CN210541049U - 一种安全的食品加工机耦合器组件及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全的食品加工机耦合器组件及食品加工机，包括相互插接的上耦合器及下耦合器，上耦合器包括固定壳及上电极，下耦合器包括壳体及位于壳体内的下电极，壳体设有供上电极通过的开孔，上电极及下电极在上耦合器和下耦合器插接时实现电连接，食品加工机耦合器组件还包括开关单元及触发开关单元的触发件，上耦合器与下耦合器插接到位后触发件触发开关单元，还包括将开孔封闭的密封垫，密封垫上设有供上电极插入开孔且在上电极抽出的常态下能自动复位密封的插缝，能很好的防止液体或灰尘进入下耦合器内，避免遇水形成短路等危险状况，安全性能大大提升，也即是提升了耦合器组件的安全性。

Description

一种安全的食品加工机耦合器组件及食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种安全的食品加工机耦合器组件及食品加工机。

背景技术

食品加工机广泛应用于人们的生活中，现有常用的食品加工机，包括内置电机的机座以及设置在机座上方的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和设置于杯体上端开口处的杯盖，搅拌杯内设有粉碎刀，电机通过联轴器驱动粉碎刀旋转以对搅拌杯内食材进行粉碎加工。搅拌杯还设有刀盘及加热体，加热体通常为加热管并环绕设置于刀盘的外围；搅拌杯通常还设有温控器及防溢电极。温控器、防溢电极及加热体通过耦合器与机座电连接。

现有的耦合器通常包括上耦合器及下耦合器，一般由4～6个电极相互插接实现电及信号传递。由于搅拌杯在与机座配合时耦合器相互插接，需要上耦合器及下耦合器对位准确，消费者使用要求高，体验不好。现有的耦合器组件，通常仅用于电传递，功能相对单一，而对于食品加工机而言，需要开关功能时，还需要再单独设置开关，使得配件增多，配件成本及整机成本都会增加。

而为了提升食品加工机的安全性，在搅拌杯与机座之间还设有独立的开关单元，通常包括设置于机座的微动开关及设置于搅拌杯的触发杆，当搅拌杯安装到机座上时，触发杆触发微动开关，使整个食品加工机通电。现有的方案中，微动开关与耦合器分离设置，这样，在搅拌杯与机座之间，在安装搅拌杯时需要定位的结构至少包括耦合器、联轴器及微动开关结构，定位结构多且要求定位精准，使用体验差。同时，由于需要设置多个定位结构，机座上表面设置复杂，死角多，也使得机座清洗麻烦，也使得机座在生产过程中需要安装多个配件，生产效率低。并且，耦合器与微动开关单独设置，分别需要导线连接，使得内部线路复杂，生产及维修效率低。耦合器与微动开关作为两个配件，生产管理过程中需要分别管理，生产效率差，成本升高。两个配件还带来体积增大，使得食品加工机的体积变大。同时，由于耦合器与微动开关内部均设置有弹性件来实现复位，当搅拌杯安装到位后，弹性件具有推动搅拌杯的趋势，若搅拌杯重量较轻，或者搅拌杯在工作过程中出现晃动，耦合器和微动开关的弹性件会推动搅拌杯并使得耦合器或微动开关复位断电，影响食品加工机的正常工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全的食品加工机耦合器组件及食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全的食品加工机耦合器组件，包括相互插接的上耦合器及下耦合器，上耦合器包括固定壳及上电极，下耦合器包括壳体及位于壳体内的下电极，壳体设有供上电极通过的开孔，上电极及下电极在上耦合器和下耦合器插接时实现电连接，其中，所述食品加工机耦合器组件还包括开关单元及触发开关单元的触发件，上耦合器与下耦合器插接到位后触发件触发开关单元，还包括将开孔封闭的密封垫，密封垫上设有供上电极插入开孔且在上电极抽出的常态下能自动复位密封的插缝。

进一步的，所述密封垫包括密封垫本体及设于密封垫本体上的密封片，插缝设于密封片上。

进一步的，所述密封垫本体设有翻边，翻边包覆于壳体上，以将密封垫套设于下耦合器上。

进一步的，所述壳体顶部设有顶盖，密封垫设置于壳体顶部和顶盖之间，顶盖上设有对应密封片的开口。

进一步的，所述壳体顶部设有安装台阶，顶盖盖合于安装台阶上，密封垫紧贴顶盖顶壁设置。

进一步的，所述固定壳内设有电极板，电极板向下延伸形成固定板，固定板上设有电极槽，上电极设于电极槽内。

进一步的，所述开关单元设于下耦合器内且位于下电极下方或一侧，开关单元包括设于壳体内的微动开关，固定板的下端面形成所述触发件，上耦合器和下耦合器插接到位后，固定板的下端面以触发微动开关。

进一步的，所述微动开关竖向设置，微动开关包括触点，触点位于微动开关一侧；或者，所述微动开关横向设置，微动开关包括触点，触点朝上设置。

进一步的，本实用新型还提供一种食品加工机，包括机座和设置于机座上的搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯体内设有粉碎刀，粉碎刀通过联轴器与电机动力连接，其特征在于，所述搅拌杯与机座通过耦合器组件实现电连接，耦合器组件为上述任一技术方案中的食品加工机耦合器组件，搅拌杯侧壁设有把手，上耦合器设置于把手下方，下耦合器位于机座对应上耦合器的位置处。

进一步的，所述杯体为金属单层杯体或塑料杯体。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，耦合器组件上设置开关单元及触发开关单元的触发件，这样在上耦合器和下耦合器插接时，触发件可同时将开关单元触发，以实现电传递及开关导通的功能，此种结构简单，功能性强，并设置将开孔封闭的密封垫，且密封垫上设有供上电极插入开孔且在上电极抽出的常态下能自动复位密封的插缝，如此设置，能很好的防止液体或灰尘进入下耦合器内，避免遇水形成短路等危险状况，安全性能大大提升，也即是提升了耦合器组件的安全性。由于耦合器本身不再设置弹性件，仅微动开关设置弹性件，使得搅拌杯安装到位后，受到的反向推力较小，不会被推动离开工作状态，保证了食品加工机的工作稳定性。特别的，微动开关设置为横向触发，这样在工作过程中，微动开关的弹性件不会在轴向推动搅拌杯，更保证了食品加工机的工作可行性。

2、密封垫包括密封垫本体及设于密封垫本体上的密封片，插缝设于密封片上，此种结构的密封垫，其结构简单，且密封效果好，能很好的实现封闭开孔的作用，从而能很好的防止水或灰尘进入下耦合器内，同时密封垫的耐用性好，使用寿命长。

3、通过在密封垫本体上设置翻边，而翻边包覆于壳体上，以将密封垫套设于下耦合器上，这样使得密封垫损坏后可更换，当密封垫长时间使用后，可以通过翻边将密封垫从下耦合器上拆卸下来，提升了下耦合器的使用率。

4、通过在壳体顶部设置顶盖，而密封垫设置于壳体顶部和顶盖之间，且顶盖上设有对应密封片的开口，即通过顶盖将密封垫安装固定于下耦合器上，组装容易，且方便维修。

5、通过在壳体顶部设置安装台阶，而顶盖盖合于安装台阶上，且密封垫紧贴顶盖顶壁设置，这样使得密封垫与下耦合器之间、密封垫与顶盖之间的连接十分牢靠，以保证耦合器组件多次插拔后的使用寿命。

6、固定壳内设有电极板，电极板向下延伸形成固定板，固定板上设有电极槽，上电极设于电极槽内，这样方便上电极的设置及固定，且能很好的插入开孔内并与下电极连接导通，提升了上耦合器和下耦合器之间的导电可靠。

7、开关单元设于下耦合器内且位于下电极下方或一侧，开关单元包括设于壳体内的微动开关，固定板的下端面形成所述触发件，上耦合器和下耦合器插接到位后，固定板的下端面以触发微动开关，此种触发方式结构简单，且可靠、稳定，无需设置单独的触发结构，大大简化了耦合器组件的结构，以方便生产装配，提升生产效率。

8、微动开关竖向设置，微动开关包括触点，触点位于微动开关一侧，使得耦合器组件整体均呈竖向设置，进一步减小了耦合器组件的横向尺寸，使得耦合器组件整体看起来更加小巧；或者，所述微动开关横向设置，微动开关包括触点，触点朝上设置，如此设置，也能保证耦合器组件的整体尺寸小，便于生产加工和维护。

9、本实用新型中，还提供一种食品加工机，该食品加工机包括上述任一技术方案中的食品加工机耦合器组件，这样能大大提升食品加工机的使用安全性，也使得食品加工机整体结构简单、紧凑，可靠性高，且连接方便，生产及维修快捷高效；同时，搅拌杯也可不用设置触发开关单元的触发结构，使得机座及搅拌杯需要设置的结构减少，可靠性也大大提升；还有，在下耦合器内设置开关单元，并将耦合器组件相对于联轴器中心设置于外围，减少了食品加工机的连接定位要求，还有，搅拌杯在安装时，耦合器组件即可同时实现耦合功能及开关功能，不再需要特别是定位要求。

10、将杯体设置为金属单层杯体或塑料杯体，这样大大减少了搅拌杯整体的重量，使得搅拌杯轻巧，以方便用户取放，并且由于杯体的重量较轻，如采用之前的遮板结构对开孔进行遮挡，由于搅拌杯的重量不足，会存在上耦合器与下耦合器不能完全插接到位而不能使食品加工机电气导通的问题，而采用上述密封垫结构的方式对开孔进行遮挡封闭，既能很好的防止下耦合器进水或进灰而引起短路或其他危险状况，又能方便上耦合器与下耦合器之间的插接，即便于食品加工机的电气导通。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机耦合器组件实施例一的分解示意图。

图2为本实用新型所述食品加工机耦合器组件实施例一中下耦合器的俯视图。

图3为本实用新型所述食品加工机耦合器组件实施例一中密封垫的结构示意图。

图4为本实用新型所述食品加工机的结构示意图。

图5为本实用新型所述食品加工机耦合器组件实施例二中下耦合器的分解示意图。

图6为本实用新型所述食品加工机耦合器组件实施例三的分解示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、上耦合器；11、固定壳；12、上电极；13、电极板；131、固定板；132、电极槽；21、壳体；210、开孔；211、顶盖；212、过孔；22、下电极；221、下电极触点；222、下电极卡扣；223、下电极扣片；31、开关单元；311、微动开关；3111、触点；312、动弹片；313、静弹片；314、固定块；32、触发件；4、机座；41、安装孔；5、搅拌杯；51、杯体；52、把手；53、杯座；531、固定孔；61、上联轴器；62、下联轴器；7、密封垫；71、密封垫本体；711、翻边；72、密封片；721、插缝；8、第二密封垫。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至3所示，本实用新型提供一种安全的食品加工机耦合器组件，包括相互插接的上耦合器1及下耦合器2，上耦合器1包括固定壳11及上电极12，固定壳11内设有电极板13，电极板13向下延伸形成固定板131，固定板131上设有电极槽132，上电极12设置于电极槽132内，这样方便上电极的设置及固定，且能很好的插入开孔内并与下电极连接导通，提升了上耦合器和下耦合器之间的导电可靠；下耦合器2包括壳体21及位于壳体21内的下电极22，壳体21设有供上电极12通过的开孔210，下电极22包括下电极卡扣222和下电极扣片223，上电极12及下电极22在上耦合器1和下耦合器2插接时实现电连接，下电极22上端还设有下电极触点221，下电极22与上电极12导通时，依靠下电极触点221与上电极12接触，优选的，下电极触点221设置为铜或镀层等导电性能优良材料，这样可提高耦合器的导电性能，也能防止耦合器在长时间插接后电极之间产生氧化而导致的性能下降。优选的，上电极132凸出于电极槽132，这样使得上电极与下电极更好的接触导电。

本实施例中，食品加工机耦合器组件还包括开关单元31及触发开关单元的触发件32，上耦合器1与下耦合器2插接到位后触发件32触发开关单元31，这样在上耦合器和下耦合器插接时，触发件可同时将开关单元触发，以实现电传递及开关导通的功能，此种结构简单，功能性强，还包括将开孔210封闭的密封垫7，密封垫7上设有供上电极12插入开孔210且在上电极12抽出的常态下能自动复位密封的插缝721，如此设置，能很好的防止液体或灰尘进入下耦合器内，避免遇水形成短路等危险状况，安全性能大大提升，也即是提升了耦合器组件的安全性。

具体的，密封垫7包括密封垫本体71及设于密封垫本体71上的密封片72，插缝721设于密封片72上，此种结构的密封垫，其结构简单，且密封效果好，能很好的实现封闭开孔的作用，从而能很好的防止水或灰尘进入下耦合器内，同时密封垫的耐用性好，使用寿命长。

为了提升密封垫安装的可靠性及方便密封垫损坏后拆卸更换，可以在密封垫本体71上设置翻边711，而翻边711包覆于壳体21上，以将密封垫7套设于下耦合器2上，这样使得密封垫损坏后可更换，当密封垫长时间使用后，可以通过翻边将密封垫从下耦合器上拆卸下来，提升了下耦合器的使用率。

还有，在壳体21顶部设置顶盖211，而密封垫7设置于壳体21顶部和顶盖211之间，且顶盖211上设有对应密封片72的开口，即通过顶盖将密封垫安装固定于下耦合器上，组装容易，且方便维修；同时，还在壳体21顶部设置安装台阶，而顶盖211盖合于安装台阶上，且密封垫7紧贴顶盖211顶壁设置，这样使得密封垫与下耦合器之间、密封垫与顶盖之间的连接十分牢靠，以保证耦合器组件多次插拔后的使用寿命。所述下耦合器依靠密封垫来实现密封，下耦合器内部不需要设置弹性件来推动上耦合器，这样当搅拌杯安装到位后，上耦合器与下耦合器之间仅实现电导通，而不会有反向推动搅拌杯的作用力，保证了搅拌杯在工作过程中的连接稳定可靠。

更具体的，开关单元31设于下耦合器2内且位于下电极22一侧，开关单元31包括设于壳体21内的微动开关311，固定板131的下端面形成所述触发件32，上耦合器1和下耦合器2插接到位后，固定板131的下端面以触发微动开关311，此种触发方式结构简单，且可靠、稳定，无需设置单独的触发结构，大大简化了耦合器组件的结构，以方便生产装配，提升生产效率；同时，微动开关311竖向设置，微动开关311包括触点3111，触点3111位于微动开关311一侧，使得耦合器组件整体均呈竖向设置，进一步减小了耦合器组件的横向尺寸，使得耦合器组件整体看起来更加小巧。同时，微动开关竖向设置，所述微动开关内部的弹性件横向推动触点，这样，当搅拌杯安装到位后，弹性件对于搅拌杯的反向作用力在横向上，而不会在轴向上推动搅拌杯，保证了搅拌杯在工作过程中位置可靠。

当然，如图4所示，本实用新型还提供一种食品加工机，包括机座4和设置于机座4上的搅拌杯5，机座4内设有电机（图中未示出）和控制板（图中未示出），搅拌杯5包括杯体51、盖合于杯体51上的杯盖及设于杯体51下方的杯座53，杯体51侧壁设有把手52，杯体51内设有粉碎刀，粉碎刀通过联轴器与电机动力连接，具体的，电机与下联轴器62连接，粉碎刀与上联轴器61连接，上连轴器61与下连轴器62动力连接，以使电机驱动粉碎刀。搅拌杯5通过耦合器组件与机座4电连接。

具体的，耦合器组件为上述任一技术方案中的食品加工机耦合器组件，食品加工机耦合器组件包括上耦合器1和下耦合器2，上耦合器1设置于搅拌杯5底部，下耦合器2设置于机座4上端外围。上耦合器1位于把手52下方，下耦合器2位于机座4上端与上耦合器1对应位置处。杯体51与机座4安装连接，杯体51与机座4之间形成内部空间，杯座53设有固定孔531，上耦合器1安装于杯座53内，即杯体51与杯座53形成的空间内，并且，上耦合器1通过固定孔531露出，这样下耦合器2可穿过固定孔531并进而插入上耦合器1内与上耦合器导通。耦合器组件设置于外围，仅是与联轴器的相对位置而言，即将联轴器定义为食品加工机的中心，耦合器组件设置的位置关系。当安装搅拌杯5时，耦合器组件及联轴器分别插接配合，以实现电及动力连接。而由于动力传递时稳定性需求，通常动力传递要求定位准确，对中性好，因此，通常联轴器设置于机座及搅拌杯的中心位置。而耦合器组件用于电传递，能实现插接接触，即可实现电传递，将耦合器组件相对于联轴器设置于外围，不影响联轴器的传递，以及耦合器的电传递。

且，机座4上表面设有安装孔41，安装孔41为方形，下耦合器2通过壳体21装设于机座内，并由安装孔41伸出机座4，壳体21与机座4之间还设有密封件。壳体21外侧壁还设有防呆筋，固定壳11对应的设有防呆槽，在安装下耦合器2时，防呆筋能保证不会安装错误，提升食品加工机的生产效率。

最后，将杯体51设置为金属单层杯体，这样大大减少了搅拌杯整体的重量，使得搅拌杯轻巧，以方便用户取放，并且由于杯体的重量较轻，如采用之前的遮板结构对开孔进行遮挡，由于搅拌杯的重量不足，会存在上耦合器与下耦合器不能完全插接到位而不能使食品加工机电气导通的问题，而采用上述密封垫结构的方式对开孔进行遮挡封闭，既能很好的防止下耦合器进水或进灰而引起短路或其他危险状况，又能方便上耦合器与下耦合器之间的插接，即便于食品加工机的电气导通。

可以理解的，搅拌杯也可不设置杯座，而为一体的杯体。

可以理解的，机座下还设有安装沉台，上耦合器安装于安装沉台，下耦合器可穿过安装沉台并与上耦合器耦合。

可以理解的，搅拌杯也可不设置把手，上耦合器及下耦合器相对于联轴器偏心设置。

可以理解的，上耦合器不设置于把手下方，而是以联轴器为中心，与把手具有一定的夹角。

可以理解的，耦合器组件也可以设置为圆柱形。

可以理解的，杯体也可以为塑料杯体。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，开关单元不同。

本实施例中，如图5所示，开关单元31包括活动杆、弹性件、位于壳体21内的动弹片312、静弹片313及固定块314，动弹片312及静弹片313安装于固定块314上，优选的，动弹片312、静弹片313及固定块314一体成型，动弹片312及静弹片313为长条的金属板，固定块314位于其中间部位，这样，动弹片312及静弹片313一端实现导通，另一端与导线连接并与外部导通以实现开关功能。

动弹片312还设有动弹片凸起，动弹片凸起为金属片折弯形成，活动杆可在壳体21内滑动，并可推动动弹片凸起，并带动动弹片312变形与静弹片313接触导通。弹性件可推动活动杆复位，并使开关单元断开。

动弹片312、静弹片313及固定块314设置为两组，并卡接于壳体21内。触发件为设置于固定板的触发杆，触发杆为设置于固定板下表面的圆柱体，圆柱体推压活动杆以压迫动弹片312时，两组弹片分别实现导通。当然，壳体21上表面设有供圆柱体插入以推压活动杆的过孔212，过孔212处设有与所述密封垫7结构一样的第二密封垫8，第二密封垫8的形状与过孔212的相匹配设置，具体的，过孔212为圆孔，第二密封垫8为圆形密封垫，这样在上耦合器与下耦合器未插接时，过孔212始终被第二密封垫8封闭，以防止从过孔进水或进灰到下耦合器内。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，微动开关的设置方式不同。

本实施例中，如图6所示，开关单元31具体为微动开关311，微动开关311设于下耦合器2内且位于下电极22下方，且，微动开关311横向设置，微动开关311包括触点3111，触点3111朝上设置，如此设置，也能保证耦合器组件的整体尺寸小，便于生产加工和维护。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种安全的食品加工机耦合器组件，包括相互插接的上耦合器及下耦合器，上耦合器包括固定壳及上电极，下耦合器包括壳体及位于壳体内的下电极，壳体设有供上电极通过的开孔，上电极及下电极在上耦合器和下耦合器插接时实现电连接，其特征在于，所述食品加工机耦合器组件还包括开关单元及触发开关单元的触发件，上耦合器与下耦合器插接到位后触发件触发开关单元，还包括将开孔封闭的密封垫，密封垫上设有供上电极插入开孔且在上电极抽出的常态下能自动复位密封的插缝。

2.根据权利要求1所述的食品加工机耦合器组件，其特征在于，所述密封垫包括密封垫本体及设于密封垫本体上的密封片，插缝设于密封片上。

3.根据权利要求2所述的食品加工机耦合器组件，其特征在于，所述密封垫本体设有翻边，翻边包覆于壳体上，以将密封垫套设于下耦合器上。

4.根据权利要求2所述的食品加工机耦合器组件，其特征在于，所述壳体顶部设有顶盖，密封垫设置于壳体顶部和顶盖之间，顶盖上设有对应密封片的开口。

5.根据权利要求4所述的食品加工机耦合器组件，其特征在于，所述壳体顶部设有安装台阶，顶盖盖合于安装台阶上，密封垫紧贴顶盖顶壁设置。

6.根据权利要求1所述的食品加工机耦合器组件，其特征在于，所述固定壳内设有电极板，电极板向下延伸形成固定板，固定板上设有电极槽，上电极设于电极槽内。

7.根据权利要求6所述的食品加工机耦合器组件，其特征在于，所述开关单元设于下耦合器内且位于下电极下方或一侧，开关单元包括设于壳体内的微动开关，固定板的下端面形成所述触发件，上耦合器和下耦合器插接到位后，固定板的下端面以触发微动开关。

8.根据权利要求7所述的食品加工机耦合器组件，其特征在于，所述微动开关竖向设置，微动开关包括触点，触点位于微动开关一侧；或者，所述微动开关横向设置，微动开关包括触点，触点朝上设置。

9.一种食品加工机，包括机座和设置于机座上的搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯体内设有粉碎刀，粉碎刀通过联轴器与电机动力连接，其特征在于，所述搅拌杯与机座通过耦合器组件实现电连接，耦合器组件为权利要求1至8中任意一项所述的食品加工机耦合器组件，搅拌杯侧壁设有把手，上耦合器设置于把手下方，下耦合器位于机座对应上耦合器的位置处。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体为金属单层杯体或塑料杯体。

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