CN210544134U - 一种石灰窑窑顶除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石灰生产技术领域，具体涉及一种石灰窑窑顶除尘系统，包括若干石灰窑、旋风分离器和除尘装置；每个石灰窑窑顶料盅周围设置有密封罩，石灰窑的顶部连接有管道一，密封罩连接有管道二；若干管道一和若干管道二分别连接至主管道，主管道的另一侧连接至旋风分离器，旋风分离器的另一端通过管道连接至除尘装置。本实用新型除尘系统通过在每台石灰窑窑顶的料盅周围增加一个密封装置及新增除尘设备将粉尘捕集起来，治理粉尘污染，通过改造尾气粉尘符合国家及公司的环保要求，同时降低了员工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰生产技术领域，具体涉及一种石灰窑窑顶除尘系统。
背景技术
回转窑作为石灰行业的一种主要石灰煅烧设备，因其具有生产规模大、自动化水平高机煅烧的石灰质量好、活性度高、硫含量低登有点而收到普遍欢迎。
在石灰窑煅烧过程中，窑内风量的大小和均匀程度直接影响到煅烧石灰的质量和收率，是决定石灰质量和产量的关键因素。但是，由于成品石灰较软，在生产过程中极易产生大量粉尘，粉尘含量急剧增加，会导致环境污染，既不符合国家的环保要求，同时影响了员工的身心健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种石灰窑窑顶除尘系统，该系统通过在每台石灰窑窑顶的料盅周围增加一个密封装置及新增除尘设备将粉尘捕集起来，治理粉尘污染，通过改造尾气粉尘符合国家及公司的环保要求，同时降低了员工的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种石灰窑窑顶除尘系统，包括若干石灰窑1、旋风分离器2和除尘装置；
所述的每个石灰窑窑顶料盅3的周围设置有一个密封罩4；
所述的每个石灰窑1的顶部连接有管道一1-1，
所述的每个密封罩4连接有管道二4-1；
所述若干管道一1-1和若干管道二4-1分别连接至主管道5；
所述石灰窑1与主管道5之间连接的管道一1-1上设置有电动阀一1-2；
所述密封罩4与主管道5之间连接的管道二4-1上设置有电动阀二4-2；
所述主管道5的另一侧连接至旋风分离器2，旋风分离器2的另一端通过管道连接至除尘装置。
进一步地，所述除尘装置包括与旋风分离器2连接的布袋除尘器6和引风机7，布袋除尘器6通过出风管道连接至引风机7，引风机采用变频调速控制。
进一步地，所述旋风分离器2和布袋除尘器6之间的连接管道和布袋除尘器6与引风机7之间的出风管道上分别设置有控制阀8。
进一步地，所述密封罩4为框架结构，密封罩4上开设有一个进料口，进料口位置安装活动门，其他部位密封处理。
进一步地，所述密封罩4的外部罩有钢板罩，外罩钢板厚度≥5mm。
优选地，所述活动门板的厚度≥10mm。
进一步地，所述旋风分离器2的下方设置有储灰斗9。
进一步地，所述储灰斗9设置有舱壁振打器。
进一步地，所述布袋除尘器6的进气端设置有一个自然空冷器。
优选地，所述引风机7为耐高温风机。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种石灰窑窑顶除尘系统具有以下效果：
(1)在每台石灰窑顶的料盅周围增加一个密封罩，该密封罩除了留出必要的进料口外，其它部位采取密封处理，由此通过新增的引风机将溢出钟帽外面的粉尘捕集起来；
(2)电动阀一和电动阀二的开度可调整，可以保证既可以使窑内达到微正压，又可以保证窑顶小车上料时钟摆落料器处烟气不外冒。
(3)引风机采用变频调速控制，适时调整引风机转速，可以跟踪烟气量的大小以节约电能。
(4)在除尘器的进气端增加一个自然空冷器，可以延长布袋过滤器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型石灰窑窑顶除尘系统的结构示意图；
图中，1是石灰窑；1-1是管道一；1-2是电动阀一；2是旋风分离器；3是料盅；4是密封罩；4-1是管道二；4-2是电动阀二；5是主管道；6是布袋除尘器；7是引风机；8是控制阀。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
本实施例提供一种石灰窑窑顶除尘系统，包括若干石灰窑1、旋风分离器2和除尘装置；
每个石灰窑窑顶料盅3的周围设置有一个密封罩4，每个石灰窑1的顶部连接有管道一1-1，每个密封罩4连接有管道二4-1。若干管道一1-1和若干管道二4-1分别连接至主管道5，将烟气汇集到主管道。
石灰窑1与主管道5之间连接的管道一1-1上设置有电动阀一1-2，密封罩4与主管道5之间连接的管道二4-1上设置有电动阀二4-2；电动阀一1-2和电动阀二4-2的开度可以调节；
主管道5的另一侧连接至旋风分离器2，旋风分离器2的另一端通过管道连接至除尘装置，除尘装置包括与旋风分离器2连接的布袋除尘器6和引风机7，布袋除尘器6通过出风管道连接至引风机7，这样汇集的烟气集中通过主管道首先进入旋风除尘器进行预收尘，然后不含大颗粒的烟气通过管道进入布袋除尘器进行全过滤，过滤后的空气在引风机作用下通过烟囱排入大气。
其中，引风机采用变频调速控制，适时调整引风机转速，可以跟踪烟气量的大小以节约电能。
为了保证该系统出现故障能安全、及时的检修，在旋风分离器2和布袋除尘器6之间的连接管道和布袋除尘器6与引风机7之间的出风管道上分别设置有控制阀8。
本实用新型系统采用的密封罩4为框架结构，密封罩4上开设有一个进料口，进料口位置安装活动门，其他部位密封处理。密封罩4的外部罩有钢板罩，外罩钢板厚度≥5mm，活动门板的厚度≥10mm。
为了将灰尘集中处理，在旋风分离器2的下方设置有储灰斗9，储灰斗9设置有舱壁振打器，防止储灰斗堵塞。
石灰窑烟气除尘温度高，为了延长布袋除尘器的使用寿命，在布袋除尘器6的进气端增加一个自然空冷器。
实施例2
本实施例提供一种本实用新型控制重灰粒度系统的具体使用方法：
石灰窑及密封罩通过各分支管道将烟气汇集到主管道，集中通过主管道首先进入旋风除尘器进行预收尘，然后不含大颗粒的烟气通过管道进入布袋除尘器进行全过滤。过滤后的洁净气体通过除尘器出风管道送往引风机，然后在引风机作用下通过烟囱排入大气。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石灰窑窑顶除尘系统，包括若干石灰窑(1)，其特征在于：还包括旋风分离器(2)和除尘装置；
所述的每个石灰窑窑顶料盅(3)的周围设置有一个密封罩(4)；
所述的每个石灰窑(1)的顶部连接有管道一(1-1)，
所述的每个密封罩(4)连接有管道二(4-1)；
所述若干管道一(1-1)和若干管道二(4-1)分别连接至主管道(5)；
所述石灰窑(1)与主管道(5)之间连接的管道一(1-1)上设置有电动阀一(1-2)；
所述密封罩(4)与主管道(5)之间连接的管道二(4-1)上设置有电动阀二(4-2)；
所述主管道(5)的另一侧连接至旋风分离器(2)，旋风分离器(2)的另一端通过管道连接至除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述除尘装置包括与旋风分离器(2)连接的布袋除尘器(6)和引风机(7)，布袋除尘器(6)通过出风管道连接至引风机(7)，引风机采用变频调速控制。
3.根据权利要求2所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述旋风分离器(2)和布袋除尘器(6)之间的连接管道和布袋除尘器与引风机之间的出风管道上分别设置有控制阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述密封罩(4)为框架结构，密封罩(4)上开设有一个进料口，进料口位置安装活动门，其他部位密封处理。
5.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述密封罩(4)的外部罩有钢板罩，外罩钢板厚度≥5mm。
6.根据权利要求4所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述活动门板的厚度≥10mm。
7.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述旋风分离器(2)的下方设置有储灰斗(9)。
8.根据权利要求7所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述储灰斗(9)设置有舱壁振打器。
9.根据权利要求2所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器(6)的进气端设置有一个自然空冷器。
10.根据权利要求2所述的一种石灰窑窑顶除尘系统，其特征在于：所述引风机(7)为耐高温风机。
Priority Applications (1)
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| CN201921199805.8U CN210544134U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种石灰窑窑顶除尘系统 |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921199805.8U patent/CN210544134U/zh active Active
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