CN210544086U

CN210544086U - 湿式粉尘过滤器

Info

Publication number: CN210544086U
Application number: CN201920784820.2U
Authority: CN
Inventors: 刘国雄
Original assignee: Suzhou Pinli Environmental Protection System Co ltd
Current assignee: Suzhou Pinli Environmental Protection System Co ltd
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2019-05-28
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-05-28

Abstract

本实用新型涉及空气净化设备领域，公开了一种湿式粉尘过滤器，包括初效过滤模块、防爆模块、主机架和电气控制模块；主机架上设置有进风口和出风口；主机架内还包括用于去除大颗粒粉尘的水喷淋过滤模块和静电集尘模块；出风口下方设置有脱灰脱水模块；静电集尘模块上设置有用于清洁静电集尘模块的高压静电场自清洁模块；水喷淋过滤模块和静电集尘模块之间设置有用于降低污浊空气湿度的无动力脱水模块；主机架底部空间为水箱；水喷淋过滤模块、无动力脱水模块、静电集尘模块、脱灰脱水模块均设置于水箱上方；主机架内还设置有用于清洁水箱内淤泥的底部淤泥自清洁模块。

Description

湿式粉尘过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化设备领域，特别涉及一种湿式粉尘过滤器。

背景技术

工业生产中，大多数金属加工企业的车间空气中都会弥漫着大量的粉尘颗粒，粉尘颗粒不仅会影响作业人员的健康，而且当粉尘颗粒浓度达到一定临界点时，还会产生爆炸的风险，因此上述企业需要控制空气中粉尘的含量。现有的除尘装置随着使用时间的增长，设备内部堆积的粉尘增多，过滤效果下降；现有的除尘装置功率大，耗材多，增加了成本和能耗。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种湿式粉尘过滤器，除尘效果好，功耗低，且设备无耗材，采用纯物理过滤方式，安全防爆，带有自清洁功能，集粉尘净化、油烟净化和恶臭气体净化等功能于一体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿式粉尘过滤器，包括主机架和电气控制模块；主机架上设置有进风口和出风口；还包括初效过滤模块和防爆模块；所述主机架内还包括用于去除大颗粒粉尘的水喷淋过滤模块和静电集尘模块；所述出风口下方设置有脱灰脱水模块；所述水喷淋过滤模块位于进风口下方；所述静电集尘模块上设置有用于清洁静电集尘模块的高压静电场自清洁模块；所述水喷淋过滤模块和静电集尘模块之间设置有用于降低污浊空气湿度的无动力脱水模块；所述主机架底部空间为水箱；所述水喷淋过滤模块、无动力脱水模块、静电集尘模块、脱灰脱水模块均设置于水箱上方；所述各个模块之间通过挡板隔开，使得污浊气体可以从进风口依次经过水喷淋过滤模块、无动力脱水模块、静电集尘模块和脱灰脱水模块后由出风口排出；所述主机架内还设置有用于清洁水箱内淤泥的底部淤泥自清洁模块。污浊气体由初效过滤模块送至主机架内，依次经过水喷淋净化模块、无动力脱水模块、静电集尘模块和脱灰脱水模块净化后由出风口排出。各模块内的粉尘和水均可直接落入水箱中，经由底部淤泥自清洁模块净化后实现水循环使用，减少水的浪费。

进一步的是：所述防爆模块包括用于防爆的氮气瓶和设置于进风口上的粉尘浓度传感器。粉尘浓度传感器检测到粉尘浓度超过预设值时，通过电磁阀将氮气瓶打开，向进风口冲入大量氮气，起到防爆的作用。

进一步的是：初效过滤模块包括风机和初效金属过滤网；所述风机通过通风管道连通至进风口；所述初效金属过滤网位于进风口下方；所述初效金属过滤网的孔径为3mm。所述初效过滤模块将污浊空气进行粗滤，减少污浊空气中的大颗粒物含量，将污浊空气中粒径大于 3mm的颗粒物和固体垃圾过滤出来，提高净化效率。

进一步的是：所述水喷淋净化模块包括从水箱抽水的过滤喷淋泵和多个用于过滤气体的滤筒；所述每个滤筒上均配备有一个与过滤喷淋泵连通的过滤喷淋头；所述每个滤筒内均设置有多层过滤网。所述过滤喷淋头将水喷洒在滤网的网孔上形成水膜，污浊空气中的大颗粒粉尘接触到水膜后溶于水中，在重力的作用下落入水箱中，从而降低了污浊空气中大颗粒粉尘的浓度并增加污浊空气的湿度。

进一步的是：所述静电集尘模块包括静电除尘器和用于保持静电除尘器干燥的离心风机；所述静电除尘器前后封板内设置有用于绝缘的PC板；所述静电除尘器接电部位均设置有绝缘陶瓷；所述离心风机通过多条干燥通风管道对绝缘陶瓷进行吹风干燥。通过多组高压静电模块进行集尘、集油、集烟，从而使PM2.5浓度达到30μg/m³，静电模块工作时产生的臭氧与污浊空气中的各种有害气体进行反应，所述PC板使得静电除尘器外壳整体绝缘，提高了安全性；利用离心风机产生干燥空气，对绝缘陶瓷进行吹气干燥，保证绝缘陶瓷的干燥绝缘，使得静电除尘器可以正常工作。

进一步的是：所述无动力脱水模块是无动力通风器，所述无动力脱水模块将污浊空气的湿度降低到70％-90％。利用污浊空气自身流动产生的风力带动无动力通风器进行空气水分干燥，将湿度降低到静电除尘器可工作范围内，即70％-90％。

进一步的是：所述高压静电场自清洁模块包括从水箱抽水的净化水泵、顶部盖板和设置于顶部盖板上与净化水泵连通的静电喷淋头；所述顶部盖板置之于静电除尘器上方。清洗静电集尘模块吸附的粉尘，保证静电集尘模块的最佳吸附效果。

进一步的是：所述底部淤泥自清洁模块包括从水箱底部抽取淤泥的自清洁泵和用于过滤淤泥的提篮；所涉自清洁泵将水箱底部的淤泥送至提篮中进行过滤；所述提篮底部连接有连通至水箱的自清洁排水管；所述提篮上部设置有提篮盖板；所述提篮中设置有金属过滤网。粉尘溶解到水中最终沉淀到水箱底部，利用自清洁泵将水箱底部的淤泥抽到提篮中，通过提篮中的金属过滤网把淤泥过滤出来，清洁后的水通过自清洁排水管流回水箱重复使用，从而实现底部淤泥自清洁的效果；由于水箱内的水一直在流动，不会产生异味。

进一步的是：所述脱灰脱水模块包括从水箱抽水的脱灰喷淋泵和多组无动力通风器；所述每组无动力通风器入口处均设置有脱灰喷淋头；所述脱灰喷淋头与脱灰喷淋泵连接。通过脱灰喷淋头将气体中的灰尘溶入水中，防止灰尘外泄；通过无动力通风器降低排出气体的湿度。

进一步的是：所述电气控制模块包括电控箱、警示灯和位于水箱内的液位传感器；所述电控箱内设置有用于控制各个模块、收集和传输数据的控制芯片和电器元件；所述粉尘浓度传感器、液位传感器和警示灯均与控制芯片电性连接；所述电控箱外表面设置有用于显示信息和人工交互的显示屏；所述电控箱外表面还设置有急停开关、选择开关和启动开关。通过芯片程序及电器元件，对各个模块按照指定的时间顺序进行控制，并对电器元件进行监控、数据收集和数据传输，从而能够准确及时的进行售后维修服务；水箱内的液位传感器对水位高低进行监控，防止水箱缺水；粉尘浓度传感器检测到粉尘浓度超过预设值时会发出警报并启动防爆模块，同时将信息发送至指定的PC端，实现对该除尘设备的在线监控的功能。

附图说明

图1为湿式粉尘过滤器结构示意图；

图2为初效过滤模块结构示意图；

图3为水喷淋净化模块结构示意图；

图4为无动力脱水模块结构示意图；

图5为静电除尘模块结构示意图；

图6为高压静电场自清洁模块结构示意图；

图7为底部淤泥自清洁模块结构示意图；

图8为脱灰脱水模块结构示意图。

图中标记为：110、风机；120、通风管道；130、进风口；140、氮气瓶；150、粉尘浓度传感器；160、初效金属过滤网；210、过滤喷淋泵；221、过滤喷淋头；230、滤筒；320、无动力通风器；410、静电除尘器；411、PC板；420、离心风机；421、干燥通风管道；510、净化水泵；520、顶部盖板；521、静电喷淋头；610、自清洁泵；620、提篮；621、提篮盖板； 630、自清洁排水管；710、脱灰喷淋泵；712、脱灰喷淋头；720、出风口；800、电控箱；810、显示屏；821、急停开关；822、选择开关；823、启动开关；830、警示灯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种湿式粉尘过滤器，包括主机架和电气控制模块；主机架上设置有进风口130和出风口720；还包括初效过滤模块和防爆模块；所述主机架内还包括用于去除大颗粒粉尘的水喷淋过滤模块和静电集尘模块；所述出风口720下方设置有脱灰脱水模块；所述水喷淋过滤模块位于进风口130下方；所述静电集尘模块上设置有用于清洁静电集尘模块的高压静电场自清洁模块；所述水喷淋过滤模块和静电集尘模块之间设置有用于降低污浊空气湿度的无动力脱水模块；所述主机架底部空间为水箱；所述水喷淋过滤模块、无动力脱水模块、静电集尘模块、脱灰脱水模块均设置于水箱上方；所述各个模块之间通过挡板隔开，使得污浊气体可以从进风口130依次经过水喷淋过滤模块、无动力脱水模块、静电集尘模块和脱灰脱水模块后由出风口720排出；所述主机架内还设置有用于清洁水箱内淤泥的底部淤泥自清洁模块。

在上述基础上，如图2所示，所述防爆模块包括用于防爆的氮气瓶140和设置于进风口 130上的粉尘浓度传感器150。

在上述基础上，如图2所示，初效过滤模块包括风机110和初效金属过滤网160；所述风机110通过通风管道120连通至进风口130；所述初效金属过滤网160位于进风口130下方；所述初效金属过滤网160的孔径为3mm。

在上述基础上，如图3所示，所述水喷淋净化模块包括从水箱抽水的过滤喷淋泵210和多个用于过滤气体的滤筒230；所述每个滤筒230上均配备有一个与过滤喷淋泵210连通的过滤喷淋头221；所述每个滤筒230内均设置有多层过滤网。水经过过滤喷淋头221喷射出来以后在过滤网的网孔上形成一层水膜，污浊空气中的大颗粒粉尘接触到水膜后溶于水中，在重力的作用下落入水箱中，从而降低了污浊空气中大颗粒粉尘的浓度。

在上述基础上，如图5所示，所述静电集尘模块包括静电除尘器410和用于保持静电除尘器410干燥的离心风机420；所述静电除尘器410前后封板内设置有用于绝缘的PC板411；所述静电除尘器410接电部位均设置有绝缘陶瓷；所述离心风机420通过多条干燥通风管道 421对绝缘陶瓷进行吹风干燥。通过多组高压静电模块进行集尘、集油、集烟，从而使PM2.5 浓度达到30μg/m³，静电模块工作时产生的臭氧与污浊空气中的各种有害气体进行反应；静电集尘器410中的金属阳极和阴极上，通过高压电源提供电场高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的；所述PC板411使得静电除尘器410外壳整体绝缘，提高了安全性；利用离心风机420产生干燥空气，对绝缘陶瓷进行吹气干燥，保证绝缘陶瓷的干燥绝缘，使得静电除尘器410可以正常工作。本实例中的静电除尘器410可选用极板式静电集尘器。

在上述基础上，如图4所示，所述无动力脱水模块是无动力通风器320，所述无动力脱水模块将污浊空气的湿度降低到70％-90％。静电集尘模块对空气湿度有严格的要求，湿度超过设定值则静电集尘模块无法正常工作，采用无动力通风器320可以有效的将污浊空气的湿度降低至70％-90％，利用空气流动产生的力进行脱水，降低能耗。

在上述基础上，如图6所示，所述高压静电场自清洁模块包括从水箱抽水的净化水泵510、顶部盖板520和设置于顶部盖板520上与净化水泵510连通的静电喷淋头521；所述顶部盖板520置之于静电除尘器410上方。当静电集尘模块吸附的粉尘积累到一定程度时，断开静电集尘模块供电，通过净化水泵510将水抽到静电喷淋头521形成与静电集尘模块一样大小的压力水网从上而下对静电集尘模块进行清洗，使得静电集尘模块内的粉尘溶于水中并落入水箱中，达到自动清洁静电集尘模块的目的。

在上述基础上，如图7所示，所述底部淤泥自清洁模块包括从水箱底部抽取淤泥的自清洁泵610和用于过滤淤泥的提篮620；所涉自清洁泵610与提篮620之间连接有管道；所述提篮620底部连接有连通至水箱的自清洁排水管630；所述提篮620上部设置有提篮盖板621；所述提篮620中设置有金属过滤网。

在上述基础上，如图8所示，所述脱灰脱水模块包括从水箱抽水的脱灰喷淋泵710和多组无动力通风器320；所述每组无动力通风器320入口处均设置有脱灰喷淋头712；所述脱灰喷淋头712与脱灰喷淋泵710连接。空气通过出风口720排出前将空气中的灰尘溶于水中，使其随着水滴落入水箱，防止灰尘泄漏。

在上述基础上，如图1和2所示，所述电气控制模块包括电控箱800、警示灯830和位于水箱内的液位传感器；所述电控箱800内设置有用于控制各个模块、收集和传输数据的控制芯片和电器元件；所述粉尘浓度传感器150、液位传感器和警示灯830均与控制芯片电性连接；所述电控箱800外表面设置有用于显示信息和人工交互的显示屏810；所述电控箱800外表面还设置有急停开关821、选择开关822和启动开关823。通过芯片程序及电器元件，对各个模块按照指定的时间顺序进行控制，并对电器元件进行监控、数据收集和数据传输，从而能够准确及时的进行售后维修服务；水箱内的液位传感器对水位高低进行监控，防止水箱缺水；粉尘浓度传感器150检测到粉尘浓度超过预设值时会发出警报并启动防爆模块，通过电磁阀打开氮气瓶140，向进风口130内充入大量氮气，同时将信息发送至指定的PC端，实现对该粉尘过滤器的在线监控的目的。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种湿式粉尘过滤器，包括主机架和电气控制模块；主机架上设置有进风口(130)和出风口(720)；其特征在于：还包括初效过滤模块和防爆模块；所述主机架内还包括用于去除大颗粒粉尘的水喷淋过滤模块和静电集尘模块；所述出风口(720)下方设置有脱灰脱水模块；所述水喷淋过滤模块位于进风口(130)下方；所述静电集尘模块上设置有用于清洁静电集尘模块的高压静电场自清洁模块；所述水喷淋过滤模块和静电集尘模块之间设置有用于降低污浊空气湿度的无动力脱水模块；所述主机架底部空间为水箱；所述水喷淋过滤模块、无动力脱水模块、静电集尘模块、脱灰脱水模块均设置于水箱上方；所述各个模块之间通过挡板隔开，使得污浊气体可以从进风口(130)依次经过水喷淋过滤模块、无动力脱水模块、静电集尘模块和脱灰脱水模块后由出风口(720)排出；所述主机架内还设置有用于清洁水箱内淤泥的底部淤泥自清洁模块。

2.根据权利要求1所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：所述防爆模块包括用于防爆的氮气瓶(140)和设置于进风口(130)上的粉尘浓度传感器(150)。

3.根据权利要求1所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：初效过滤模块包括风机(110)和初效金属过滤网(160)；所述风机(110)通过通风管道(120)连通至进风口(130)；所述初效金属过滤网(160)位于进风口(130)下方；所述初效金属过滤网(160)的孔径为3mm。

4.根据权利要求1所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：所述水喷淋净化模块包括从水箱抽水的过滤喷淋泵(210)和多个用于过滤气体的滤筒(230)；所述每个滤筒(230)上均配备有一个与过滤喷淋泵(210)连通的过滤喷淋头(221)；所述每个滤筒(230)内均设置有多层过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：所述静电集尘模块包括静电除尘器(410)和用于保持静电除尘器(410)干燥的离心风机(420)；所述静电除尘器(410)前后封板内设置有绝缘的PC板(411)；所述静电除尘器(410)接电部位均设置有绝缘陶瓷；所述离心风机(420)通过多条干燥通风管道(421)对绝缘陶瓷进行吹风干燥。

6.根据权利要求1所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：所述无动力脱水模块是无动力通风器(320)，所述无动力脱水模块将污浊空气的湿度降低到70％-90％。

7.根据权利要求1或5所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：所述高压静电场自清洁模块包括从水箱抽水的净化水泵(510)、顶部盖板(520)和设置于顶部盖板(520)上与净化水泵(510)连通的静电喷淋头(521)；所述顶部盖板(520)置之于静电除尘器(410)上方。

8.根据权利要求1所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：所述底部淤泥自清洁模块包括从水箱底部抽取淤泥的自清洁泵(610)和用于过滤淤泥的提篮(620)；所涉自清洁泵(610)与提篮(620)之间连接有管道；所述提篮(620)底部连接有连通至水箱的自清洁排水管(630)；所述提篮(620)上部设置有提篮盖板(621)；所述提篮(620)中设置有金属过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：所述脱灰脱水模块包括从水箱抽水的脱灰喷淋泵(710)和多组无动力通风器(320)；所述每组无动力通风器(320)入口处均设置有脱灰喷淋头(712)；所述脱灰喷淋头(712)与脱灰喷淋泵(710)连接。

10.根据权利要求2所述的一种湿式粉尘过滤器，其特征在于：所述电气控制模块包括电控箱(800)、警示灯(830)和位于水箱内的液位传感器；所述电控箱(800)内设置有用于控制各个模块、收集和传输数据的控制芯片和电器元件；所述粉尘浓度传感器(150)、液位传感器和警示灯(830)均与控制芯片电性连接；所述电控箱(800)外表面设置有用于显示信息和人工交互的显示屏(810)；所述电控箱(800)外表面还设置有急停开关(821)、选择开关(822)和启动开关(823)。