CN211133319U

CN211133319U - 一种生产硝酸钇用尾气吸收塔

Info

Publication number: CN211133319U
Application number: CN201922126465.2U
Authority: CN
Inventors: 董洪德; 杜科; 董洪成
Original assignee: Jining Maikerui Rare Earth Co ltd
Current assignee: Jining Maikerui Rare Earth Co ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型属于尾气吸收塔领域，尤其一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，包括吸收塔塔体，安装在所述吸收塔塔体一侧的排烟管，焊接在所述吸收塔塔体远离所述排烟管一侧的焊接管，以及安装在所述焊接管远离所述吸收塔塔体一端的连接管，所述焊接管的外侧壁焊接有排水管，所述焊接管与所述排水管的连接处开设有通孔；将输水管与外部管道进行连接，通过外部管道想输水管内输送清洗液，并通过输送管上设置的喷头喷出，喷头将清洗液向滤袋内喷出，对附着在滤袋上的粉尘颗粒进行冲洗，避免粉尘颗粒将滤袋内的孔径堵塞，通过旋转横杆，使横杆带动连接板进行旋转，直至连接板移出凹槽内，方便人们将框架抽出连接管内，从而对滤袋进行检修清理或更换作业。

Description

一种生产硝酸钇用尾气吸收塔

技术领域

本实用新型涉及尾气吸收塔领域，尤其涉及一种生产硝酸钇用尾气吸收塔。

背景技术

吸收塔是实现吸收操作的设备，按气液相接触形态分为三类，第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔，在生产硝酸钇的过程中，需要通过吸收塔对生产过程中的尾气、废气进行吸收处理，吸收过程中，由于尾气中含有大量粉尘杂质，易造成滤袋孔径堵塞，影响吸收效率，且两端多是安装在烟管内，不便拆卸。

为解决上述问题，本申请中提出一种生产硝酸钇用尾气吸收塔。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，具有自动冲洗滤袋，方便拆卸的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，包括吸收塔塔体，安装在所述吸收塔塔体一侧的排烟管，焊接在所述吸收塔塔体远离所述排烟管一侧的焊接管，以及安装在所述焊接管远离所述吸收塔塔体一端的连接管，所述焊接管的外侧壁焊接有排水管，所述焊接管与所述排水管的连接处开设有通孔，所述连接管内焊接有中空结构的焊板，所述焊板内开设有凹槽，所述凹槽内螺接有连接板，所述连接板的内壁焊接有横杆，所述连接板的一侧焊接有框架，所述框架内固定设有滤袋，所述连接管的外侧壁设有输水管，所述输水管与所述连接管焊接固定，所述输水管的一端贯穿至所述连接管内并固定设有输送管，所述输送管与所述连接管的内壁固定连接，所述输送管的外侧壁固定设有若干喷头。

优选的，所述框架呈环形将所述滤袋包覆，并与所述滤袋的外壁贴合。

优选的，所述输送管呈圆环状，并与所述连接板处于同一垂直面，所述连接板的外壁直径小于所述输送管的内壁直径。

优选的，所述喷头远离所述输送管的一端向内倾斜。

优选的，所述焊板的外侧壁位于所述凹槽的一侧向外倾斜直至与所述连接管的内壁重合。

优选的，所述焊接管的内壁开设有锥形结构的坡道，所述坡道的内壁相互靠近直至与所述通孔重合。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

将输水管与外部管道进行连接，通过外部管道想输水管内输送清洗液，并通过输送管上设置的喷头喷出，喷头将清洗液向滤袋内喷出，对附着在滤袋上的粉尘颗粒进行冲洗，避免粉尘颗粒将滤袋内的孔径堵塞，通过旋转横杆，使横杆带动连接板进行旋转，直至连接板移出凹槽内，方便人们将框架抽出连接管内，从而对滤袋进行检修清理或更换作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接管与连接板的结构示意图；

图3为本实用新型中框架与输送管之间的结构示意图；

图4为本实用新型中焊接管与通孔之间的结构示意图。

附图标记：

1、吸收塔塔体；2、连接管；3、输水管；4、焊接管；5、排水管；6、排烟管；7、连接板；8、焊板；9、横杆；10、输送管；11、喷头；12、凹槽；13、框架；14、滤袋；15、坡道；16、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，包括吸收塔塔体1，安装在吸收塔塔体1一侧的排烟管6，焊接在吸收塔塔体1远离排烟管6一侧的焊接管4，以及安装在焊接管4远离吸收塔塔体1一端的连接管2，焊接管4的外侧壁焊接有排水管5，焊接管4与排水管5的连接处开设有通孔16，连接管2内焊接有中空结构的焊板8，焊板8内开设有凹槽12，凹槽12内螺接有连接板7，连接板7的内壁焊接有横杆9，连接板7的一侧焊接有框架13，框架13内固定设有滤袋14，连接管2的外侧壁设有输水管3，输水管3与连接管2焊接固定，输水管3的一端贯穿至连接管2内并固定设有输送管10，输送管10与连接管2的内壁固定连接，输送管10的外侧壁固定设有若干喷头11。

本实用新型中，将输水管3与外部管道进行连接，通过外部管道想输水管3内输送清洗液，并通过输送管10上设置的喷头11喷出，喷头11将清洗液向滤袋14内喷出，对附着在滤袋14上的粉尘颗粒进行冲洗，避免粉尘颗粒将滤袋14内的孔径堵塞，通过旋转横杆9，使横杆9带动连接板7进行旋转，直至连接板7移出凹槽12内，方便人们将框架13抽出连接管2内，从而对滤袋14进行检修清理或更换作业。

图3为本实用新型中框架13与输送管10之间的结构示意图；

如图3所示，框架13呈环形将滤袋14包覆，并与滤袋14的外壁贴合。

如图3所示，输送管10呈圆环状，并与连接板7处于同一垂直面，连接板7的外壁直径小于输送管10的内壁直径。

如图3所示，喷头11远离输送管10的一端向内倾斜。

如图3所示，焊板8的外侧壁位于凹槽12的一侧向外倾斜直至与连接管2的内壁重合。

需要说明的是，由于输送管10呈圆环状，并与连接板7处于同一垂直面，连接板7的外壁直径小于输送管10的内壁直径，人们可以通过旋转横杆9，使横杆9带动连接板7进行旋转，直至连接板7移出凹槽12内，方便人们将框架13抽出连接管2内，从而对滤袋14进行检修清理或更换作业，由于喷头11远离输送管10的一端向内倾斜，当输送管10向喷头11内输送清洗液时，喷头11将清洗液向滤袋14内喷出，对附着在滤袋14上的粉尘颗粒进行冲洗，避免粉尘颗粒将滤袋14内的孔径堵塞，由于焊板8的外侧壁位于凹槽12的一侧向外倾斜直至与连接管2的内壁重合，溅射在连接管2内壁上的清洗液可以沿着焊板8向下滑落，方便人们对清洗液进行收集处理。

图4为本实用新型中焊接管4与通孔16之间的结构示意图；

如图4所示，焊接管4的内壁开设有锥形结构的坡道15，坡道15的内壁相互靠近直至与通孔16重合。

需要说明的是，由于焊接管4的内壁开设有锥形结构的坡道15，坡道15的内壁相互靠近直至与通孔16重合，完成清洗作业的清洗液可以沿着坡道15滑落至通孔16内，并通过排水管5向外排出，方便人们对清洗液进行集中收集和处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：将输水管3与外部管道进行连接，通过外部管道想输水管3内输送清洗液，并通过输送管10上设置的喷头11喷出，由于输送管10呈圆环状，并与连接板7处于同一垂直面，连接板7的外壁直径小于输送管10的内壁直径，人们可以通过旋转横杆9，使横杆9带动连接板7进行旋转，直至连接板7移出凹槽12内，方便人们将框架13抽出连接管2内，从而对滤袋14进行检修清理或更换作业，由于喷头11远离输送管10的一端向内倾斜，当输送管10向喷头11内输送清洗液时，喷头11将清洗液向滤袋14内喷出，对附着在滤袋14上的粉尘颗粒进行冲洗，避免粉尘颗粒将滤袋14内的孔径堵塞，通过旋转横杆9，使横杆9带动连接板7进行旋转，直至连接板7移出凹槽12内，方便人们将框架13抽出连接管2内，从而对滤袋14进行检修清理或更换作业，由于焊板8的外侧壁位于凹槽12的一侧向外倾斜直至与连接管2的内壁重合，溅射在连接管2内壁上的清洗液可以沿着焊板8向下滑落，由于焊接管4的内壁开设有锥形结构的坡道15，坡道15的内壁相互靠近直至与通孔16重合，完成清洗作业的清洗液可以沿着坡道15滑落至通孔16内，并通过排水管5向外排出，方便人们对清洗液进行集中收集和处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，其特征在于，包括吸收塔塔体（1），安装在所述吸收塔塔体（1）一侧的排烟管（6），焊接在所述吸收塔塔体（1）远离所述排烟管（6）一侧的焊接管（4），以及安装在所述焊接管（4）远离所述吸收塔塔体（1）一端的连接管（2），所述焊接管（4）的外侧壁焊接有排水管（5），所述焊接管（4）与所述排水管（5）的连接处开设有通孔（16），所述连接管（2）内焊接有中空结构的焊板（8），所述焊板（8）内开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内螺接有连接板（7），所述连接板（7）的内壁焊接有横杆（9），所述连接板（7）的一侧焊接有框架（13），所述框架（13）内固定设有滤袋（14），所述连接管（2）的外侧壁设有输水管（3），所述输水管（3）与所述连接管（2）焊接固定，所述输水管（3）的一端贯穿至所述连接管（2）内并固定设有输送管（10），所述输送管（10）与所述连接管（2）的内壁固定连接，所述输送管（10）的外侧壁固定设有若干喷头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，其特征在于，所述框架（13）呈环形将所述滤袋（14）包覆，并与所述滤袋（14）的外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，其特征在于，所述输送管（10）呈圆环状，并与所述连接板（7）处于同一垂直面，所述连接板（7）的外壁直径小于所述输送管（10）的内壁直径。

4.根据权利要求1所述的一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，其特征在于，所述喷头（11）远离所述输送管（10）的一端向内倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，其特征在于，所述焊板（8）的外侧壁位于所述凹槽（12）的一侧向外倾斜直至与所述连接管（2）的内壁重合。

6.根据权利要求1所述的一种生产硝酸钇用尾气吸收塔，其特征在于，所述焊接管（4）的内壁开设有锥形结构的坡道（15），所述坡道（15）的内壁相互靠近直至与所述通孔（16）重合。