CN210544725U - 一种润滑剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑剂搅拌装置,包括底座,所述底座的顶端左右两侧、前后两端均通过螺栓锁紧有支撑腿,所述四个支撑腿的顶端通过螺栓锁紧有搅拌箱,所述搅拌箱的内腔底端中心位置螺接有出口管的一端,所述出口管的内腔螺接有第一阀门,所述搅拌箱的内腔顶端插接有齿板,所述齿板的底端右侧通过螺钉连接有距离传感器,所述搅拌箱的内腔顶端左侧插接有进口管的一端,且进口管的底端贯穿齿板,所述进口管的内腔螺接有第二阀门,所述搅拌箱的顶端右侧通过螺钉连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器锁紧有第一链轮。该润滑剂搅拌装置,该装置可快速有效的对润滑剂和添加剂进行混合搅拌,更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑剂搅拌混合技术领域,具体为一种润滑剂搅拌装置。
背景技术
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质,润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用,为了改善润滑性能,在某些润滑剂中可加入合适的添加剂,选用润滑剂时,一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件,以及润滑剂的性能等多方面因素;
为了改善润滑性能,在某些润滑剂中可加入合适的添加剂,在搅拌调合的过程中,由于润滑剂的过于粘稠,导致添加剂混合不均匀,润滑剂和添加剂混合不够彻底,需要较长时间进行搅拌混合,大大降低了工作效率,不符合实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑剂搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑剂搅拌装置,包括底座,所述底座的顶端左右两侧、前后两端均通过螺栓锁紧有支撑腿,所述四个支撑腿的顶端通过螺栓锁紧有搅拌箱,所述搅拌箱的内腔底端中心位置螺接有出口管的一端,所述出口管的内腔螺接有第一阀门,所述搅拌箱的内腔顶端插接有齿板,所述齿板的底端右侧通过螺钉连接有距离传感器,所述搅拌箱的内腔顶端左侧插接有进口管的一端,且进口管的底端贯穿齿板,所述进口管的内腔螺接有第二阀门,所述搅拌箱的顶端右侧通过螺钉连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器锁紧有第一链轮,所述搅拌箱的顶端中心位置固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有圆杆,所述圆杆的顶端设置有第二链轮,所述第二链轮和第一链轮的外壁链连接有链条,所述圆杆的底端延伸进搅拌箱的内腔、且设置有连接板,所述连接板的底端左右两侧均对称固定连接有轴承外环,所述轴承的内环过盈配合有第一连接杆,所述第一连接杆的底端延伸进齿板的内腔、且设置有齿轮,所述齿轮与第一连接杆的内壁齿牙啮合相连,所述齿轮的底端设置有第二连接杆,所述第二连接杆的外壁圆周表面、从上至下均设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁前端表面开设有与后侧表面相通的通孔。
优选的,所述搅拌箱的外壁形状呈圆柱形。
优选的,所述进口管位于搅拌杆的左侧顶端。
优选的,所述第一链轮的直径长度大于第二链轮。
优选的,所述六个搅拌杆按顺时针每隔60度分布在第二连接杆的外壁。
优选的,所述通孔间隙排列在搅拌杆的外壁,且相邻通孔之间的间距为20cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该润滑剂搅拌装置,通过电机正常启动后促使第一链轮旋转,通过第一链轮促使第二链轮带动圆杆和连接板旋转,连接板通过第一连接杆带动齿轮旋转,通过齿板促使齿轮带动第二连接杆和搅拌杆旋转,齿轮在齿板内腔做圆周运动的同时、齿轮带动第二连接杆和搅拌杆自转,通过搅拌杆对搅拌箱内腔的润滑剂和添加剂进行混合搅拌,提高混合搅拌的效率和效果,该装置可快速有效的对润滑剂和添加剂进行混合搅拌,提高了混合搅拌的效率和混合的效果,使其混合的更加均匀彻底,操作简单,使用方便,更符合实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的齿板俯视图;
图3为本实用新型的搅拌杆俯视图。
图中:1、底座,2、支撑腿,3、搅拌箱,4、出口管,5、第一阀门,6、齿板,7、距离传感器,8、进口管,9、第二阀门,10、电机,11、第一链轮,12、圆杆,13、第二链轮,14、链条,15、连接板,16、第一连接杆,17、齿轮,18、第二连接杆,19、搅拌杆,20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑剂搅拌装置,包括底座1,底座1的顶端左右两侧、前后两端均通过螺栓锁紧有支撑腿2,四个支撑腿2的顶端通过螺栓锁紧有搅拌箱3,通过电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,连接板15带动第一连接杆16、齿轮17、第二连接杆18和搅拌杆19做圆周运动,搅拌箱3的外壁形状呈圆柱形,方便搅拌杆19对搅拌箱3内腔的润滑剂和添加剂进行混合搅拌,避免边角的地方搅拌不够彻底,发生遗漏,搅拌箱3的内腔底端中心位置螺接有出口管4的一端,出口管4的内腔螺接有第一阀门5,搅拌箱3的内腔顶端插接有齿板6,齿板6的底端右侧通过螺钉连接有距离传感器7,搅拌箱3的内腔顶端左侧插接有进口管8的一端,通过电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,连接板15带动第一连接杆16、齿轮17、第二连接杆18和搅拌杆19做圆周运动,进口管8位于搅拌杆19的左侧顶端,避免搅拌杆19旋转时与进口管8的底端接触,导致搅拌杆19无法正常旋转,且进口管8的底端贯穿齿板6,进口管8的内腔螺接有第二阀门9,搅拌箱3的顶端右侧通过螺钉连接有电机10,电机10的输出端通过联轴器锁紧有第一链轮11,通过电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11和第二链轮13与链条14链连接的关系,促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,第一链轮11的直径长度大于第二链轮13,电机10带动第一链轮11旋转时可以加快第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转的速度,搅拌箱3的顶端中心位置固定连接有轴承的外环,轴承的内环过盈配合有圆杆12,圆杆12的顶端设置有第二链轮13,第二链轮13和第一链轮11的外壁链连接有链条14,圆杆12的底端延伸进搅拌箱3的内腔、且设置有连接板15,连接板15的底端左右两侧均对称固定连接有轴承外环,轴承的内环过盈配合有第一连接杆16,通过电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,连接板15通过第一连接杆16带动齿轮17旋转,通过齿板6促使齿轮17带动第二连接杆18和搅拌杆19旋转,齿轮17在齿板6内腔做圆周运动的同时、齿轮17带动第二连接杆18和搅拌杆19自转,通过搅拌杆19对搅拌箱3内腔的润滑剂和添加剂进行混合搅拌,提高混合搅拌的效率和效果,第一连接杆16的底端延伸进齿板6的内腔、且设置有齿轮17,齿轮17与第一连接杆16的内壁齿牙啮合相连,齿轮17的底端设置有第二连接杆18,第二连接杆18的外壁圆周表面、从上至下均设置有搅拌杆19,搅拌杆19的外壁前端表面开设有与后侧表面相通的通孔20,通过通孔20可以减小搅拌杆19与润滑剂之间的阻力,加快第二连接杆18带动搅拌杆19旋转的速度,提高润滑剂和添加剂混合搅拌的效率。
下列为本案的各电器件型号及作用:
电机10的型号为R107R77,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通电机10的外接电源电机10工作,断掉电机10的外接电源电机10停止工作;
距离传感器7的型号为LK-G5000,通过距离传感器7可以对搅拌箱3内腔添加的润滑剂的量进行观察,避免添加的润滑剂过多,导致淹没齿板6。
作为优选方案,更进一步的,搅拌箱3的外壁形状呈圆柱形,通过电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,连接板15带动第一连接杆16、齿轮17、第二连接杆18和搅拌杆19做圆周运动,搅拌箱3的外壁形状呈圆柱形,方便搅拌杆19对搅拌箱3内腔的润滑剂和添加剂进行混合搅拌,避免边角的地方搅拌不够彻底,发生遗漏。
作为优选方案,更进一步的,进口管8位于搅拌杆19的左侧顶端,通过电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,连接板15带动第一连接杆16、齿轮17、第二连接杆18和搅拌杆19做圆周运动,进口管8位于搅拌杆19的左侧顶端,避免搅拌杆19旋转时与进口管8的底端接触,导致搅拌杆19无法正常旋转。
作为优选方案,更进一步的,第一链轮11的直径长度大于第二链轮13,通过电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11和第二链轮13与链条14链连接的关系,促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,第一链轮11的直径长度大于第二链轮13,电机10带动第一链轮11旋转时可以加快第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转的速度。
作为优选方案,更进一步的,六个搅拌杆19按顺时针每隔60度分布在第二连接杆18的外壁,通过电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,连接板15通过第一连接杆16带动齿轮17旋转,通过齿板6促使齿轮17带动第二连接杆18和搅拌杆19旋转,齿轮17在齿板6内腔做圆周运动的同时、齿轮17带动第二连接杆18和搅拌杆19自转,通过搅拌杆19对搅拌箱3内腔的润滑剂和添加剂进行混合搅拌,提高混合搅拌的效率和效果。
作为优选方案,更进一步的,通孔20间隙排列在搅拌杆19的外壁,且相邻通孔20之间的间距为20cm,通过通孔20可以减小搅拌杆19与润滑剂之间的阻力,加快第二连接杆18带动搅拌杆19旋转的速度,提高润滑剂和添加剂混合搅拌的效率。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,接通距离传感器7和电机10的电源,开启第二阀门9,将润滑剂注入进搅拌箱3的内腔,距离传感器7正常启动后对搅拌箱3内腔添加的润滑剂的量进行观察,当润滑剂的高度淹没第二连接杆18外壁最顶端的搅拌杆19后,停止添加润滑剂,将添加剂通过进口管8添加至搅拌箱3的内腔,关闭第二阀门9,电机10正常启动后促使第一链轮11旋转,通过第一链轮11和第二链轮13与链条14链连接的关系,促使第二链轮13带动圆杆12和连接板15旋转,连接板15通过第一连接杆16带动齿轮17旋转,通过齿轮17与齿板6啮合相连的关系,促使齿轮17带动第二连接杆18和搅拌杆19旋转,齿轮17在齿板6内腔做圆周运动的同时、齿轮17带动第二连接杆18和搅拌杆19自转,通过搅拌杆19对搅拌箱3内腔的润滑剂和添加剂进行混合搅拌,提高混合搅拌的效率和效果,通过通孔20可以减小搅拌杆19与润滑剂之间的阻力,加快第二连接杆18带动搅拌杆19旋转的速度,搅拌结束后,停止电机10工作,开启第一阀门5,通过出口管4将润滑剂排出,该装置结构简单,操控使用方便,可快速有效的对润滑剂和添加剂进行混合搅拌,提高了混合搅拌的效率和混合的效果,使其混合的更加均匀彻底,操作简单,使用方便,更符合实际的使用需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种润滑剂搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左右两侧、前后两端均通过螺栓锁紧有支撑腿(2),所述四个支撑腿(2)的顶端通过螺栓锁紧有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的内腔底端中心位置螺接有出口管(4)的一端,所述出口管(4)的内腔螺接有第一阀门(5),所述搅拌箱(3)的内腔顶端插接有齿板(6),所述齿板(6)的底端右侧通过螺钉连接有距离传感器(7),所述搅拌箱(3)的内腔顶端左侧插接有进口管(8)的一端,且进口管(8)的底端贯穿齿板(6),所述进口管(8)的内腔螺接有第二阀门(9),所述搅拌箱(3)的顶端右侧通过螺钉连接有电机(10),所述电机(10)的输出端通过联轴器锁紧有第一链轮(11),所述搅拌箱(3)的顶端中心位置固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有圆杆(12),所述圆杆(12)的顶端设置有第二链轮(13),所述第二链轮(13)和第一链轮(11)的外壁链连接有链条(14),所述圆杆(12)的底端延伸进搅拌箱(3)的内腔、且设置有连接板(15),所述连接板(15)的底端左右两侧均对称固定连接有轴承外环,所述轴承的内环过盈配合有第一连接杆(16),所述第一连接杆(16)的底端延伸进齿板(6)的内腔、且设置有齿轮(17),所述齿轮(17)与第一连接杆(16)的内壁齿牙啮合相连,所述齿轮(17)的底端设置有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)的外壁圆周表面、从上至下均设置有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)的外壁前端表面开设有与后侧表面相通的通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)的外壁形状呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种润滑剂搅拌装置,其特征在于:所述进口管(8)位于搅拌杆(19)的左侧顶端。
4.根据权利要求1所述的一种润滑剂搅拌装置,其特征在于:所述第一链轮(11)的直径长度大于第二链轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑剂搅拌装置,其特征在于:所述六个搅拌杆(19)按顺时针每隔60度分布在第二连接杆(18)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种润滑剂搅拌装置,其特征在于:所述通孔(20)间隙排列在搅拌杆(19)的外壁,且相邻通孔(20)之间的间距为20cm。
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CN201921014624.3U CN210544725U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种润滑剂搅拌装置 |
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CN201921014624.3U CN210544725U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种润滑剂搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113322046A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-31 | 柯斯摩尔新材料研究(深圳)有限公司 | 一种双组分聚氨酯密封胶及其加工装置 |
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921014624.3U patent/CN210544725U/zh active Active
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