CN217725743U - 球磨机上直驱电机定子与定子支架连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了球磨机上直驱电机定子与定子支架连接装置，包括与支撑框架内套设的电机定子机构以及与转筒连接的电机转子机构，电机转子机构套设于电机定子机构内部，所述电机定子机构通过连接装置与支撑框架相连接，连接装置上的滚轮与电机转子机构表面相接触，并相对于电机转子机构滚动，本实用新型结构合理，使用方便，使用过程中，通过连接装置保证了支撑框架、电机定子机构以电机转子机构之间的相对位置同时使电机定子机构与电机转子机构之间可正常滚动且不扫膛，连接装置集合定位功能、调节间隙和缓震功能的同时结构更为简单，减小了电机框架的体积，使整机设备结构更为紧凑，使装配流程更为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为球磨机上直驱电机定子与定子支架连接装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。其广泛应用于水泥。硅酸盐制品，新型建筑材料 52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机中驱动转筒的主要驱动方式为：1.固定转筒上的传动大齿圈与小齿轮啮合，电动机通过小齿轮和大齿圈将筒体带动；2.电机转子套设于支撑框架的电机定子内部，电机转子与电机定子上的环设的滚轮相接触并相对于电机定子转动，电机转子带动转筒传动，但是第二种驱动方式在转筒转动时，会产出较大的振幅，该振幅会通过电机转子传递至电机定子上，电机转子与电机定子之间容易产生机械扫膛影响电机的正常工作，通过长时间的振动，会影响设备的使用设备。虽然专利号中202110299136 的专利中公开了在电机框架上设置传统的牵拉缓震装置虽然可以解决上述问题，但其结构复杂，使电机定子机构的框架体积过于庞大，且导轮与滚筒表面之间的间隙不能调整，装配流程复杂。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了球磨机上直驱电机定子与定子支架连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：球磨机上直驱电机定子与定子支架连接装置，包括与支撑框架内套设的电机定子机构以及与转筒连接的电机转子机构，电机转子机构套设于电机定子机构内部，其特征在于：所述电机定子机构通过连接装置与支撑框架相连接，连接装置上的滚轮与电机转子机构表面相接触，并相对于电机转子机构滚动。
进一步的，所述连接装置包括连接杆、连接体和连接体上设置的滚轮，连接杆分别与支撑框架和连接体相连接，连接体与电机定子机构相连接，滚轮在电机转子机构表面滚动。
进一步的，所述连接体设置有腔室，腔室内设置有弹性件，连接杆一端与支持框架相连接，另一端延伸入腔室内并穿过弹性件，延伸入腔室内连接杆的底部与腔室的顶部共同限位弹性件使弹性件处于压缩状态，腔室可沿着连接杆的轴向方向移动。
进一步的，弹性件为缓冲弹簧、碟簧、橡胶块或聚四氟乙烯块。
进一步的，所述支撑框架上设置有调节架，连接杆的端部设置有螺纹，该端部穿过调节架后与调节螺母相连接。
进一步的，所述连接体上通过连接板与定子机构相连接。
进一步的，所述定子机构与连接板通过螺栓相连接。
进一步的，所述定子机构与连接板上的螺栓通过孔为长孔，孔的长度方向与电机的定子机构的直径方向相同。
本实用新型结构合理，使用方便，使用过程中，通过连接装置保证了支撑框架、电机定子机构以电机转子机构之间的相对位置同时使电机定子机构与电机转子机构之间可正常滚动且不扫膛，连接装置集合定位功能、调节间隙和缓震功能的同时结构更为简单，减小了电机框架的体积，使整机设备结构更为紧凑，使装配流程更为简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型连接装置示意图。
附图标记：1.支撑框架，2、 电机定子机构，3、转筒、4、电机转子机构，5、连接装置，6、滚轮，7、连接杆，8、连接体，9、腔室，10、弹性件，11、调节架，12、调节螺母，13、连接板，14、长孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，球磨机上直驱电机定子与定子支架连接装置，包括与支撑框架1内套设的电机定子机构2以及与转筒3连接的电机转子机构4，电机转子机构套设于电机定子机构内部，所述电机定子机构通过连接装置5与支撑框架相连接，连接装置上的滚轮6与电机转子机构表面相接触，并相对于电机转子机构滚动，当转筒在转动过程中，需要保证电机定子机构和电机转子机构之间转动且不接触，并使电机定子机构保证固定，通过设置连接装置，连接装置的滚轮与电机转子机构表面相接触，同时连接装置分别与支撑框架和电机定子机构相连接，保证了连接装置与电机定子机构、电机定子机构与电机转子机构的相对位置，同时使电机转子机构能够正常的转动；具体的连接装置可包括连接杆7、连接体8和连接体上设置的滚轮，连接杆分别与支撑框架和连接体相连接，连接体与电机定子机构相连接，所述连接体可直接与定子机构相连接，连接体也可通过连接板13与定子机构相连接，连接板与定子机构之间以及连接板与连接体之间为固定连接或可拆卸连接，可拆卸连接可优选通过螺栓进行连接。滚轮在电机转子机构表面滚动，通过一个集成且结构简单的连接装置，不仅保证了连接装置与电机定子机构、电机定子机构与电机转子机构的相对位置，同时减小了电机框架的体积，使装配流程更为简单。
在转筒转动的过程中，会产生较大的振动，该振动会依次通过电机转子机构最终传递至支撑框架上，此时在连接装置上增设部件，来达到通过连接装置消耗振动的能量的目的，
因此在连接体设置有腔室9，腔室内设置有弹性件10，弹性件可为缓冲弹簧、碟簧、橡胶块或聚四氟乙烯块等发生形变的弹性体，连接杆一端与支持框架相连接，另一端延伸入腔室内并穿过弹性件，延伸入腔室内连接杆的底部与腔室的顶部共同限位弹性件使弹性件处于压缩状态，腔室可沿着连接杆的轴向方向移动。当转筒振动时，转筒会发生延着其径向任意方向窜动的情况，现举具体实施例进行说明，当转筒向正上方窜动时，电机转子机构顶住该方向处的滚轮，将振动能量通过滚轮传递至于连接体相连接的电机定子机构，腔室可沿着连接杆的轴向方向移动，因此与腔室连接的电机定子机构也向上移动，当电机定子机构向上移动时，转筒正下方的连接体内的弹性件被正下方的连接杆和连接体的腔室不断挤压，弹性件对转筒正下方的连接体的腔室施加反作用力，消耗与该腔室相连接的通过电机转子机构传递至电机定子机构的移动的能量，进而达到阻尼和缓振的作用。
所述支撑框架上设置有调节架11，连接杆的端部设置有螺纹，该端部穿过调节架后与调节螺母12相连接，通过调节螺母能够调整连接杆对弹性件的压缩量，当所述定子机构与连接板通过螺栓相连接时，所述定子机构与连接板上的螺栓通过孔为长孔14，孔的长度方向与电机的定子机构的直径方向相同，此时可以通过长孔来调节定子机构与连接板上的连接体的相对位置，进而也可调节连接杆对弹性件的压缩量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (8)
1.球磨机上直驱电机定子与定子支架连接装置，包括与支撑框架内套设的电机定子机构以及与转筒连接的电机转子机构，电机转子机构套设于电机定子机构内部，其特征在于：所述电机定子机构通过连接装置与支撑框架相连接，连接装置上的滚轮与电机转子机构表面相接触，并相对于电机转子机构滚动。
2.根据权利要求1所述的定子与定子支架连接装置，其特征在于：所述连接装置包括连接杆、连接体和连接体上设置的滚轮，连接杆分别与支撑框架和连接体相连接，连接体与电机定子机构相连接，滚轮在电机转子机构表面滚动。
3.根据权利要求2所述的定子与定子支架连接装置，其特征在于：所述连接体设置有腔室，腔室内设置有弹性件，连接杆一端与支持框架相连接，另一端延伸入腔室内并穿过弹性件，延伸入腔室内连接杆的底部与腔室的顶部共同限位弹性件使弹性件处于压缩状态，
腔室可沿着连接杆的轴向方向移动。
4.根据权利要求3所述的定子与定子支架连接装置，其特征在于：弹性件为缓冲弹簧、碟簧、橡胶块或聚四氟乙烯块。
5.根据权利要求2或3所述的定子与定子支架连接装置，其特征在于：所述支撑框架上设置有调节架，连接杆的端部设置有螺纹，该端部穿过调节架后与调节螺母相连接。
6.根据权利要求2或3所述的定子与定子支架连接装置，其特征在于：所述连接体上通过连接板与定子机构相连接。
7.根据权利要求6所述的定子与定子支架连接装置，其特征在于：所述定子机构与连接板通过螺栓相连接。
8.根据权利要求7所述的定子与定子支架连接装置，其特征在于：所述定子机构与连接板上的螺栓通过孔为长孔，孔的长度方向与电机的定子机构的直径方向相同。
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| CN202121735426.3U CN217725743U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 球磨机上直驱电机定子与定子支架连接装置 |
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Publications (1)
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2021
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