CN210544024U - 一种旋转喷淋式水膜除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转喷淋式水膜除尘器,包括喷淋塔、洗涤吸收装置、回水泵、除雾器、第二回流管和出气口,所述喷淋塔的一侧安装有洗涤吸收装置,洗涤吸收装置的顶端设置有进气口,喷淋塔的喷淋机构,喷淋塔的底端安装有第一回流管,喷淋塔底部的一侧开设有用于连接洗涤吸收装置的切向入口,喷淋塔的一侧设置有沉淀池,沉淀池的一侧连接有回水泵。本实用新型解决了现有的除尘器液体分别与含尘气体接触不充分,除尘效率低;还有部分粉尘从出气口排出,造成出气的不通畅,且液体没有很好的进行回收利用的问题。本实用新型结构新颖,构思巧妙,可增大含尘气体的洗涤面积,提高洗涤效果,同时洗涤液可进行重复利用,节约水源。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器领域,具体为一种旋转喷淋式水膜除尘器。
背景技术
常见的燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置有喷淋式、水膜式、文丘里管式、冲击净化式等,为了提高除尘效率人们通常会将其串联使用,这就使其占地面积加大,制作成本大大提高。
现有的除尘器存在如下缺陷:液体分别与气体和粉尘接触不充分,造成洗涤效果差,除尘效率低;还有部分粉尘从出气口排出,造成出气的不通畅,且液体没有很好的进行回收利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转喷淋式水膜除尘器,有效的解决了现有的除尘器液体分别与含尘气体接触不充分,除尘效率低;还有部分粉尘从出气口排出,造成出气的不通畅,且液体没有很好的进行回收利用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种旋转喷淋式水膜除尘器,包括喷淋塔、洗涤吸收装置、进气口、喷淋机构、第一回流管、切向入口、沉淀池、回水泵、净水池、输水泵、除雾塔、水膜内筒、除雾器、第二回流管和出气口,所述喷淋塔的一侧安装有洗涤吸收装置,所述洗涤吸收装置的顶端设置有进气口,所述喷淋塔内设有喷淋机构,所述喷淋塔的底端安装有第一回流管,所述喷淋塔底部的一侧开设有用于连接洗涤吸收装置的切向入口,所述喷淋塔的一侧设置有沉淀池,所述沉淀池的一侧连接有回水泵,所述回水泵的一侧连接有净水池,所述净水池连接有输水泵,所述喷淋塔的一侧设置有除雾塔,所述除雾塔的内部设置有水膜内筒,所述水膜内筒的顶部安装有除雾器,所述除雾塔的底部设置有第二回流管,所述第二回流管和第一回流管均与沉淀池连接,所述输水泵的输出端分别与洗涤吸收装置、喷淋机构和除雾器连接,除雾塔的顶端设置有出气口;
所述喷淋机构包括分流管、喷淋盘、分流口、喷头和输水管,所述分流管固定在喷淋塔的底部,所述分流管的顶部等距固定有四个直径依次减小的喷淋盘,所述分流管的顶端对应喷淋盘位置处开设有分流口,所述喷淋盘的顶端均匀安装有若干个喷头,所述分流管的底端连接有输水管。
其中,所述回水泵的进水端连接在沉淀池内,所述回水泵的出水端连接在净水池内。
其中,所述喷淋盘与分流管焊接连接,且喷淋盘上对应分流口位置处开设有对应的通孔。
其中,所述分流管的两端分别焊接在喷淋塔内壁上。
其中,所述喷淋塔的顶端通过输气管与除雾塔的底部连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:本实用新型结构新颖,构思巧妙,可增大含尘气体的洗涤面积,提高洗涤效果,同时洗涤液可进行重复利用,节约水源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中喷淋塔的内部结构放大图;
图3为本实用新型中喷淋机构的结构放大图;
图4为本实用新型中分流管三维的结构放大图。
附图标记说明:
1、喷淋塔;2、洗涤吸收装置;3、进气口;4、喷淋机构;5、第一回流管;6、分流管;7、喷淋盘;8、分流口;9、喷头;10、输水管;11、切向入口;12、沉淀池;13、回水泵;14、净水池;15、输水泵;16、除雾塔;17、水膜内筒;18、除雾器;19、第二回流管;20、出气口。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1~图4所示,本实用新型的实施例提供一种旋转喷淋式水膜除尘器,包括喷淋塔1、洗涤吸收装置2、进气口3、喷淋机构4、第一回流管5、切向入口11、沉淀池12、回水泵13、净水池14、输水泵15、除雾塔16、水膜内筒17、除雾器18、第二回流管19和出气口20,所述喷淋塔1的一侧安装有洗涤吸收装置2,所述洗涤吸收装置2为多通道文丘里洗涤吸收装置,所述洗涤吸收装置2的顶端设置有进气口3,所述喷淋塔1内设有喷淋机构4,所述喷淋塔1的底端安装有第一回流管5,所述喷淋塔1底部的一侧开设有用于连接洗涤吸收装置2的切向入口11,所述喷淋塔1的一侧设置有沉淀池12,所述沉淀池12的一侧连接有回水泵13,所述回水泵13的一侧连接有净水池14,所述净水池14连接有输水泵15,所述喷淋塔1的一侧设置有除雾塔16,所述除雾塔16的内部设置有水膜内筒17,所述水膜内筒17的顶部安装有除雾器18,所述除雾塔16的底部设置有第二回流管19,所述第二回流管19和第一回流管5均与沉淀池12连接,所述输水泵15的输出端分别与洗涤吸收装置2、喷淋机构4和除雾器18连接,所述除雾塔16的顶端设置有出气口20。
所述喷淋机构4包括分流管6、喷淋盘7、分流口8、喷头9和输水管10,所述分流管6固定在喷淋塔1的底部,所述分流管6的顶部等距固定有四个直径依次减小的喷淋盘7,所述分流管6的顶端对应喷淋盘7位置处开设有分流口8,所述喷淋盘7的顶端均匀安装有若干个喷头9,所述分流管6的底端连接有输水管10。
所述回水泵13的进水端连接在沉淀池12内,所述回水泵13的出水端连接在净水池14内,便于沉淀池12内沉淀后的水输送到净水池14内。
所述喷淋盘7与分流管6焊接连接,且喷淋盘7上对应分流口8位置处开设有对应的通孔,便于喷淋盘7的使用。
所述分流管6的两端分别焊接在喷淋塔1内壁上,便于分流管6的安装固定。
所述喷淋塔1的顶端通过输气管与除雾塔16的底部连接,便于气体的输送。
本实用新型的工作原理为:含尘气体由进气口3进入,并流向喷淋塔1的内部,输水泵15将净水池14内的液体输送给输水管10,并由输水管10输送给分流管6,经分流管6上的分流口8,分流给喷淋盘7,再经喷淋盘7上的喷头9向上喷出,喷出的液体与由切向入口11的含尘气体进行接触,喷出的液体向上时与气体接触,液体落下时也可与含尘气体接触,可增大含尘气体的洗涤接触面积,进而提高含尘气体的洗涤效果,洗涤后的液体经第一回流管5流向沉淀池12,沉淀池12将含尘液体沉淀后,通过回水泵13将沉淀后的液体输送给净水池14重新利用,节约用水,进入水膜内筒17内的液体经除雾器18将气体中的液体除去,并由第二回流管19流向沉淀池12。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种旋转喷淋式水膜除尘器,包括喷淋塔(1)、洗涤吸收装置(2)、进气口(3)、喷淋机构(4)、第一回流管(5)、切向入口(11)、沉淀池(12)、回水泵(13)、净水池(14)、输水泵(15)、除雾塔(16)、水膜内筒(17)、除雾器(18)、第二回流管(19)和出气口(20),其特征在于,所述喷淋塔(1)的一侧安装有洗涤吸收装置(2),所述洗涤吸收装置(2)的顶端设置有进气口(3),所述喷淋塔(1)内设有喷淋机构(4),所述喷淋塔(1)的底端安装有第一回流管(5),所述喷淋塔(1)底部的一侧开设有用于连接洗涤吸收装置(2)的切向入口(11),所述喷淋塔(1)的一侧设置有沉淀池(12),所述沉淀池(12)的一侧连接有回水泵(13),所述回水泵(13)的一侧连接有净水池(14),所述净水池(14)连接有输水泵(15),所述喷淋塔(1)的一侧设置有除雾塔(16),所述除雾塔(16)的内部设置有水膜内筒(17),所述水膜内筒(17)的顶部安装有除雾器(18), 除雾塔(16)的底部设置有第二回流管(19),所述第二回流管(19)和第一回流管(5)均与沉淀池(12)连接,所述输水泵(15)的输出端分别与洗涤吸收装置(2)、喷淋机构(4)和除雾器(18)连接,除雾塔(16)的顶端设置有出气口(20);
所述喷淋机构(4)包括分流管(6)、喷淋盘(7)、分流口(8)、喷头(9)和输水管(10),所述分流管(6)固定在喷淋塔(1)的底部,所述分流管(6)的顶部等距固定有四个直径依次减小的喷淋盘(7),所述分流管(6)的顶端对应喷淋盘(7)位置处开设有分流口(8),所述喷淋盘(7)的顶端均匀安装有若干个喷头(9),所述分流管(6)的底端连接有输水管(10)。
2.根据权利要求1所述的旋转喷淋式水膜除尘器,其特征在于,所述回水泵(13)的进水端连接在沉淀池(12)内,所述回水泵(13)的出水端连接在净水池(14)内。
3.根据权利要求1所述的旋转喷淋式水膜除尘器,其特征在于,所述喷淋盘(7)与分流管(6)焊接连接,且喷淋盘(7)上对应分流口(8)位置处开设有对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的旋转喷淋式水膜除尘器,其特征在于,所述分流管(6)的两端分别焊接在喷淋塔(1)内壁上。
5.根据权利要求1所述的旋转喷淋式水膜除尘器,其特征在于,所述喷淋塔(1)的顶端通过输气管与除雾塔(16)的底部连接。
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