CN210545328U - 大齿轮偏心的圆锥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料粉碎设备的技术领域，更具体地说，它涉及大齿轮偏心的圆锥机，其技术方案要点是：包括支架，所述支架内设置有传动轴，所述传动轴一端设置有小锥齿轮，所述小锥齿轮上部垂直设置有与其相对应的中空的大锥齿轮，所述大锥齿轮中空处穿接有中空的偏心套，所述偏心套外圆处套接有机架衬套，所述偏心套中空处穿接有主轴，所述主轴上部设置有动锥，所述动锥上部设置有与其相应的定锥，所述定锥与动锥之间具有一定间隙，所述大锥齿轮内孔和外圆为偏心结构,所述偏心套包括偏心套厚壁和偏心套薄壁，所述大锥齿轮外圆向偏心套薄壁一端偏心。本实用新型具有在工作时，齿轮配合的间隙保证基本不变，运转平稳，噪音小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料粉碎设备的技术领域，更具体地说，它涉及大齿轮偏心的圆锥机。
背景技术
圆锥机广泛应用于矿山、建筑和粉磨等行业破碎作业，由于其连续破碎、布局紧凑，破碎作业效率高，在破碎应用行业得到了广泛的推广；使用时，电机带动传动部上小齿轮做旋转运动，带动装有大齿轮的偏心套总成作旋转运动；偏心套内孔与外圆不同心，内孔中心线与外圆中心线有偏心且成一定夹角；偏心套的旋转对插在偏心套内孔的躯体总成产生一个推定力Q，使躯体总成作旋摆运动，挤压破碎腔的石料产生一个破碎力F，使石料破碎；传统的圆锥机结构是偏心套外圆与大齿轮是在同一条轴线上旋转，但这是假定工作时偏心套旋转轴线是在机架衬套轴线上的基础上设计的，但实际工作中，在破碎力F的作用下，躯体总成的主轴总是会紧贴偏心套内衬套的反方向的一边，并对偏心套产生一个力P，推定偏心套的外圆与机架衬套内孔壁紧贴，由于机架衬套与偏心套间间隙较大，所以实际运转过程中大齿轮的运转轴线与机架衬套轴线是不统一，这样就使齿轮配合的间隙实际是不断变化的，噪音大，且易出现卡死崩齿现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供大齿轮偏心的圆锥机，具有在工作时，齿轮配合的间隙保证基本不变，运转平稳，噪音小的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：大齿轮偏心的圆锥机，包括支架，所述支架内设置有传动轴，所述传动轴一端设置有小锥齿轮，所述小锥齿轮上部垂直设置有与其相对应的中空的大锥齿轮，所述大锥齿轮中空处穿接有中空的偏心套，所述偏心套外圆处套接有机架衬套，所述偏心套中空处穿接有主轴，所述主轴上部设置有动锥，所述动锥上部设置有与其相应的定锥，所述定锥与动锥之间具有一定间隙，所述大锥齿轮内孔和外圆为偏心结构，所述偏心套包括偏心套厚壁和偏心套薄壁，所述大锥齿轮外圆向偏心套薄壁一端偏心。
通过采用上述技术方案，圆锥机使用工作时，传动轴带动小锥齿轮旋转，小锥齿轮带动大锥齿轮旋转，大锥齿轮带动偏心套和主轴旋转，在破碎力的作用下，主轴推动偏心套，使偏心套的外圆与机架衬套内孔壁紧贴，导致大锥齿轮外圆中心线偏移，此时将大锥齿轮设置成偏心结构保证运转过程中大齿轮外圆中心线与机架衬套轴线位于同一轴线，从而使齿轮配合的间隙保证基本不变，运转平稳，噪音小。
本实用新型进一步设置为：所述大锥齿轮内孔和外圆的偏心距离为机架衬套内径与偏心套外圆直径差的一半再减0.1mm。
通过采用上述技术方案，使用此偏心距离效果更佳。
本实用新型进一步设置为：所述偏心套内壁与主轴外壁之间设置有内衬套。
通过采用上述技术方案，通过设置内衬套可其缓冲的作用，延长偏心套及主轴的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，在工作时，齿轮配合的间隙保证基本不变；
其二，运转平稳，噪音小。
附图说明
图1是本实施例大齿轮偏心的圆锥机的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实施例中大锥齿轮的结构示意图。
图中：1、内衬套；2、机架衬套；3、主轴；4、偏心套；41、偏心套厚壁；42、偏心套薄壁；5、支架；6、传动轴；7、小锥齿轮；8、大锥齿轮；9、动锥；10、定锥。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1至图3所示，大齿轮偏心的圆锥机，包括支架5，支架5内设置有传动轴6，传动轴6一端设置有小锥齿轮7，小锥齿轮7上部垂直设置有与其相对应的中空的大锥齿轮8，大锥齿轮8中空处穿接有中空的偏心套4，偏心套4外圆处套接有机架衬套2，偏心套4中空处穿接有主轴3，主轴3上部设置有动锥9，动锥9上部设置有与其相应的定锥10，定锥10与动锥9之间具有一定间隙，大锥齿轮8内孔和外圆为偏心结构，偏心套4包括偏心套厚壁41和偏心套薄壁42，大锥齿轮8外圆向偏心套薄壁42一端偏心。
具体的，大锥齿轮8内孔和外圆的偏心距离d为机架衬套2内径与偏心套4外圆直径差的一半再减0.1mm。
具体的，偏心套4内壁与主轴3外壁之间设置有内衬套1。
本实施例的实施原理为：圆锥机使用工作时，传动轴6带动小锥齿轮7旋转，小锥齿轮7带动大锥齿轮8旋转，大锥齿轮8带动偏心套4和主轴3旋转，主轴3带动动锥9旋转，对物料进行破碎，破碎过程中产生一个破碎力，在破碎力的作用下，主轴3推动偏心套4，使偏心套4的外圆与机架衬套2内孔壁紧贴，导致大锥齿轮8的外圆中心线偏移，因大锥齿轮8外圆和内孔为偏心结构，此时刚好保证运转过程中大锥齿轮8外圆中心线与机架衬套2轴线位于同一轴线，从而使齿轮配合的间隙保证基本不变，运转平稳，噪音小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.大齿轮偏心的圆锥机，包括支架，所述支架内设置有传动轴，所述传动轴一端设置有小锥齿轮，所述小锥齿轮上部垂直设置有与其相对应的中空的大锥齿轮，所述大锥齿轮中空处穿接有中空的偏心套，所述偏心套外圆处套接有机架衬套，所述偏心套中空处穿接有主轴，所述主轴上部设置有动锥，所述动锥上部设置有与其相应的定锥，所述定锥与动锥之间具有一定间隙，其特征在于：所述大锥齿轮内孔和外圆为偏心结构,所述偏心套包括偏心套厚壁和偏心套薄壁，所述大锥齿轮外圆向偏心套薄壁一端偏心。
2.根据权利要求1所述的大齿轮偏心的圆锥机，其特征在于：所述大锥齿轮内孔和外圆的偏心距离为机架衬套内径与偏心套外圆直径差的一半再减0.1mm。
3.根据权利要求1所述的大齿轮偏心的圆锥机，其特征在于：所述偏心套内壁与主轴外壁之间设置有内衬套。
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2019
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