CN210541032U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工机，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头内设置有电机、减震件和压持件，压持件位于电机的壳体后方、并压紧减震件于电机的壳体后端面上，以对减震件进行轴向限位；电机的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件的径向外侧、并抵压在减震件的外侧面上，用于对减震件进行径向限位，防止减震件发生径向变形，确保减震件长时间使用后仍具备减震降噪的功能。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头内设置有电机、减震件和压持件，压持件位于电机的壳体后方、并压紧减震件于电机的壳体后端面上，以对减震件进行轴向限位，减震件的径向上不进行限位。

减震件在长时间使用以及在压持件的轴向压持下，会在径向上发生变形，最终导致减震件功能失效。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够解决减震件在径向上会发生变形，最终导致减震件功能失效的问题。

本实用新型实施例提供的食品加工机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头内设置有电机、减震件和压持件，所述压持件位于所述电机的壳体后方、并压紧所述减震件于所述电机的壳体后端面上，以对所述减震件进行轴向限位；所述电机的壳体后端设置有限位结构，所述限位结构位于所述减震件的径向外侧、并抵压在所述减震件的外侧面上，用于对所述减震件进行径向限位，防止所述减震件发生径向变形。

可选地，所述限位结构为所述压持件上向前凸起的限位筋，所述限位筋位于所述电机的壳体后方。

可选地，所述机头包括组装在一起的机头上盖和机头下盖，所述减震件的前端形成有安装套，所述安装套套装在所述电机的壳体后端，所述机头下盖的侧壁抵压所述安装套于所述电机的壳体侧壁上，所述限位结构为所述机头下盖的侧壁。

可选地，所述机头下盖与所述压持件为分体结构，且所述机头下盖和所述压持件卡装在一起、旋装在一起或通过螺钉连接在一起。

可选地，所述限位筋与所述减震件的轴向配合长度不小于1mm。

可选地，所述压持件上设置有向前凸起的抵压筋，所述抵压筋抵压在所述减震件上。

可选地，所述减震件上设置有开口朝向径向外侧的配合槽，所述配合槽的内侧面上设置有勾挂槽，所述压持件上设置有开口，所述开口处形成有L形的抵压筋，所述抵压筋伸入所述配合槽内、并勾挂在所述勾挂槽上。

可选地，所述电机的壳体后端面上设置有凸台，所述减震件套装在所述凸台上。

可选地，所述减震件上设置有朝后凸起的支撑筋，所述支撑筋抵在所述凸台的侧面上。

可选地，所述压持件上设置有过线口，所述电机的连接线穿过所述过线口。

本实用新型实施例提供的食品加工机，电机的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件的径向外侧、并抵压在减震件的外侧面上，对减震件进行径向限位，防止减震件发生径向变形，确保减震件长时间使用后仍具备减震降噪的功能。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的机头的局部剖视结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为图1中压持件的局部结构示意图；

图4为本实用新型另一个实施例所述的食品加工机的机头的局部结构示意图；

图5为图4中压持件的结构示意图；

图6为本实用新型又一个实施例所述的食品加工机的机头的局部结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100电机，110凸台，200减震件，210支撑筋，220安装套，230配合槽，240勾挂槽，300压持件，310限位筋，320抵压筋，330过线口，400机头下盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1和图2所示，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头内设置有电机100、减震件200和压持件300，压持件300位于电机100的壳体后方、并压紧减震件200于电机100的壳体后端面上，以对减震件200进行轴向限位；电机100的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件200的径向外侧、并抵压在减震件200的外侧面上，用于对减震件200进行径向限位，防止减震件200发生径向变形。

该食品加工机，电机100的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件200的径向外侧、并抵压在减震件200的外侧面上，对减震件200进行径向限位，防止减震件200发生径向变形，确保减震件200长时间使用后仍具备减震降噪的功能。

可选地，如图1和图2所示，限位结构为压持件300上向前凸起的限位筋310，限位筋310位于电机100的壳体后方。电机100的壳体后端面上设置有凸台110，减震件200套装在凸台110上，限位筋310径向抵压减震件200于凸台110的侧壁上，以此来防止减震件200发生轴向厚度减小、径向长度增大的变形，确保减震件200长时间使用后仍保持初始形态，仍具备减震降噪的作用。其中，限位筋310与减震件200的轴向配合长度不小于1mm，优选2mm或3mm等，限位筋310与减震件200的轴向配合长度较大，限位筋310能够更好地阻止减震件200发生径向变形。限位筋310优选设置为环形筋。

另外，如图1和图2所示，压持件300上还设置有向前凸起的抵压筋320，抵压筋320抵压在减震件200上，以对减震件200进行轴向限位，使得减震件200更好地实现减震和降噪的功能。抵压筋320优选设置为环形筋。

再者，如图1和图2所示，减震件200上设置有朝后凸起的支撑筋210，支撑筋210抵在凸台110的侧面上，以使得减震件200更好地定位在凸台110上，防止减震件200相对于凸台110发生径向或轴向的移位。支撑筋210优选设置为环形筋。

进一步地，如图3所示，压持件300上设置有过线口330，电机100的连接线穿过过线口330，与机头内设置的线路板进行电连接。

再进一步地，如图1所示，机头包括组装在一起的机头上盖和机头下盖400，机头下盖400与压持件300为分体结构，这样能够更好地实现在机头下盖400内安装电机100，机头下盖400和压持件300可以是卡装在一起、旋装在一起或通过螺钉锁紧在一起等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨均未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

当然，只要能够满足电机在机头下盖内安装，机头下盖与压持件也可以为一体成型，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

较好地，减震件200为硅胶件或橡胶件等。

实施例二

该实施例与实施例一的区别在于：如图4和图5所示，减震件200的前端形成有安装套220，安装套220套装在电机100的壳体后端，机头下盖400的侧壁抵压安装套220于电机100的壳体侧壁上，限位结构为机头下盖400的侧壁，通过机头下盖400的侧壁抵压安装套220于电机100的壳体侧壁上，来对减震件200进行径向限位，防止减震件200发生径向变形，确保减震件200长时间使用后仍具备减震降噪的功能，此方案也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

实施例三

该实施例与实施例一的区别在于：如图6所示，减震件200上设置有开口朝向径向外侧的配合槽230，配合槽230的内侧面上设置有向前凹陷的勾挂槽240，压持件300上设置有开口，开口处形成有L形的抵压筋320，抵压筋320伸入配合槽230内、并勾挂在勾挂槽240上，来对减震件200进行径向限位，防止减震件200发生径向变形，确保减震件200长时间使用后仍具备减震降噪的功能。此方案也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

而且，减震件200与压持件300可以制作成一体，这样可以简化装配工艺，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，电机的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件的径向外侧、并抵压在减震件的外侧面上，用于对减震件进行径向限位，防止减震件发生径向变形，确保减震件长时间使用后仍具备减震降噪的功能。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头内设置有电机、减震件和压持件，所述压持件位于所述电机的壳体后方、并压紧所述减震件于所述电机的壳体后端面上，用于对所述减震件进行轴向限位；其特征在于：

所述电机的壳体后端设置有限位结构，所述限位结构位于所述减震件的径向外侧、并抵压在所述减震件的外侧面上，以对所述减震件进行径向限位，防止所述减震件发生径向变形。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述限位结构为所述压持件上向前凸起的限位筋，所述限位筋位于所述电机的壳体后方。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机头包括组装在一起的机头上盖和机头下盖，所述减震件的前端形成有安装套，所述安装套套装在所述电机的壳体后端，所述机头下盖的侧壁抵压所述安装套于所述电机的壳体侧壁上，所述限位结构为所述机头下盖的侧壁。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述机头下盖与所述压持件为分体结构，且所述机头下盖和所述压持件卡装在一起、旋装在一起或通过螺钉连接在一起。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述限位筋与所述减震件的轴向配合长度不小于1mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述压持件上设置有向前凸起的抵压筋，所述抵压筋抵压在所述减震件上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述减震件上设置有开口朝向径向外侧的配合槽，所述配合槽的内侧面上设置有勾挂槽，所述压持件上设置有开口，所述开口处形成有L形的抵压筋，所述抵压筋伸入所述配合槽内、并勾挂在所述勾挂槽上。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述电机的壳体后端面上设置有凸台，所述减震件套装在所述凸台上。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述减震件上设置有朝后凸起的支撑筋，所述支撑筋抵在所述凸台的侧面上。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述压持件上设置有过线口，所述电机的连接线穿过所述过线口。

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