CN215655314U - 一种颚式破碎机齿板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颚式破碎机齿板,包括装置本体,所述装置本体的两侧均开设有活动槽,两个所述活动槽内壁均设有齿条,两个所述齿条顶端均设有安装座,所述安装座远离活动槽的一侧设有液压缸,两个所述液压缸输出端之间设有清理板。本实用新型通过清理板的设置,液压缸工作可以调节清理板与齿板之间的距离,同时通过第一电机工作可以调节清理板的倾斜角度,同时第二电机工作可以带动两个齿条进行移动,进而使得清理板可以在齿板的表面进行移动,进而使得清理板可以对齿板表面进行清理,进而使得齿板表面存留的残渣可以很好地得到清理,进而使得颚式破碎机可以更加便捷进行破碎工作,可以提高破碎机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颚式破碎机技术领域,具体涉及一种颚式破碎机齿板。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
现有技术存在以下不足:现有的破碎机齿板在工作过程中,齿板的表面容易出现物料的残留,使得残渣容易对两个齿板之间的距离产生影响,进而使得齿板无法便捷的进行后续的物料破碎工作,进而会影响破碎机的工作效率。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种颚式破碎机齿板,通过清理板的设置,液压缸工作可以调节清理板与齿板之间的距离,同时通过第一电机工作可以调节清理板的倾斜角度,进而使得清理板可以与齿板贴合,同时第二电机工作,经过传动带的传动作用和齿轮间的啮合作用,使得两个转动齿轮均发生转动,进而可以带动两个齿条进行移动,进而使得清理板可以对齿板表面进行清理,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颚式破碎机齿板,包括装置本体,所述装置本体的两侧均开设有活动槽,两个所述活动槽的内壁均设置有齿条,两个所述齿条的顶端均设置有安装座,所述安装座远离活动槽的一侧设置有液压缸,两个所述液压缸的输出端之间设置有清理板,其中一个所述安装座靠近液压缸的一侧设置有第一电机。
优选的,所述装置本体的底端两侧内壁均转动安装有转动轴,两个所述转动轴的一端外侧均固定安装有转动齿轮,两个所述转动齿轮分别与两个齿条啮合。
优选的,所述装置本体的底端一侧转动安装有安装杆,所述安装杆靠近装置本体的一端外侧固定安装有主动齿轮,其中一个所述转动轴的一端外侧固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的,所述安装杆远离装置本体的一端外侧固定安装有从动轮,其中一个所述转动轴的一端外侧固定安装有主动轮。
优选的,所述主动轮与从动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接,所述主动轮远离转动轴的一侧固定安装有第二电机。
优选的,所述活动槽的内壁与齿条活动连接,两个所述齿条的顶端均与安装座固定连接。
优选的,所述安装座远离活动槽的一侧与液压缸转动连接,其中一个所述安装座的一侧与第一电机固定连接,所述第一电机与液压缸之间通过输出轴传动连接。
优选的,所述装置本体的顶端开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁与清理板活动连接,所述液压缸与清理板之间通过输出轴传动连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过清理板的设置,液压缸工作可以调节清理板与齿板之间的距离,同时通过第一电机工作可以调节清理板的倾斜角度,进而使得清理板可以与齿板贴合,同时第二电机工作,经过传动带的传动作用和齿轮间的啮合作用,使得两个转动齿轮均发生转动,进而可以带动两个齿条进行移动,进而使得清理板可以在齿板的表面进行移动,进而使得清理板可以对齿板表面进行清理,进而使得齿板表面存留的残渣可以很好地得到清理,进而使得颚式破碎机可以更加便捷进行破碎工作,可以提高破碎机的工作效率;
2、通过活动槽和收纳槽的设置,活动槽可以对齿条的移动进行限定,进而使得清理板的移动更加的稳定,同时收纳槽可以对清理板进行收纳,使得清理板在不工作时可以收纳起来,可以避免清理板出现损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的初始状态立体结构图。
图2为本实用新型的立体结构爆炸图。
图3为本实用新型的立体结构剖视图。
图4为本实用新型的工作状态立体结构图。
附图标记说明:
1、装置本体;2、活动槽;3、齿条;4、安装座;5、液压缸;6、清理板;7、第一电机;8、收纳槽;9、转动轴;10、转动齿轮;11、主动轮;12、第二电机;13、从动齿轮;14、安装杆;15、主动齿轮;16、从动轮;17、传动带。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种颚式破碎机齿板,包括装置本体1,所述装置本体1的两侧均开设有活动槽2,两个所述活动槽2的内壁均设置有齿条3,两个所述齿条3的顶端均设置有安装座4,所述安装座4远离活动槽2的一侧设置有液压缸5,两个所述液压缸5的输出端之间设置有清理板6,其中一个所述安装座4靠近液压缸5的一侧设置有第一电机7,液压缸5工作使得清理板6可以从收纳槽8内部延伸出去,进而通过第一电机7工作可以带动清理板6进行转动,使得清理板6可以与装置本体1表面垂直。
进一步的,在上述技术方案中,所述装置本体1的底端两侧内壁均转动安装有转动轴9,两个所述转动轴9的一端外侧均固定安装有转动齿轮10,两个所述转动齿轮10分别与两个齿条3啮合,装置本体1可以对转动轴9进行安装和固定,转动轴9转动可以带动两个转动齿轮10进行转动,进而可以带动齿条3在活动槽2内部移动,进而可以带动清理板6在装置本体1表面移动,进而可以对齿板进行清理。
进一步的,在上述技术方案中,所述装置本体1的底端一侧转动安装有安装杆14,所述安装杆14靠近装置本体1的一端外侧固定安装有主动齿轮15,其中一个所述转动轴9的一端外侧固定安装有从动齿轮13,所述从动齿轮13与主动齿轮15啮合,安装杆14发生转动可以带动主动齿轮15发生转动,经过齿轮间的啮合作用,使得从动齿轮13发生转动,进而可以带动其中一个转动轴9发生转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述安装杆14远离装置本体1的一端外侧固定安装有从动轮16,其中一个所述转动轴9的一端外侧固定安装有主动轮11,主动轮11发生转动可以带动安装杆14进行转动,经过传动作用,使得两个转动轴9均发生转动,进而可以给齿条3的移动提供动力。
进一步的,在上述技术方案中,所述主动轮11与从动轮16之间设置有传动带17且通过传动带17活动连接,所述主动轮11远离转动轴9的一侧固定安装有第二电机12,第二电机12工作可以带动主动轮11发生转动,经过传动带17的传动作用,使得从动轮16发生转动,进而可以给两个转动齿轮10的转动提供动力。
进一步的,在上述技术方案中,所述活动槽2的内壁与齿条3活动连接,两个所述齿条3的顶端均与安装座4固定连接,齿条3可以在活动槽2的内壁进行移动,齿条3的移动可以带动安装座4进行移动。
进一步的,在上述技术方案中,所述安装座4远离活动槽2的一侧与液压缸5转动连接,其中一个所述安装座4的一侧与第一电机7固定连接,所述第一电机7与液压缸5之间通过输出轴传动连接,第一电机7工作可以带动液压缸5进行转动,进而可以带动清理板6进行转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述装置本体1的顶端开设有收纳槽8,所述收纳槽8的内壁与清理板6活动连接,所述液压缸5与清理板6之间通过输出轴传动连接,收纳槽8可以对清理板6进行收纳,使得清理板6在不使用时可以很好的储存起来。
实施方式具体为:在齿板需要清理时,两个液压缸5工作可以带动清理板6向上移动,进而使得清理板6从收纳槽8内部延伸出去,进而通过第一电机7工作,在两个安装座4和清理板6自身的限定作用下,使得清理板6发生转动,进而使得清理板6可以与齿板表面呈垂直状态,进而通过两个液压缸5工作使得清理板6可以与齿板表面贴合,进而通过第二电机12工作可以带动其中一个转动轴9发生转动,进而可以带动主动轮11发生转动,经过传动带17的传动作用,使得从动轮16发生转动,进而可以带动安装杆14进行转动,进而使得主动齿轮15发生转动,经过齿轮间的啮合作用,使得从动齿轮13发生转动,进而使得另一个转动轴9发生转动,两个转动轴9的转动可以带动两个转动齿轮10均发生转动,经过齿轮间的啮合作用,使得两个齿条3可以在活动槽2内壁进行移动,进而可以带动清理板6在齿板的表面进行移动清理,进而可以将齿板表面残留的残渣进行清理,进而使得齿板的清理更加的便捷,进而可以提高颚式破碎机的工作效率,该实施方式具体解决了现有技术中齿板清理不便,工作效率低的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种颚式破碎机齿板,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的两侧均开设有活动槽(2),两个所述活动槽(2)的内壁均设置有齿条(3),两个所述齿条(3)的顶端均设置有安装座(4),所述安装座(4)远离活动槽(2)的一侧设置有液压缸(5),两个所述液压缸(5)的输出端之间设置有清理板(6),其中一个所述安装座(4)靠近液压缸(5)的一侧设置有第一电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机齿板,其特征在于:所述装置本体(1)的底端两侧内壁均转动安装有转动轴(9),两个所述转动轴(9)的一端外侧均固定安装有转动齿轮(10),两个所述转动齿轮(10)分别与两个齿条(3)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机齿板,其特征在于:所述装置本体(1)的底端一侧转动安装有安装杆(14),所述安装杆(14)靠近装置本体(1)的一端外侧固定安装有主动齿轮(15),其中一个所述转动轴(9)的一端外侧固定安装有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)与主动齿轮(15)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机齿板,其特征在于:所述安装杆(14)远离装置本体(1)的一端外侧固定安装有从动轮(16),其中一个所述转动轴(9)的一端外侧固定安装有主动轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种颚式破碎机齿板,其特征在于:所述主动轮(11)与从动轮(16)之间设置有传动带(17)且通过传动带(17)活动连接,所述主动轮(11)远离转动轴(9)的一侧固定安装有第二电机(12)。
6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机齿板,其特征在于:所述活动槽(2)的内壁与齿条(3)活动连接,两个所述齿条(3)的顶端均与安装座(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机齿板,其特征在于:所述安装座(4)远离活动槽(2)的一侧与液压缸(5)转动连接,其中一个所述安装座(4)的一侧与第一电机(7)固定连接,所述第一电机(7)与液压缸(5)之间通过输出轴传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机齿板,其特征在于:所述装置本体(1)的顶端开设有收纳槽(8),所述收纳槽(8)的内壁与清理板(6)活动连接,所述液压缸(5)与清理板(6)之间通过输出轴传动连接。
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