CN210540729U - 一种低蒸汽排放的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低蒸汽排放的烹饪器具，包括蒸汽阀和具有烹饪腔的烹饪主体，所述蒸汽阀用于将烹饪腔内的蒸汽排到外界，所述蒸汽阀具有进气通道和排气口，烹饪腔内的蒸汽由进气通道进入蒸汽阀内最后由排气口排出，进气通道的出气口高度高于蒸汽阀的内底壁，所述进气通道的出气口和蒸汽阀的内底壁之间形成储存冷凝水的储水腔。本方案的蒸汽阀可减小烹饪器具的蒸汽排出量，也可以对冷凝水进行收集，防止冷凝水回流到烹饪器具烹饪腔内影响食材口感。

Description

一种低蒸汽排放的烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房小家电技术领域，尤其涉及一种低蒸汽排放的烹饪器具。

背景技术

如电饭煲，蒸汽烤箱等烹饪器具，在进行烹饪时，烹饪腔内会产生大量的蒸汽，蒸汽通常表现为白色的雾气，如果直接将烹饪腔内的蒸汽排出到烹饪器具外部，蒸汽的含水量大，一方面会造成厨房湿度过大，另一方面烹饪器具烹饪时排出大量白色雾气，用户的使用体验感也较差。现有的烹饪器具，通常设置蒸汽阀来减小蒸汽的排出量，蒸汽由蒸汽阀的底部进口进入，经过蒸汽阀内的冷凝腔进行冷凝后，冷凝水由蒸汽阀底部的回流口回流到烹饪腔内。冷凝水回流后会使得烹饪的食材口感变差，汤汁变稀。另外在利用蒸汽进行加热烹饪时，蒸汽含量大，普通的蒸汽阀冷凝效果较差，蒸汽排出量仍然过大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种低蒸汽排放的烹饪器具，该烹饪器具通过在蒸汽阀内设置储水腔来收集蒸汽冷凝产生的冷凝水，并通过储水腔内的冷凝水来加速蒸汽的冷凝，减小蒸汽的排出量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种低蒸汽排放的烹饪器具，包括蒸汽阀和具有烹饪腔的烹饪主体，所述蒸汽阀用于将烹饪腔内的蒸汽排到外界，所述蒸汽阀具有进气通道和排气口，烹饪腔内的蒸汽由进气通道进入蒸汽阀内最后由排气口排出，进气通道的出气口高度高于蒸汽阀的内底壁，所述进气通道的出气口和蒸汽阀的内底壁之间形成储存冷凝水的储水腔。

作为优选，所述烹饪器具包括机体，所述机体的侧部上下两端分别伸出有机头和底座，所述机头和底座之间围成的开放空间内设置有锅体，所述锅体构成了烹饪主体，所述蒸汽阀设置在机头上与所述锅体通过蒸汽导管连通。

作为优选，所述烹饪器具包括锅体和盖合在锅体上的锅盖，所述锅盖和锅体盖合形成所述烹饪主体，所述蒸汽阀设置在所述锅体上。

作为优选，所述蒸汽阀包括阀体和阀盖，阀盖上设置有排气口，所述阀体内设置有水位检测单元用以检测储水腔内的水位高度。

作为优选，所述水位检测单元包括浮子，所述浮子内设置有感应元件。

作为优选，阀体内设置有浮子引导槽，所述引导槽与储水腔连通，所述浮子位于所述浮子引导槽内且仅可沿所述引导槽的引导方向浮动。

作为优选，导向槽上具有用于取出或放入浮子的开口，所述开口上设置有封堵件用于封堵所述开口。

作为优选，所述烹饪主体上设置有感应单元和报警单元，所述感应单元用于感应感应元件的位置，所述报警单元用于在储水腔水位到达预设值时提醒用户清理蒸汽阀内的积水。

作为优选，阀盖上还设置有排气盖，所述排气口设置在所述排气盖上，所述排气盖可相对阀盖周向转动。

作为优选，所述蒸汽阀包括阀体和阀盖，所述阀盖盖合在阀体上，所述阀盖的内表面和储水腔内的冷凝水液面之间形成蒸汽冷凝腔。

与现有技术相比，本实用新型至少具备以下技术优点：

本实用新型提供的烹饪器具，包括蒸汽阀和具有烹饪腔的烹饪主体，所述蒸汽阀用于将烹饪腔内的蒸汽排到外界，所述蒸汽阀具有进气通道，烹饪腔内的蒸汽由进气通道进入蒸汽阀内且进气通道的出气口高度高于蒸汽阀的内底壁，所述进气通道的出气口和蒸汽阀的内底壁之间形成储存冷凝水的储水腔。将蒸汽阀上进气通道的进气口高度设置高于蒸汽阀内底壁的高度，在进气通道的进气口和蒸汽阀内底壁之间形成储水腔，蒸汽进入蒸汽阀后遇冷冷凝，产生的冷凝水落入到储水腔内进行存储，一方面，冷凝水不用回流到烹饪腔内，烹饪的食材口感更好，另一方面，储存在储水腔内的冷凝水会与进入到蒸汽阀内的蒸汽直接接触，冷凝水起到了冷源的作用，提高了蒸汽阀的冷凝效果，降低了烹饪器具的蒸汽排出量。

附图说明

图1是本实用新型的烹饪器具的整机立体图。

图2是本实用新型的烹饪器具的整机爆炸图。

图3是本实用新型的蒸汽阀的爆炸图。

图4是本实用新型的蒸汽阀在排气盖处的剖视图。

图5是本实用新型的蒸汽阀在排气盖处的另一视角剖视图。

图6是本实用新型的蒸汽阀的剖视图。

图7是本实用新型中排气盖的立体图。

图8是本实用新型中阀盖的结构图。

图9是本实用新型中阀盖的另一视角结构图。

图10是本实用新型中固定盖的结构图。

图11是本实用新型的烹饪器具的机头爆炸图。

图12是本实用新型的烹饪器具的底座和机身爆炸图。

图13是本实用新型的烹饪器具的锅体结构图。

图14是本实用新型的烹饪器具的机身内导线安装图。

图中，100、机头；101、呼吸灯；102、对接座；110、蒸汽阀；111、排气盖；1111、压筋；1112、排气嘴；1113、喷气标识；1114、翻边；1115、倒角；112、阀盖；1121、环形槽；1122、排水缺口；1123、槽壁；1124、环形凸筋；1125、凸环；1126、凸点；113、固定盖；1131、条形凸筋；114、阀体；1141、封堵件；1142、导向槽；1143、进气口密封圈；1144、进气部；120、面盖；121、控制面板；122、控制电路板；130、传动结构；131、电机；132、联动轴；133、弹簧；134、第一微动开关；135、螺杆；200、机身；210、水箱；220、蒸汽发生装置；300、底座；310、锅体架；311、推杆；312、第二微动开关；320、电源板；400、锅体；410、锅盖；411、蒸汽进口；412、蒸汽出口；500、导线；510、第一固定部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型提供了一种低蒸汽排放的烹饪器具，旨在于防止蒸汽冷凝后的冷凝水回流到烹饪腔内影响食材口感，同时提高蒸汽阀的冷凝效率，减小烹饪器具的蒸汽排出量。

实施例一

参考如图1至图14，图1至图14示出了本实用新型的第一个实施例，本实施例以蒸汽饭煲为例进行具体说明。

蒸汽饭煲包括机体和锅体400，机体包括机身200、底座300以及机头100，锅体400放置在底座300上。机体内设置有蒸汽发生装置220和水箱210，蒸汽发生装置220用于产生高温蒸汽，水箱210为蒸汽发生装置220供水，水箱210可拆卸的安装在机身200上，水箱210的底部具有按压打开式出水口，通过水箱210的重力打开出水口，从而实现水箱210安装时出水口打开，水箱210取出机身200时出水口关闭的功能。水箱210通过水管给蒸汽发生装置220供水，水箱210和蒸汽发生装置220之间设置有滤片，通过滤片对进入到蒸汽发生装置220内的水进行过滤，减少进入到蒸汽发生装置220内的杂质，减少蒸汽发生装置220的维护频率，提高蒸汽发生装置220的使用寿命。

具体的，锅体400包括锅盖410和锅身，锅盖410上具有蒸汽进口411和蒸汽出口412，机体内设置有蒸汽导管(图中未示出)，蒸汽导管一端连接蒸汽发生装置220，另一端设置在机头100上与锅盖410的扣合部处，机头100与锅盖410扣合时，蒸汽导管与蒸汽进口411连通。

烹饪时，蒸汽发生装置220产生的高温蒸汽经过机体内的蒸汽导管进入蒸汽进口411，并由蒸汽进口411进入到锅体400内对食材进行烹饪，高温蒸汽将热量传递到食材后由锅盖410上的蒸汽出口412排出烹饪腔，蒸汽出口412与机头100上的出气管道(图中未示出)对接。机头100上设置有蒸汽阀110，蒸汽阀110与出气管道连通，烹饪使用后的蒸汽由蒸汽阀110排出烹饪器具。

蒸汽饭煲在进行烹饪时，蒸汽由蒸汽发生装置220产生，其温度较高，通常在120度甚至120度以上。在本蒸汽饭煲中，蒸汽是烹饪食材的热量携带媒介，烹饪时需要向锅体400烹饪腔内通入大量的蒸汽。因此，相比于传统的饭煲等烹饪器具，蒸汽饭煲在烹饪时，其蒸汽阀110在进行排气时具有蒸汽温度高，排气量大的特点。大量的高温蒸汽在定向排出时，如果长时间对着用户或者物品，会有烫伤用户或者烫坏物品的风险。例如在家庭厨房环境中，将烹饪器具放置在烹饪台上，烹饪台的上方通常会有储物柜，如果蒸汽饭煲持续对着储物柜排气，一方面会使得储物柜受潮，另一方面也会有烫伤储物柜的风险。显然的，用户的理想排气方向应当是排气口对着空旷的无人无物区域，然而现有的蒸汽阀110其排气口的排气方向是固定的，用户若需要调整蒸汽阀110的排气方向只能调整烹饪器具整机的摆放方向，如此，虽然满足了用户选择理想排气方向的需求，但是不便于将控制面板121正对用户，方便用户进行烹饪控制操作。

在本实施例中，蒸汽阀110包括可以拆卸的阀体114和阀盖112，阀体114和阀盖112通过旋合的方式固定，方便用户拆卸阀盖112对蒸汽阀110进行清洗。阀盖112上设置有排气盖111，排气口设置在排气盖111上，其中，排气盖111与阀盖112之间通过密封圈进行密封，且排气盖111可以相对阀盖112周向转动。如此，烹饪时，用户需要调整蒸汽阀110的排气方向时，只需要旋转排气盖111，调整排气盖111上排气口的出口方向即可，不需要调整烹饪器具整机的位置，十分方便。

进一步的，为了方便用户对排气盖111进行旋转调整，排气盖111的上端部凸出阀盖112的上端面。如此，用户可以拿住排气盖111凸出阀盖112的部分来旋转调整排气盖111，以使得排气盖111上的排气口处于合适的排气角度。

排气盖111在转动调整位置时，需要保证排气盖111与阀盖112之间的密封性良好，蒸汽不会由排气盖111和阀盖112之间的间隙逸出。在本实施例中，阀盖112上设置有环形槽1121，用于密封排气盖111和阀盖112的密封圈安装在环形槽1121内且与环形槽1121的内侧壁紧贴，密封圈的外周壁和环形槽1121的外侧壁之间具有间隙，该间隙用于安装排气盖111。排气盖111安装时，排气盖111的盖沿插入到所述间隙内，密封圈的外周壁与排气盖111的盖沿内壁紧贴形成密封。如此设置，密封圈的内周壁与环形槽1121的内侧壁紧贴密封，密封圈的外周壁与排气盖111的盖沿内壁紧贴密封，排气盖111与阀盖112安装完成后，密封性好，另外在对排气盖111和阀盖112进行密封时，利用密封圈的内外周壁来与排气盖111和阀盖112紧贴，排气盖111在转动调整位置时，密封圈能够始终与排气盖111盖沿内壁和阀盖112紧贴密封，无需对密封圈做其他的固定处理。

进一步的，阀盖112和排气盖111之间还设置有固定结构，固定结构用于防止排气盖111从环形槽1121内脱出。在本实施例中，固定结构由设置在阀盖112的内侧的固定盖113构成，阀盖112内侧具有与排气盖111同轴设置的凸环1125，固定盖113套接在凸环1125上并且与排气盖111通过螺钉等固定件固定，固定盖113和排气盖111固定后，二者在轴向上相互限位，保证了排气盖111不会由环形槽1121内脱出。

固定盖113和排气盖111通过固定件固定后，转动调整排气盖111位置时，固定盖113跟随排气盖111同步转动，为了减小固定盖113的转动阻力，使得用户在转动调整排气盖111时更加省力，需要减小固定盖113和凸环1125之间的摩擦力。在本实施例中，通过减小固定盖113和凸环1125之间的接触面积来减小固定盖113转动时的摩擦力。具体的，固定盖113的盖沿内壁上设置有若干条形筋，凸环1125的端面上设置有若干凸点1126，固定盖113与凸环1125套接时，固定盖113的盖沿内壁通过条形筋与凸环1125外周壁接触，从而使得固定盖113的盖沿内壁与凸环1125外周壁之间形成线面接触，减小固定盖113盖沿内壁与凸环1125外周壁之间的摩擦力，固定盖113内底壁与凸环1125端面之间通过凸点1126接触，以使得固定盖113内底壁与凸环1125端面之间形成点面接触，从而减小固定盖113内低壁和凸环1125端面之间的摩擦力。在另一些实施例中，也可以将条形凸筋1131设置在凸环1125外周壁上，在固定盖113内底壁与凸环1125端面相交处设置凸点1126。总之只要在固定盖113与凸环1125相交处设置若干凸起结构，使得固定盖113与凸环1125之间的接触为线面接触或者点面接触即可，凸起结构可以设置在凸环1125或者固定盖113上，也可以在凸环1125或者固定盖113上都设置凸起结构。

进一步的，在本实施例中，密封圈通过自身的内周壁和外周壁分别与阀盖112上的环形槽1121和排气盖111的盖沿内壁密封，排气盖111转动时，密封圈受到摩擦力的作用，容易沿环形槽1121的槽壁1123爬出，为了防止密封圈爬出环形槽1121，排气盖111的盖沿内壁上设置有若干压筋1111，排气盖111的盖沿插接在环形槽1121内时，所述压筋1111压接在密封圈的上方，防止密封圈受力爬动。

为了便于密封圈的安装，环形槽1121的槽壁1123高度通常大于密封圈的高度，排气盖111安装完成后，排气盖111盖沿、环形槽1121槽壁1123以及密封圈三者在密封圈上方合围形成一个槽形空间，烹饪时，高温蒸汽冷凝后的冷凝水会积留在该槽形空间内，由于槽形空间的开口狭小，槽形空间内的积水难以排出，在夏季等高温天气时，长时间积留在槽形空间内的冷凝水会滋生细菌，引发食品安全问题。

在本实施例中，环形槽1121槽壁1123高于密封圈的部分设置有一个或者多个排水缺口1122，排水缺口1122为多个时优选环状均布在环形槽1121槽壁1123上。排水缺口1122连通槽形空间和蒸汽阀110阀腔，如此，积留在槽形空间内的冷凝水可以由排水缺口1122流入到蒸汽阀110阀腔内，使得整个蒸汽阀110更加容易清洗，用户使用时更加卫生健康。

在本实施例中，由于密封圈设置在环形槽1121槽壁1123和排气盖111盖沿内壁之间，密封圈通过自身的弹性形成密封，因此密封圈的外径通常要等于或者略大于排气盖111盖沿的内径。如此，排气盖111在安装时，难以插入到环形槽1121中。为了方便排气盖111插入到环形槽1121中，本实施例中，排气盖111盖沿内侧壁靠近开口的一端设置有倾斜的安装引导面，安装引导面处的内径大小大于密封圈的外径大小。如此，排气盖111与环形槽1121安装时，通过安装引导面可以快速的将密封圈卡入到盖沿和环形槽1121槽壁1123之间，具体的是盖沿和环形槽1121内侧壁之间，减小排气盖111的安装难度。

进一步的，设置安装引导面后，密封圈在密封时，密封圈不能贴合在安装引导面上，若密封圈贴合在安装引导面上，由于安装引导面的内径大于密封圈的外径，密封圈和安装引导面之间会存在间隙，从而导致漏气。在本实施例中，环形槽1121的底壁上设置有环形凸筋1124，密封圈安装在环形槽1121内时，密封圈垫设在环形凸筋1124上，排气盖111安装完成后，安装引导面与环形凸筋1124在同一高度范围内，如此，密封圈与安装引导面实现了错位设置，减小了密封圈密封不严，漏气的可能。

排气口优选的设置在排气盖111凸出阀盖112的侧壁上，排气口的开口斜向向上设置，排气口的开口与竖直方向的角度在20度至70度之间。如此设置，蒸汽在由排气口排出时，蒸汽斜向排出，不容易喷到烹饪器具周围的用户，其喷气的角度美观。另外，排气口在水平方向的投影面积较小，灰尘等杂质不容易由排气口落入到蒸汽阀110内，有利于蒸汽阀110保持清洁。

蒸汽饭煲排出的蒸汽含水量较大，蒸汽由排气口斜向排出时，蒸汽中的部分水分在排气口处冷凝。蒸汽冷凝产生的液态水会沿着排气盖111的外周面流向阀盖112，导致阀盖112上积留水渍，即影响美观，也给用户的清理带来不便。

在本实施例中，排气盖111上设置有斜向向上凸起的排气嘴1112，排气口开设在排气嘴1112上，排气嘴1112的倾斜方向与排气口的倾斜方向相同。蒸汽由排气口排出时，经过排气嘴1112内的通道，蒸汽碰到排气嘴1112内的通道冷凝形成冷凝水，由于通道是向蒸汽阀110内倾斜的，冷凝水会沿着排气嘴1112通道内壁回流到蒸汽阀110内。如此，可以防止排气口处的冷凝水滴落到阀盖112上，烹饪时，烹饪器具的机头100处更加整洁干净。

进一步的，排气口的出气口开口面与排气嘴1112的凸出方向垂直。排气口的出气口开口面与排气嘴1112的凸出方向垂直时，可以有效保证蒸汽由排气嘴1112排出蒸汽阀110时，出气方向是倾斜向上的。

进一步的，在本实施例中，阀体114内设置有储水腔。蒸汽饭煲烹饪时的蒸汽使用量大，排出的蒸汽量也大，通过在蒸汽阀110内设置储水腔，在蒸汽阀110内冷凝的水可以汇集在储水腔内，一方面起到了防止冷凝水回流到烹饪腔内影响食材口感的问题，另一方面，蒸汽在进入蒸汽阀110内后与储存在储水腔内的冷凝水直接接触，蒸汽阀110的阀盖112和储水腔冷凝水液面之前形成了蒸汽冷凝腔，冷凝水起到了冷源的作用，通过冷凝水的帮助可以提高蒸汽阀的冷凝效果，从而降低蒸汽饭煲的蒸汽排出量。

具体的，蒸汽阀110上设置有进气通道，蒸汽由进气通道进入到蒸汽阀110内，进气通道的出气口高度高于高于阀体114的内低壁高度，从而在进气通道的出气口和阀体114的内底壁之间预留出足够的空间作为储水腔。优选的，进气通道一般设置在阀体114的内侧壁上，如此设置，一方面可以提高储水腔的整体容积，另一方面，蒸汽冷凝产生的冷凝水通常集聚在阀盖112的中部位置处，由阀盖112的中部位置处滴落，将进气通道设置在阀体114内部周边，可以使得滴落的冷凝水直接滴入到储水腔内，设计更加合理，冷凝水的收集效果更好。

传统的饭煲，蒸汽阀设置在锅盖上，锅盖翻转的铰接在锅体上，锅盖的打开过程，实际是锅盖由水平摆放位置到竖直摆放位置或者是倾斜摆放位置的运动过程。蒸汽阀设置在锅盖上时，蒸汽阀跟随锅盖一同翻转，此时，若在蒸汽阀内储存冷凝水，则蒸汽阀在翻转后，冷凝水回由蒸汽阀上的排气口漏出，因此传统的饭煲无法在蒸汽阀内直接设置储水腔。

在本实施例的蒸汽饭煲中，蒸汽阀110设置在机头100上，蒸汽阀110的进气通道通过蒸汽导管与锅体400内的烹饪腔连通，蒸汽阀110不存在翻转的过程。

在一些实施例中，排气盖111上设置有喷气标识1113，在排气盖111上设置喷气标识1113，可以方便用户快速直观的了解到排气盖111的功能。另外，喷气标识1113可以采用印花或者压铸的方式成型，喷气标识1113提高了排气盖111的美观度。

蒸汽饭煲的蒸汽排出量大，储水腔内的水增加数量较快，为了方便定期提醒用户对蒸汽阀110内的水进行处理。本实施例中，阀体114内设置有水位检测单元来检测储水腔内的水位高度，当储水腔内的水位高度到达预设报警值时，烹饪器具可自动提醒用户从机头100上取出蒸汽阀110，将储水腔内的冷凝水进行处理。

具体的，阀体114内设置有导向槽1142，导向槽1142沿蒸汽阀110的轴向布置，导向槽1142与储水腔连通，以保证导向槽1142内的液位高度和储水腔内的液位高度相同。水位检测单元设置在导向槽1142内，水位检测单元包括浮子，具体的是浮子设置在导向槽1142内，导向槽1142对浮子有限位作用以保证浮子只能在导向槽1142内随着液位高度变化上下浮动。浮子内设置有感应元件，机头100上设置有感应单元和报警单元，感应单元可以感应到浮子的位置，当浮子的位置高度到达预设高度时，即表明液位到达了预设值，此时，感应单元传输信号给报警单元，报警单元提醒用户清理蒸汽阀110。

导向槽1142位于上方的一端上设置有开口，通过这个开口可以取出或者放入浮子，方便对于浮子进行维修更换。开口上设置有封堵件1141对开口进行封堵，防止蒸汽阀110倒置时浮子由开口脱出导向槽1142。优选的，封堵件1141采用弹性材质，例如硅胶件，弹性材质的封堵件1141可以通过自身弹力塞在导向槽1142内对导向槽1142的开口进行封堵，安装和取出更加方便简单，不需要设置额外的固定结构，降低了制造成本。

通过上述描述可知，在本实施例中，用户需要经常将蒸汽阀110从机头100上取出，进行冷凝水处理。蒸汽阀110在取出时，蒸汽阀110内的进气通道与出气管道断开，蒸汽阀110放入时，蒸汽阀110内的进气通道与出气管道连通。在蒸汽阀110放入时，需要保证出气管道和蒸汽阀110进气通道的连接密封性，以防止蒸汽由蒸汽阀110进气通道和机头100出气管道接口处逸出。优选的，蒸汽阀110的最大高度大于自身的最大宽度，如此使得蒸汽阀110整体呈一个柱状的杯体结构，例如圆杯结构或者方杯结构。蒸汽阀110整体呈杯状时，蒸汽阀110内部的储水腔容量更大，能够储存更多的冷凝水。

本实施例中，蒸汽阀110是松配在机头100上的，用户可以随时取出蒸汽阀110对冷凝水进行处理。具体的，蒸汽阀110进气通道的进气口设置在蒸汽阀110底部，进气口上设置有进气口密封圈1143，蒸汽阀110安装在机头100上时，蒸汽阀110的重力压覆在进气口密封圈1143上，从而使得进气口密封圈1143与机头100上出气管道周边的壁面紧贴形成密封。如此设置，蒸汽阀110与机头100安装时，不需要用户做其他的安装工作，只要将蒸汽阀110放入到机头100上蒸汽阀110安装位内即可，操作十分简便。

进一步的，蒸汽阀110的底部具有倒台阶状的缺口，缺口具有竖直方向的侧壁和水平方向的端壁，机头100上蒸汽阀110安装位具有与蒸汽阀110缺口相适配的台阶结构。蒸汽阀110安装在机头100上时，机头100上的台阶结构正好卡接在蒸汽阀110的缺口内，进气口密封圈1143在蒸汽阀110自身重力的作用下压接在台阶结构的台阶面上形成密封。通过在蒸汽阀110内设置缺口，在机头100上蒸汽阀110安装位内设置台阶结构，缺口和台阶结构的配合一方面起到了蒸汽阀110安装定位的功能，只有当台阶结构和缺口对位时，蒸汽阀110才能顺利放入到机头100的蒸汽阀110安装位内；另一方面，缺口和台阶结构的配合对蒸汽阀110的周向转动起到了限位作用，蒸汽阀110安装到位后不能够周向转动。蒸汽阀110怒能周向转动的好处在于，一方面，进气口密封圈1143不会移位，密封效果能够很好的得到保证，另一方面，用户在转动排气盖111调整排气口方向时，排气盖111和蒸汽阀110阀盖112直接的摩擦力不会带动蒸汽阀110转动，用户调整排气口时更加顺利。

为了使得蒸汽阀110进行安装时，进气口密封圈1143的密封性更好，在本实施例中，蒸汽阀110缺口的端壁和蒸汽阀110底壁平行设置。如此设置，蒸汽阀110放入到机头100蒸汽阀110安装位时，进气口密封圈1143的受力方向与蒸汽阀110的重心方向一致，蒸汽阀110安装时，进气口密封圈1143的唇边最先与机头100接触，蒸汽阀110的重力能够完全的施加在进气口密封圈1143上，从而保证进气口密封圈1143与机头100出气管道的出口周壁能够很好的贴合。

进一步的，蒸汽阀110缺口的端壁上具有向外凸起，具体是向下凸起的进气部1144，进气口设置在进气部1144上。凸起的进气部1144一方面使得进气口密封圈1143与端壁之间的高度差更大，从而在蒸汽阀110安装过程中，进气口密封圈1143更早的与机头100进行接触密封，提高了进气口密封圈1143的密封性。另一方面，凸起的进气部1144延长了端壁内的进气通道，进气口密封圈1143安装时是塞接在进气通道内的，仅进气口密封圈1143的外接唇边位于进气口的外部，进气通道的加长使得进气口密封圈1143在安装时，安装更加牢固，不容易脱落。

由于采用蒸汽对食材进行加热烹饪，烹饪过程中产生的蒸汽量大，用户需要定时对蒸汽阀110内的冷凝水进行清理，这就意味着用户经常需要将蒸汽阀110从机头100上取出。在一些实施例中，出于对烹饪器具整机的美观度考虑，蒸汽阀110的阀盖112与机头100的上端面平齐设置，蒸汽阀110与阀盖112上端面平齐时，需要在机头100或者蒸汽阀110上设置便于用户抓拿蒸汽阀110的结构，例如在机头100的蒸汽阀110安装位开口处设置两个缺口以供用户的手指放入，如此使得烹饪器具的整机不够美观，另外，这种方式的抓拿蒸汽阀110时，用户的着力点难以掌握，容易打滑，尤其在蒸汽阀110内储满冷凝水时，需要很大的力才能将蒸汽阀110从机头100上取出。

在本实施例中，排气盖111的上端面向外延伸形成环绕排气盖111上端面的翻边1114，用户在抓拿蒸汽阀110时，翻边1114作为用户手指的着力点，由于有翻边1114的设置，用户在拿蒸汽阀110时，蒸汽阀110不易从用户的手上滑落。具体的，翻边1114凸出排气盖111的距离在0.2mm至5mm之间，例如0.2mm，0.5mm，1mm，2mm，2.5mm，3mm，4mm，5mm。当翻边1114凸出排气盖111的距离小于0.2mm时，翻边1114的宽度过小，作为着力点的效果不好，用户在抓拿蒸汽阀110时仍然容易发生打滑的现象，当翻边1114凸出排气盖111的距离大于5mm时，翻边1114的宽度过大，一方面使得排气盖111的整体美观度降低，另一方面也会遮挡排气口，影响排气口的正常排气。

进一步的，翻边1114的外周壁上设置有倒角1115，倒角1115优选采用圆倒角1115。在翻边1114的外周壁上设置倒角1115，可以使得翻边1114处的棱角更加圆滑，用户在抓拿翻边1114时不会有不适感。

在一些实施例中，翻边1114成圆环状环绕排气盖111设置，翻边1114在排气盖111各个区域内的宽度相同，如此，翻边1114的结构美观，用户在抓拿蒸汽阀110时不需要刻意调整抓拿部位。

在另一些实施例中，翻边1114也可以不是圆环状的，多个扇环状的翻边1114围设在排气盖111上端面的周向上，以方便用户抓拿排气盖111。

在还有一些实施例中，翻边1114的宽度也不相同，靠近排气口出的翻边1114宽度较小以减小翻边1114对排气口排气的影响。

进一步的，排气盖111与阀盖112同轴设置，当排气盖111与阀盖112同轴设置时，排气盖111位于蒸汽阀110的中心位置，如此，用户在通过抓拿排气盖111取放蒸汽阀110时，使得用户的用力方向和蒸汽阀110的重心方向一致，用户取放蒸汽阀110时更加轻松，蒸汽阀110在取出摆放时也不容易翻倒。

优选的，本实施例中的烹饪器具采用“匚”形的框式结构，底座300和机头100由机身200的上下两侧横向伸出。烹饪时，锅体400固定在机头100、机身200以及底座300围成的开放空间内。机头100上具有可上下升降的传动结构130，进行烹饪准备时，将锅体400放置在底座300上的锅体400安装位内，通过按键输入等方式控制机头100上的传动结构130工作，使得传动结构130下降带动机头100上的蒸汽导管与锅体400上的盖体对接，蒸汽导管与盖体上的蒸汽进口411完成对接。为了使蒸汽导管和盖体对接时的密封性更好，传动结构130上于蒸汽导管的出口部具有接头，接头上设置有密封圈，传动结构130下降与锅盖410贴合时，通过接头上的密封圈与锅盖410进行紧贴密封，防止蒸汽由接头和锅盖410之间缝隙漏出。

具体的，机头100包括机头100主体和设置在机头100主体上端面上的面盖120，控制面板121设置在面盖120上方便用户对烹饪器具进行操作控制。传动结构130安装在机头100主体上，传动结构130包括电机131、螺杆135、和对接座102，电机131通过电机131支架固定在机头100主体内，机头100内的蒸汽导管的出口端设置在对接座102上。电机131工作时驱动螺杆135上下移动，螺杆135上下移动带动对接座102上下移动，继而完成机头100内蒸汽导管与锅盖410上蒸汽进口411的对接。

进一步的，电机131和螺杆135之间设置有联动轴132，电机131通过联动轴132带动螺杆135上下移动，螺杆135上套装有弹簧133，通过弹簧133可以保证电机131上升时，螺杆135始终与电机131同步上升。机头100主体内还设置有检测锅具是否到位的第一微动开关134，所述第一微动开关134与螺杆135联动用以锁定或者解锁蒸汽发生装置220工作。具体的，只有当螺杆135下移使得对接座102与锅盖410对接完成时，第一微动开关134才能接收到信号并解锁蒸汽发生装置220，此时用户点击按压开始烹饪按钮，蒸汽发生装置220才能正常工作，对接座102没有与锅盖410完成对接时，第一微动开关134对蒸汽发生装置220进行锁定，此时用户点击按压开始烹饪按钮，蒸汽发生装置220不工作。如此，可以避免因为误碰开始烹饪按钮导致高温蒸汽有对接座102直接排出的安全隐患。

在本实施例中，控制电路板122设置在机头100上，电源板320设置在底座300上，蒸汽发生装置220和水箱210设置在机身200上。控制电路板122设在机头100上，可以方便将控制面板121设置在机头100上，烹饪器具在烹饪放置时，出于方便取放锅体400的考虑，一般将机身200背对用户放置，控制面板121设置在机头100上更加靠近用户，方便用户操作控制烹饪器具工作。进一步的，蒸汽阀110设置在机头100靠近机身200的一侧，以防止用户在操作烹饪器具时被蒸汽阀110排出的蒸汽烫伤。

电源板320设置在底座300上，可以方便将电源接口由烹饪器具底部引出，使得烹饪器具使用时，电源线的走线贴合烹饪台桌面，更加隐蔽。另外，在本实施例中，底座300上设置放置锅体400的锅体架310，锅体架310上设置有有锅体400到位检测装置，锅体400到位检测装置包括可复位的推杆311和与所述推杆311传动连接的第二微动开关312。进行烹饪时，锅体400放置在锅体架310上，锅体400自身重力压接在推杆311上，推杆311受力下移并触动第二微动开关312，当第二微动开关312被触动时，则证明锅体400与底座300已经安装到位，第二微动开关312对蒸汽发生装置220进行解锁。

为了进一步提高烹饪器具的安全性，在本实施例中，只有在锅体400与底座300安装到位并且同时对接座102与锅体400对接完成时，即第一微动开关134和第二微动开关312同时发出了解锁蒸汽发生装置220工作的信号，控制电路板122板对于蒸汽发生装置220的控制才能被解锁，蒸汽发生装置220才能够被启动，当锅体400与底座300没有安装到位或者机头100上的对接座102与锅体400没有对接时，即便输入了烹饪开始的信号，蒸汽发生装置220也不会进行工作，从而防止因为误碰误触导致烹饪开始，蒸汽发生装置220产生的高温蒸汽由机头100上接头处排出烫伤用户或者烫坏其他物品。

更进一步的，烹饪器具内还设置有语音提示系统，当锅体400未安装时，用户如果按压启动按钮，则语音提示系统会语音提示用户锅体400未安装，例如语音提示：请安装锅体。语音提示系统优选的安装在机头100上，当语音提示系统安装在机头100上时，发出的提示语音更加靠近用户，用户使用时体验感好。

电源板320设置在底座300上的另一好处在于增加了底座300部分的重量，使得烹饪器具摆放时更加平稳。另外将控制电路板122设置在机头100上，电源板320设在底座300上，机头100和底座300内空间能够充分的被利用起来，提高了烹饪器具内部的空间利用率。另外，在本实施例中，蒸汽发生装置220是设置在机身200内的，蒸汽发生装置220工作时，会产生大量的热量，蒸汽发生装置220本身的温度也很高，将电源板320设置底座300上，将控制电路板122设置在机头100上，可以防止蒸汽发生装置220工作时的热量传递到电路板上，有效提高了电源板320和控制电路板122的使用寿命。

进一步的，由于在本实施例中控制电路板122设置在机头100上，电源板320设置在底座300上，控制电路板122的导线500需要经由机身200内部与电源板320连接。机身200内部设置有蒸汽发生装置220，蒸汽发生装置220在工作时自身温度较高，容易烫坏经过机身200内部的导线500引起安全事故。在本实施例中，导线500在机身200内部与蒸汽发生装置220间隔设置，以保证导线500不会与蒸汽发生装置220直接接触，被蒸汽发生装置220烫坏。

具体的，机身200靠近机头100一侧设置有用于固定导线500的第一固定部510，机身200靠近底座300一侧设置有固定导线500的第二固定部，固定部可以是卡扣或者是固定压环等，通过第一固定部510和第二固定部对导线500进行固定，从而使得机身200内部的导线500自身绷直，不会弯曲变形与蒸汽发生装置220接触受热。另外，在本实施例中，机头100内的传动结构130会上下升降以方便锅体400固定或者锅体400取出，传动结构130上下升降时，会扯动导线500，为了防止导线500在扯动时导线500接口处脱开，本实施例导线500在第一固定部510与传动结构130之间的部分处于松弛状态，所述松弛状态是指该位置处的导线500长度大于第一固定部510与传动结构130以预留出足够的余量供导线500跟随传动结构130上下升降。

进一步的，在本实施例中，机头100的前端部在水面方向上的投影呈圆弧状。如此，机头100面向用户的前端部呈半圆形结构，机头100的美观度更好，另外机头100的前端面和侧面之间的过渡更加圆滑，不存在锋利的棱角结构，减小了机头100碰上用户的风险。

为了更好的方便用户对烹饪器具进行操控，控制面板121设置在机头100前端部以使得控制面板121更加靠近用户，方便用户进行操作。具体的，控制面板121的造型设计成U型以与机头100的前端部相适配，U型构造的控制面板121充分的利用了机头100上的空间，使得机头100的结构更加精致小巧。

为了提高用户的使用体验，机头100上还设置了呼吸灯101，呼吸灯101优选的设置在机头100的前端面上以与用户正对，呼吸灯101与控制电路板122电连接，当控制电路板122控制烹饪器具工作时，呼吸灯101自动启动进行间歇亮光，使得用户的视觉体验效果更好。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于，在实施例二中，烹饪器具为传统饭煲，即通过电磁线盘或者发热盘对锅体进行加热烹饪食物。饭煲包括锅体和盖合在锅体上的锅盖，锅盖可翻转的盖合在锅体上，锅盖和锅体封闭盖合形成烹饪腔。具有储水腔的蒸汽阀设置在锅体上，蒸汽通过蒸汽阀排出到外界，锅盖转动时，蒸汽阀不跟随锅盖一同转动，以防止蒸汽阀内的冷凝水倒出。这里需要指出的是，在本实施例中，锅盖特指为可相对转动的盖合部件，锅盖可以是铰接在锅体一侧可以全部封盖锅体的部件，也可以是铰接在锅体中部位置处，打开部分烹饪腔的半开部件，烹饪器具除所述可相对锅体转动锅盖以外的部分均属于锅体部分。因此，在本实施例中，蒸汽阀可以设置在烹饪腔上方不跟随锅盖转动的部分，也可以设置在烹饪腔侧壁，烹饪腔和蒸汽阀之间可以由蒸汽导管连通。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种低蒸汽排放的烹饪器具，包括蒸汽阀和具有烹饪腔的烹饪主体，所述蒸汽阀用于将烹饪腔内的蒸汽排到外界，其特征在于，所述蒸汽阀具有进气通道和排气口，烹饪腔内的蒸汽由进气通道进入蒸汽阀内最后由排气口排出，进气通道的出气口高度高于蒸汽阀的内底壁，所述进气通道的出气口和蒸汽阀的内底壁之间形成储存冷凝水的储水腔。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括机体，所述机体的侧部上下两端分别伸出有机头和底座，所述机头和底座之间围成的开放空间内设置有锅体，所述锅体构成了烹饪主体，所述蒸汽阀设置在机头上与所述锅体通过蒸汽导管连通。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体和盖合在锅体上的锅盖，所述锅盖和锅体盖合形成所述烹饪主体，所述蒸汽阀设置在所述锅体上。

4.根据权利要求1、2或3所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽阀包括阀体和阀盖，阀盖上设置有排气口，所述阀体内设置有水位检测单元用以检测储水腔内的水位高度。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述水位检测单元包括浮子，所述浮子内设置有感应元件。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，阀体内设置有浮子引导槽，所述引导槽与储水腔连通，所述浮子位于所述浮子引导槽内且仅可沿所述引导槽的引导方向浮动。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，导向槽上具有用于取出或放入浮子的开口，所述开口上设置有封堵件用于封堵所述开口。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪主体上设置有感应单元和报警单元，所述感应单元用于感应感应元件的位置，所述报警单元用于在储水腔水位到达预设值时提醒用户清理蒸汽阀内的积水。

9.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，阀盖上还设置有排气盖，所述排气口设置在所述排气盖上，所述排气盖可相对阀盖周向转动。

10.根据权利要求1、2或3所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽阀包括阀体和阀盖，所述阀盖盖合在阀体上，所述阀盖的内表面和储水腔内的冷凝水液面之间形成蒸汽冷凝腔。

Images