CN210543464U - 发酵废水提取长链二元酸的精制装置 - Google Patents
发酵废水提取长链二元酸的精制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210543464U CN210543464U CN201920879319.4U CN201920879319U CN210543464U CN 210543464 U CN210543464 U CN 210543464U CN 201920879319 U CN201920879319 U CN 201920879319U CN 210543464 U CN210543464 U CN 210543464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- fixed
- outer shell
- long
- dicarboxylic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,涉及化工原料生产技术领域。本实用新型包括外壳体,外壳体内部转动连接有转鼓,转鼓顶端延伸至外壳体顶部,外壳体底部固定有排渣斗,转鼓底端与排渣斗转动连通,转鼓内部设有排渣螺旋杆,排渣螺旋杆底端与排渣斗固定,转鼓周侧面设有滤板,转鼓两端周侧面固定有固定杆,固定杆一端固定有搅拌杆,外壳体底部连通有排液口。本实用新型精制装置在可完成离心过滤后进行重结晶、脱色、酸化加工,设备结构紧凑,功能性强,免去了繁杂冗长的液体转移加工,减少了设备使用,提高了工作效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于化工原料生产技术领域,特别是涉及一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置。
背景技术
长链二元酸是合成尼龙、高级香料、增塑剂、润滑剂和高级热熔胶等产品的重要原料。目前各种类型的长链二元酸是主要利用如热带假丝酵母等的微生物以正烷烃为底物进行发酵生产,但是热带假丝酵母的发酵液的成分比较复杂,其中含有未反应的正构烷烃、未利用的培养基、微生物细胞及内含物等,尤其是其中含有大量蛋白质、色素等杂质,严重影响产品的纯度和外观质量。
在生物发酵法生产长链二元酸的过程中,发酵结束后的发酵液中除了包含长链二元酸盐以外,还包含菌体以及其它杂质,如残留烷烃或脂肪酸。需要对发酵液进行处理以获得长链二元酸。
目前从发酵液中获得长链二元酸的方法包括先进行除菌、脱色、酸化、过滤等预处理获得初级产品,然后进一步进行重结晶、脱色、洗涤等处理,流程中还需要几次使用过滤式离心机进行离心过滤,这种方法步骤冗长,且使用了较多的设备,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,解决了现有长链二元酸精制步骤冗长,设备较多导致生产成本较高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,包括外壳体,所述外壳体内部转动连接有转鼓,所述转鼓顶端延伸至外壳体顶部,所述外壳体底部固定有排渣斗,所述转鼓底端与排渣斗转动连通,所述转鼓内部设有排渣螺旋杆,所述排渣螺旋杆底端与排渣斗固定,所述转鼓周侧面设有滤板,所述转鼓两端周侧面固定有固定杆,所述固定杆一端固定有搅拌杆,所述外壳体底部连通有排液口,所述外壳体顶部连通有物料添加口,所述外壳体外壁周侧面设有温控夹套,所述温控夹套周侧设有进水口和出水口。
进一步地,所述转鼓呈上大下小的截头圆锥形。
进一步地,所述排渣斗底部设有出渣口,所述出渣口上设有阀门。
进一步地,所述转鼓顶端周表面固定有转轮,所述外壳体顶部固定有电动机,所述电动机输出轴通过带轮和皮带与转轮传动连接。
进一步地,所述转鼓顶端转动连通有进液管。
进一步地,所述外壳体底部固定有支架。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型精制装置在可完成离心过滤后进行重结晶、脱色、酸化加工,设备结构紧凑,功能性强,免去了繁杂冗长的液体转移加工,减少了设备使用,提高了工作效率,降低了生产成本。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型发酵废水提取长链二元酸的精制装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-外壳体,2-转鼓,3-排渣斗,4-排渣螺旋杆,5-滤板,6-固定杆,7-搅拌杆,8-排液口,9-物料添加口,10-温控夹套,11-进水口,12-出水口,13-出渣口,14-阀门,15-转轮,16-电动机,17-进液管,18-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,包括外壳体1,外壳体1内部转动连接有转鼓2,转鼓2顶端延伸至外壳体1顶部,外壳体1底部固定有排渣斗3,转鼓2底端与排渣斗3转动连通,转鼓2内部设有排渣螺旋杆4,排渣螺旋杆4底端与排渣斗3固定,转鼓2周侧面设有滤板5,在转鼓2转动过程中,排渣螺旋杆4固定不动,产生相对转动,将转鼓2内壁的滤渣输送至排渣斗3处,可定期打开阀门14排出排渣斗3中的滤渣;转鼓2两端周侧面固定有固定杆6,固定杆6一端固定有搅拌杆7,搅拌杆7可随转鼓2一起转动对滤液进行搅拌,利于滤液重结晶;外壳体1底部连通有排液口8,外壳体1顶部连通有物料添加口9,物料添加口9处可添加活性炭进行脱色加工,可加酸液进行酸化;外壳体1外壁周侧面设有温控夹套10,温控夹套10周侧设有进水口11和出水口12,温控夹套10内可通入符合工艺要求温度的水,使滤液可以快速完成重结晶。
其中,转鼓2呈上大下小的截头圆锥形,截头圆锥形的转鼓2可便于向下排渣。
其中,排渣斗3底部设有出渣口13,出渣口13上设有阀门14。
其中,转鼓2顶端周表面固定有转轮15,外壳体1顶部固定有电动机16,电动机16输出轴通过带轮和皮带与转轮15传动连接。
其中,转鼓2顶端转动连通有进液管17,进液管17处用于通入长链二元酸发酵废水。
其中,外壳体1底部固定有支架18。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)内部转动连接有转鼓(2),所述转鼓(2)顶端延伸至外壳体(1)顶部,所述外壳体(1)底部固定有排渣斗(3),所述转鼓(2)底端与排渣斗(3)转动连通,所述转鼓(2)内部设有排渣螺旋杆(4),所述排渣螺旋杆(4)底端与排渣斗(3)固定,所述转鼓(2)周侧面设有滤板(5),所述转鼓(2)两端周侧面固定有固定杆(6),所述固定杆(6)一端固定有搅拌杆(7),所述外壳体(1)底部连通有排液口(8),所述外壳体(1)顶部连通有物料添加口(9),所述外壳体(1)外壁周侧面设有温控夹套(10),所述温控夹套(10)周侧设有进水口(11)和出水口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,其特征在于,所述转鼓(2)呈上大下小的截头圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,其特征在于,所述排渣斗(3)底部设有出渣口(13),所述出渣口(13)上设有阀门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,其特征在于,所述转鼓(2)顶端周表面固定有转轮(15),所述外壳体(1)顶部固定有电动机(16),所述电动机(16)输出轴通过带轮和皮带与转轮(15)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,其特征在于,所述转鼓(2)顶端转动连通有进液管(17)。
6.根据权利要求1所述的一种发酵废水提取长链二元酸的精制装置,其特征在于,所述外壳体(1)底部固定有支架(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920879319.4U CN210543464U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 发酵废水提取长链二元酸的精制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920879319.4U CN210543464U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 发酵废水提取长链二元酸的精制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210543464U true CN210543464U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70668113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920879319.4U Active CN210543464U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 发酵废水提取长链二元酸的精制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210543464U (zh) |
-
2019
- 2019-06-12 CN CN201920879319.4U patent/CN210543464U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102029271B (zh) | 石英砂提纯清洗装置与工艺 | |
CN207119356U (zh) | 具有双向搅拌功能的反应釜 | |
CN211445571U (zh) | 一种利用生物发酵法生产长链二元酸的系统 | |
CN210543464U (zh) | 发酵废水提取长链二元酸的精制装置 | |
CN106399433A (zh) | 酶法制备明胶工艺 | |
CN201830851U (zh) | 前处理消化罐 | |
CN201144247Y (zh) | 一种利用固定化酶裂解青霉素钾盐的反应釜 | |
CN108220139A (zh) | 一种差位双螺旋搅拌一体化固体发酵装置 | |
CN219340473U (zh) | 一种高效的树脂活化再生处理装置 | |
CN207286888U (zh) | 一种用于环保型增塑剂制备的脱色装置 | |
CN207079227U (zh) | 一种全自动沼渣发酵设备 | |
CN214106951U (zh) | 一种生产减水剂用新型反应釜 | |
CN205253331U (zh) | 一种用于铬渣洗涤的装置系统 | |
CN203030276U (zh) | 一种外盘管内搅拌式反应釜 | |
CN215139382U (zh) | 一种用于生物有机奶肥生产的混料设备 | |
CN108467340A (zh) | 一种固相法生产乙酰丙酮盐的反应装置及其工艺 | |
CN210906157U (zh) | 碳酸锂生产用的热解反应釜 | |
CN209352924U (zh) | 一种吡啶甲酸生物酶反应器 | |
CN207243878U (zh) | 立式固体生物反应器 | |
CN218901865U (zh) | 一种水性乳液反应釜 | |
CN106925418A (zh) | 一种用于铬渣洗涤的装置系统及方法 | |
CN218981541U (zh) | 一种无磷水处理药剂制备用的反应釜 | |
CN1371922A (zh) | 一种高脱乙酰度片状壳聚糖、微晶壳聚糖和水溶性低分子壳聚糖的生产工艺 | |
CN211562969U (zh) | 一种连续式天然蜡钙化设备 | |
CN210736600U (zh) | 一种微生物肥料生产用发酵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |