筒内壁的两侧均安装有毛刷。

优选的，所述刷油筒的内直径大于所述固定孔的内直径，所述刷油筒上端的中间位置处套设有轴承，所述轴承的内部套设有所述油管。

优选的，两个所述固定孔之间的距离与两根所述刷油筒之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过刷油筒的设置，使得整体装置具有很好的刷油效果，使用者使用时，将转轴插入格栅固定板表面的固定孔的内部，第一驱动电机带动螺纹杆进行旋转，移动板在螺纹杆和滑杆的作用在装置主体的内部进行移动，移动板下端的伸缩杆带动刷油筒进行上下运动，使得刷油筒套在转轴的外侧，安装板下端的第二驱动电机的输出端通过传动齿轮和传动链条带动两根空心杆进行旋转，从而使得刷油筒进行旋转，储油箱内部的黄油通过油管和喷油头对转轴的表面进行喷油，在刷油筒内部毛刷的作用下对转轴表面进行喷涂，使得整体喷涂的更加均匀。

通过固定孔的设置，使得整体装置具有很好的固定效果，方便了将转轴进行固定，同时在格栅固定板的作用下，使得刷油过后，滴落的黄油可以通过表面的格栅网落入在收集盒的内部，方便了对黄油的收集，避免黄油的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的装置结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型的移动板示意图。

图中：1装置主体、2固定孔、3格栅固定板、4第一驱动电机、5安装板、6添加管、7储油箱、8移动板、9伸缩杆、10收集盒、11第二驱动电机、12安装架、13喷油头、14毛刷、15油管、16空心杆、17轴承、18刷油筒、19滑杆、20螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微电机用转轴涂油装置技术方案，包括装置主体1，装置主体1表面一侧的上端安装有第一驱动电机4，装置主体1内部上端的两侧均安装有滑杆19，装置主体1内部上端的中间位置处安装有螺纹杆20，螺纹杆20的一端与第一驱动电机4的输出端传动连接，两根滑杆19和螺纹杆20表面的中间位置处套设有移动板8，移动板8下端的两侧均安装有伸缩杆9，四个伸缩杆9下端之间安装有安装板5，安装板5的中间位置处安装有储油箱7，安装板5下端的中间位置处安装有安装架12，安装架12的内部安装有第二驱动电机11，安装架12下端的两侧均安装有空心杆16，两根空心杆16的上端与安装板5的下端活动连接，两根空心杆16均通过传动齿轮和传动链条与第二驱动电机11的输出端传动连接，两根空心杆16的下端均安装有刷油筒18，空心杆16的内部套设有油管15，油管15的上端穿过安装板5与储油箱7连接，油管15的下端穿过刷油筒18的上端安装有喷油头13，装置主体1内部的中间位置处安装有格栅固定板3，格栅固定板3的表面均开设有固定孔2，装置主体1内部的下端设置有收集盒10。

优选的，螺纹杆20位于两根滑杆19相对面的中间位置处，两根滑杆19关于螺纹杆20呈对称分布，便于带动移动板8进行移动，同时可以通过其他移动结构代替。

优选的，储油箱7位于四根伸缩杆9相对面的中间位置处，储油箱7的一侧安装有添加管6，储油箱7内部的中间位置处安装有过滤网，便于对黄油进行过滤，避免油管15堵塞。

优选的，两根刷油筒18位于第二驱动电机11的两侧，且呈对称分布，两根刷油筒18内壁的两侧均安装有毛刷14，便于将转轴进行更均匀的喷涂。

优选的，刷油筒18的内直径大于固定孔2的内直径，刷油筒18上端的中间位置处套设有轴承17，轴承17的内部套设有油管15，避免油管15跟随空心杆16进行旋转。

优选的，两个固定孔2之间的距离与两根刷油筒18之间的距离相等，便于对两个转轴进行同步刷油，提高了工作效率。

工作原理：通过刷油筒18的设置，使得整体装置具有很好的刷油效果，使用者使用时，将转轴插入格栅固定板3表面的固定孔2的内部，第一驱动电机4带动螺纹杆20进行旋转，移动板8在螺纹杆20和滑杆19的作用在装置主体1的内部进行移动，移动板8下端的伸缩杆9带动刷油筒18进行上下运动，使得刷油筒18套在转轴的外侧，安装板5下端的第二驱动电机11的输出端通过传动齿轮和传动链条带动两根空心杆16进行旋转，从而使得刷油筒18进行旋转，储油箱7内部的黄油通过油管15和喷油头13对转轴的表面进行喷油，在刷油筒18内部毛刷14的作用下对转轴表面进行喷涂，使得整体喷涂的更加均匀，通过固定孔2的设置，使得整体装置具有很好的固定效果，方便了将转轴进行固定，同时在格栅固定板3的作用下，使得刷油过后，滴落的黄油可以通过表面的格栅网落入在收集盒10的内部，方便了对黄油的收集，避免黄油的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微电机用转轴涂油装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)表面一侧的上端安装有第一驱动电机(4)，所述装置主体(1)内部上端的两侧均安装有滑杆(19)，所述装置主体(1)内部上端的中间位置处安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端与所述第一驱动电机(4)的输出端传动连接，两根所述滑杆(19)和所述螺纹杆(20)表面的中间位置处套设有移动板(8)，所述移动板(8)下端的两侧均安装有伸缩杆(9)，四个所述伸缩杆(9)下端之间安装有安装板(5)，所述安装板(5)的中间位置处安装有储油箱(7)，所述安装板(5)下端的中间位置处安装有安装架(12)，所述安装架(12)的内部安装有第二驱动电机(11)，所述安装架(12)下端的两侧均安装有空心杆(16)，两根所述空心杆(16)的上端与所述安装板(5)的下端活动连接，两根所述空心杆(16)均通过传动齿轮和传动链条与所述第二驱动电机(11)的输出端传动连接，两根所述空心杆(16)的下端均安装有刷油筒(18)，所述空心杆(16)的内部套设有油管(15)，所述油管(15)的上端穿过所述安装板(5)与所述储油箱(7)连接，所述油管(15)的下端穿过所述刷油筒(18)的上端安装有喷油头(13)，所述装置主体(1)内部的中间位置处安装有格栅固定板(3)，所述格栅固定板(3)的表面均开设有固定孔(2)，所述装置主体(1)内部的下端设置有收集盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种微电机用转轴涂油装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)位于两根所述滑杆(19)相对面的中间位置处，两根所述滑杆(19)关于所述螺纹杆(20)呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种微电机用转轴涂油装置，其特征在于：所述储油箱(7)位于四根所述伸缩杆(9)相对面的中间位置处，所述储油箱(7)的一侧安装有添加管(6)，所述储油箱(7)内部的中间位置处安装有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种微电机用转轴涂油装置，其特征在于：两根所述刷油筒(18)位于所述第二驱动电机(11)的两侧，且呈对称分布，两根所述刷油筒(18)内壁的两侧均安装有毛刷(14)。

5.根据权利要求4所述的一种微电机用转轴涂油装置，其特征在于：所述刷油筒(18)的内直径大于所述固定孔(2)的内直径，所述刷油筒(18)上端的中间位置处套设有轴承(17)，所述轴承(17)的内部套设有所述油管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种微电机用转轴涂油装置，其特征在于：两个所述固定孔(2)之间的距离与两根所述刷油筒(18)之间的距离相等。

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