CN213308960U - 一种全玻璃接触食品的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全玻璃接触食品的加热装置，包括：食品容器组件，其内部形成有第一容纳腔，用于容纳食品，并且食品容器组件与食品接触的部位采用玻璃材料制成；加热组件，用于对第一容纳腔内的食品进行加热，加热组件包括第一壳体和设置在第一壳体内的加热丝，第一壳体与食品接触的部位采用玻璃材料制成。根据本实用新型的全玻璃接触食品的加热装置，食品容器组件及加热组件的第一壳体与食品接触的部位均采用玻璃材料制成，玻璃的特性特别稳定，与传统的金属材质相比，更加耐腐蚀，对酸碱液体稳定性好，加热后不会释放重金属及有害的微量元素，极大地提高了健康性和安全性，提高了用户体验。

Description

一种全玻璃接触食品的加热装置

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全玻璃接触食品的加热装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对水质及食物品质的要求越来越高。目前的电水壶、饮水机、电饭锅、电压力锅等食品加热装置，容纳食品的容器与加热体接触的部位均采用金属材质，而且在加热时所采用的发热体也是各种金属材质，其中最多的是不锈钢发热体，这些金属在加热过程中会释放重金属等有毒的物质及有害的微量元素，对人民的身体健康产生威胁。因此，有必要提供一种健康的全玻璃接触食品的加热装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供了一种全玻璃接触食品的加热装置，用以解决现有技术中金属在加热过程中会释放重金属等有毒的物质及有害的微量元素的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全玻璃接触食品的加热装置，包括：

食食品容器组件，其内部形成有第一容纳腔，用于容纳食品，并且所述食品容器组件与食品接触的部位采用玻璃材料制成；

加热组件，用于对所述第一容纳腔内的食品进行加热，所述加热组件包括第一壳体和设置在所述第一壳体内的加热丝，所述第一壳体与食品接触的部位采用玻璃材料制成。

进一步地，所述食品容器组件为具有第一容器内壁和第一容器外壁的双层结构，或具有第二容器内壁、第二容器中壁和第二容器外壁的三层结构。

进一步地，所述第一容器内壁和第一容器外壁之间形成的第一物理空间为第一真空腔；或

所述加热组件设置在所述第二容器内壁和所述第二容器中壁形成的第二物理空间内，所述第二容器中壁和所述第二容器外壁形成的第三物理空间为第二真空腔。

进一步地，所述第一容器外壁或所述第二容器外壁采用隔热材料和/或光热反射材料制成。

进一步地，所述加热装置还包括传感器组件，所述传感器组件包括第二壳体以及设置于所述第二壳体内的液位检测元件和/或液温检测元件，所述第二壳体采用玻璃材料制成。

进一步地，所述加热装置还包括与所述食品容器组件及所述加热组件组合装配的液垢检测清洗组件，所述液垢检测清洗组件包括光电液垢检测模块、控制模块和自动清洗模块，

所述光电液垢检测模块用于通过发光体发射的光线穿过液体后的光照强度来检测液垢值，

所述控制模块用于在所述光电液垢检测模块检测到液垢值达到第一预设值时，控制所述加热组件停止工作，并控制所述自动清洗模块开始工作。

进一步地，所述加热装置还包括设置在所述容器组件上的压力检测控制器，用于检测所述第一容纳腔内的蒸汽压力，当检测到的所述蒸汽压力低于第二预设值时，控制所述加热组件启动，当检测到的所述蒸汽压力到达第三预设值时，控制所述加热组件停止工作。

进一步地，所述食品加热装置还包括对进入所述食品容器组件的水进行净化的净水器和进液管路，其中：

所述净水器包括第三壳体，并且所述第三壳体与水接触的部位采用玻璃材料制成，所述净水器的一侧与水源相连接，另一侧与所述食品容器组件的进液口连接，所述进液管路采用玻璃材料制成。

进一步地，所述加热装置还包括出液管路和出液组件，其中：

所述出液管路设置于所述食品容器组件上，一端口设置在所述第一容纳腔内部的液位最低点，另一端口设置在所述加热装置的出水口，并且所述出液管路采用玻璃材料制成；

所述出液组件包括空气注入式出液单元，用于通过对所述第一容纳腔内注入空气的方式增加所述第一容纳腔内的空气压力，从而将所述第一容纳腔内的液体经由所述出液管路输送到所述加热装置的出液口。

进一步地，所述食品容器组件包括第四壳体和若干个相互独立地设置在所述第四壳体内的食品容器单元；

所述加热组件包括若干个对所述食品容器单元内的食品独立进行加热的加热单元；

所述加热装置还包括若干个对所述食品容器单元进行独立检测、显示、加热和/或清洗的微型电脑模块。

本实用新型的全玻璃接触食品的加热装置具有以下技术效果：食品容器组件及加热组件的第一壳体与食品接触的部位均采用玻璃材料制成，玻璃的特性特别稳定，与传统的金属材质相比，更加耐腐蚀，对酸碱液体稳定性好，加热后不会释放重金属及有害的微量元素，极大地提高了健康性和安全性，提高了用户体验。

本实用新型所述的加热装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述的全玻璃接触食品的加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的保温瓶式加热装置的结构示意图；

图3为若干食品容器单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供了一种全玻璃接触食品的加热装置，包括：

食品容器组件1，其内部形成有第一容纳腔2，用于容纳食品，并且所述食品容器组件1与食品接触的部位采用玻璃材料制成；

加热组件3，用于对所述第一容纳腔2内的食品进行加热，所述加热组件3包括第一壳体31和设置在所述第一壳体31内的加热丝32，所述第一壳体31与食品接触的部位采用玻璃材料制成。

上述技术方案的工作原理为：所述加热组件3与所述食品容器组件1可以是合体的，也可以是分体的，加热组件3与食品容器组件1可以通过可拆卸或不可拆卸的方式进行装配，只要能将两者组合装配在一起即可。加热组件3通电后发光发热，以此对食品容器组件1内的食品进行加热。示例性地，加热组件3例如为加热体，其可以位于食品容器组件1的底部、侧壁或位于第一容纳腔2内部，本实用新型对此不作限制。较佳地，所述加热体设置在第一容纳腔2内，这样加热组件3可以360度全方位地与第一容纳腔2内的食品充分接触，在保证食品安全的情况下，提高能量利用率，实现高效节能。优选地，所述加热体可以设置在靠近第一容纳腔2中心的位置。进一步地，所述加热体可以以可拆卸或不可拆卸的方式设置在第一容纳腔2内，示例性地，可以通过装夹组件对加热组件3进行夹装固定。

所述食品容器组件1与食品接触的部位可以采用耐高温玻璃材料制成，例如，钙料高温玻璃、硼硅料高温玻璃、微晶料高温玻璃、石英料高温玻璃。在本实用新型中，所述食品容器组件1采用石英玻璃和/或硼硅玻璃制成，在其他实施例中，食品容器组件1可以将其主体采用金属材料制成，然后在其与食品接触的表面涂覆一层玻璃膜，只要保证食品容器组件1与食品接触的部位采用玻璃材料制成即可。

所述食品容器组件1可以为暖壶、电水壶、饮水机、电饭锅、电压力锅、炒锅、电热开水器、电热开水炉中的至少一种，本实用新型对食品容器组件1的形状不作限制。第一容纳腔内的食品例如可以为水、菜、米饭、咖啡、牛奶、饮料、豆浆、奶茶等，本实用新型对此不作限制。

所述第一壳体31的形状可以为U型管、圆柱体或长方体等，本实用新型对第一壳体31的形状不作限制。所述第一壳体31与食品接触的部位可以采用耐高温玻璃材料制成，例如，钙料高温玻璃、硼硅料高温玻璃、微晶料高温玻璃、石英料高温玻璃。在本实用新型中，所述第一壳体31整体采用石英玻璃和/或硼硅玻璃制成，在其他实施例中，第一壳体31可以将其主体采用金属材料制成，然后在其与食品接触的表面涂覆一层玻璃膜，只要保证第一壳体31与食品接触的部位采用玻璃材料制成即可。

进一步地，所述加热丝32缠绕在第一壳体31内部，示例性地，所述加热丝32为碳纤维加热丝或电阻丝，在本实用新型中，所述加热丝32为碳纤维丝，碳纤维丝在玻璃管内通电后会发光发热，产生远红外线，远红外线具有改善血液循环、改善关节疼痛、调节自律神经、护肤美容、改善循环系统、激活生物分子活性、增强新陈代谢、提高免疫功能、消炎、镇痛等功效。

作为一个示例，将电热水壶采用玻璃材料制作，并装上本实用新型的加热组件3，由于加热组件3的第一壳体31与食品接触的部位采用玻璃材料，因此可以成为环保电热水壶，有利于人体的健康。并且可以在水壶的壶口上通过装夹组件对加热组件进行夹装，加热组件直通水壶底部与水接触，在加水和倒水时也不必取下该装夹组件，这个装夹组件在水壶的外侧下方有一个电源线插口，该电源线在水壶加水和倒水时可以插拔，也可以直接带线移动使用，电源线的长度大约为1.5米，满足正常家用即可，加热组件将水加热至水沸腾时自动断电，可设定最低温度，低于这个温度时启动加热，沸腾时停止。清洗时可拿下来，在使用时，有的壶盖会因为装夹组件的原因无法全部盖严，但其不影响正常烧水和倒水的操作，可在壶盖上电源线经过的位置设置凹坑，通过凹处可将壶盖盖严，起到密封的作用。进一步地，所述食品加热装置还包括设置在所述容纳腔内部的过滤组件，所述过滤组件包括设有过滤网和闭合件，所述闭合件包括具有闭合件内壁和闭合件外壁的双层结构，并且所述加热组件位于所述闭合件内壁和闭合件外壁之间形成的物理空间内。可在水壶上设置过滤组件，在加热组件上引出温控线，直接连接电源，清洗的时候，可将加热组件及过滤组件拿出来一起清洗，将加热组件及过滤组件放进去就可以加热，方便实用，由于加热组件四周全部与水直接接触，热利用率高，所以节能效果好。由该实施例可以延伸到另一个实施例，在暧水瓶中放入加热棒，可不采用加高水嘴而直接将瓶塞处开一个与加热棒相匹配的缺口，加热棒夹装固定在暖水瓶的外壳上，仍可实现不必取出加热棒即可进行注水和倒水的动作。

在另一示例中，可以将加热组件制成U型管外形，放进保温瓶中为凉水加热，既省电，又健康，可以快速地将水烧开，几分钟即可得到开水。目前，采用热得快直接对暖瓶中的水进行加热，但其缺点在于在放入和取出热得快的过程中都会容易烫到手，使用很不安全，本实用新型通过装夹组件对加热组件3进行夹装固定，示例性地，如图2所示，所述装夹组件为在保温瓶的瓶口上方加装的其上带孔洞的延长水嘴13，将其紧紧拧紧夹在保温瓶瓶口上，延长水嘴13的顶部与保温瓶的瓶塞相匹配，并在延长水嘴13的外侧下方设置电源线插口，电源线是可插拔，也可以做成直接引出的，也可以做成磁吸式的电源线，方便使用，电源线的长度大约为1.5米，满足正常家用即可，延长水嘴下方设计成可以缠线的位置，可以将线收起，可以拔下，水嘴的正下方直接伸入可放入暧水瓶内的石英玻璃式加热管，可以将水加热至水沸腾时，自动断电，可设定最低温度，低于这个温度时启动加热，到设定温度时停止。可以通过延长水嘴上的孔洞实现加水和倒水，不必取下该延长水嘴13，跟普通的热水瓶一样，只需取下瓶塞即可加水和倒水，只有在时间久了需要清洗时，拿下来清洗之后再装上即可，由于加热管的四周全部被水直接接触，因此热利用率高，而且加热后的水的保温效果好，所以整体的节能效果好。进一步地，可以在延长水嘴的基础上加装自动注液组件和自动出液组件，具体将在后文进行说明。

在另一示例中，可以将食品容器组件制成迷你外形，其体积小，可适用于居家环境或办公室，节能环保又方便、可煮养生食材、可煮茶叶，可煮热水，可恒温，人手一只，便于携带。

上述技术方案的有益效果为：食品容器组件及加热组件的第一壳体与食品接触的部位采用玻璃材料制成，玻璃的特性特别稳定，与传统的金属材质相比，更加耐腐蚀，对酸碱液体稳定性好，加热后不会释放重金属及有害的微量元素，极大地提高了健康性和安全性，提高了用户体验。

在一个实施例中，所述食品容器组件1为具有第一容器内壁和第一容器外壁的双层结构，或具有第二容器内壁、第二容器中壁和第二容器外壁的三层结构。

上述技术方案的工作原理为：食品容器组件1采用双层结构或者三层结构，第一容纳腔2内的食物不与外壁直接接触，可以起到隔热作用，因此可以防止烫伤。

上述技术方案的有益效果为：食品容器组件采用双层结构或三层结构，可以防止烫伤。

在一个实施例中，所述第一容器内壁和第一容器外壁之间形成的第一物理空间为第一真空腔；或

所述加热组件设置在所述第二容器内壁和所述第二容器中壁形成的第二物理空间内，所述第二容器中壁和所述第二容器外壁形成的第三物理空间为第二真空腔。

上述技术方案的工作原理为：在食品容器组件1为具有第一容器内壁和第一容器外壁的双层结构时，所述第一容器内壁和第一容器外壁之间形成的第一物理空间为第一真空腔，这样可以最大限度地降低热量损耗，因此可以节约能源，并提高加热装置的保温效果。目前的加热装置多用发泡材料作为保温层，其保温效果一般，且发泡是化学材料，不环保，当保温效果不好加热组件会自动启动，进行加热，导致加热次数增多，浪费能源，而且水被反复加热后会变质，成为千滚水，危害身体。另外，以目前的饮水机和恒温壶为例，其加热方式为当第一容纳腔内的水温自然降低后，控制电阻丝继续加热，以达到预设的温度，第一容纳腔内的水同样会被反复加热，同样浪费能源，并且危害身体。

在食品容器组件1为具有第二容器内壁、第二容器中壁和第二容器外壁的三层结构时，所述加热组件3设置在所述第二容器内壁和所述第二容器中壁形成的第二物理空间内，这样，加热组件3与食品之间只隔着第二容器内壁这一层玻璃，可以提高能量利用率，节约能源。所述第二容器中壁和所述第二容器外壁形成的第三物理空间为第二真空腔，既能提高加热装置的保温效果，又能保证加热组件3所产生的热量只向上食品方向传导、反方向的热量传导被第二真空腔隔绝，可以实现热量的单向传导，进一步提高能量利用率，节约能源。

可以前文所述的环保电热水壶的底部做成双层结构，并在第一容器内壁和第一容器外壁之间形成的第一物理空间内设置有碳纤维加热丝或是电阻丝，制成全玻璃的电热水壶，底部引出电源线，该电源线可插可拔，也可以是一体不拔下来，可以是普通电源线，可以自动断电，也可以是温控装置的电源线，也可以用磁吸式电源线，方便使用。

上述技术方案的有益效果为：借助于第一真空腔或第二真空腔，可以提高隔热效果，并提高加热装置的保温效果。

在一个实施例中，所述第一容器外壁或所述第二容器外壁采用隔热材料和/或光热反射材料制成。

上述技术方案的工作原理为：除了通过形成真空腔的方式实现隔热外，还可以通过形成隔热层及光热反射层的方式实现隔热，在一个示例中，第一容器外壁及第二容器外壁采用隔热材料制成，在一个示例中，第一容器外壁及第二容器外壁采用光热反射材料制成，在一个示例中，第一容器外壁及第二容器外壁均采用隔热材料及光热反射材料的复合材料制成。

上述技术方案的有益效果为：借助于隔热材料及光热反射材料，可以提高加热装置的隔热效果。

在一个实施例中，所述加热装置还包括传感器组件，所述传感器组件包括第二壳体以及设置于所述第二壳体内的液位检测元件和/或液温检测元件，所述第二壳体采用玻璃材料制成。

上述技术方案的工作原理为：所述液位检测元件用于感测液位变化，所述液温检测元件用于感测液温变化。所述第二壳体的形状可以为U型管、圆柱体或长方体等，本实用新型对第二壳体的形状不作限制。

所述传感器组件可以设置于食品容器组件3内部，也可以设置于食品容器组件3外部，本实用新型对传感器组件与食品容器组件3的相对位置关系不作限制，只要能对第一容纳腔2内的液位及液温进行感测即可。

当传感器组件设置于食品容器组件3内部时，由于第二壳体对液位检测元件和液温检测元件进行包覆，其与食品直接接触，因此可以进一步提高健康性和安全性。示例性地，所述第二壳体与食品接触的部位可以采用耐高温玻璃材料制成，例如，钙料高温玻璃、硼硅料高温玻璃、微晶料高温玻璃、石英料高温玻璃，在本实用新型中，第二壳体采用石英玻璃或硼硅制成。

需要说明的是，本实用新型的传感器组件可用在其他生活中和工作生产中需要检测液位和/或液温的任何装置上，例如太阳能热水器、电热水器等需要检测水位和/或水温的热水器上，和用于检测各种液体的液位和或液温的场景、因为有玻璃材料的包覆，其具有抗腐蚀能力和玻璃材质稳定的特性，可使传感器组件的使用寿命得到大幅度的提升，并且可以将感测其他物理量变化的传感器元件(例如距离传感器、物理传感器、光电传感器、红外线传感器、超声波传感器、电磁传感器、磁光效应传感器等)设置于第二壳体内，可以延长传感器的使用寿命。

上述技术方案的有益效果为：借助于传感器组件，可以感测第一容纳腔内的液位变化及液温变化，便于实现智能控制，第二壳体采用玻璃材料制成，其耐腐蚀，可以进一步提高加热装置的健康性和安全性。

在一个实施例中，所述加热装置还包括与所述食品容器组件及所述加热组件组合装配的液垢检测清洗组件，所述液垢检测清洗组件包括光电液垢检测模块、控制模块和自动清洗模块，

所述光电液垢检测模块用于通过发光体发射的光线穿过液体后的光照强度来检测液垢值，

所述控制模块用于在所述光电液垢检测模块检测到液垢值达到第一预设值时，控制所述加热组件停止工作，并控制所述自动清洗模块开始工作。

上述技术方案的工作原理为：光电液垢检测模块可以检测食品容器组件1及加热组件3上的液垢，液垢例如可以为水垢、咖啡垢等。自动清洗模块在清洗时，将第一容纳腔2内的食品清空，先通电使加热组件3干烧片刻，然后断电，打开电磁阀喷水，使水垢在高温干烧和被喷水降温时，由于水垢的特性即会从食品容器组件1及加热组件3上脱落，进入第一容纳腔2内的水将水垢稀释后从出水口排出，完成清洗。需要说明的是，第一预设值的具体数值可以根据需要具体调整。

目前，玻璃式加热体之所以还没有被应用到食品加热的领域，是因为玻璃式加热体使用一段时间后，加热体的第一壳体上的水垢量积累到一定量后，水垢会阻碍发热丝所产生的光和热向外传导，此时加热丝产生的热能聚集在第一壳体内传导不出去而产生高温，进而导致第一壳体炸裂，为克服此领域的玻璃加热体无法应用于食品加热上的瓶颈，本实用新型通过光电液垢检测模块实现液垢的检测，并通过控制模块控制自动清洗模块自动对液垢进行清洗，可以对液垢及时进行清理，有效的避免了加热体的第一壳体的炸裂，提高了加热装置的使用寿命，

进一步地，本实用新型将玻璃式的加热体替换掉了目前生活中全部都在用的金属加热装置，因为金属加热装置存在金属元素的释放，释放到食物中的金属元素必定会对人体健康代来危害，而玻璃加热体还会释放远红外线,对人体会有益而无害，使人的生命更加健康，食品更加安全。本实用新型的液垢检测清洗组件可广泛用于生活、工作和工业生产中，本实用新型对其使用场景不作限制。

上述技术方案的有益效果为：借助于液垢检测清洗组件，可以实现液垢的检测及自动清洗，提高了加热装置的使用寿命，并提高了人民的生活品质。

在一个实施例中，所述加热装置还包括设置在所述容器组件1上的压力检测控制器，用于检测所述第一容纳腔2内的蒸汽压力，当检测到的所述蒸汽压力低于第二预设值时，控制所述加热组件3启动，当检测到的所述蒸汽压力到达第三预设值时，控制所述加热组件3停止工作。

上述技术方案的工作原理为：通过压力检测控制器可以在蒸汽压力超过预设值时控制加热组件3停止工作，所述压力检测控制器例如可以为气压断电式控制器。因此，借助于压力检测控制器，可以在第一容纳腔2内的液体沸腾时，产生气体推动压力检测控制器发出蒸汽压力已超过预设值的信号，以实现沸腾时自动停止加热的功能。本实用新型的压力检测控制器可广泛用于生活、工作和工业生产中，本实用新型对其使用场景不作限制。需要说明的是，第二预设值及第三预设值的具体数值可以根据需要具体调整。

上述技术方案的有益效果为：借助于压力检测控制器，加热装置可以实现沸腾时自动停止加热的功能。

在一个实施例中，所述食品加热装置还包括对进入所述食品容器组件1的水进行净化的净水器7和进液管路8，其中：

所述净水器7包括第三壳体，并且所述第三壳体与水接触的部位采用玻璃材料制成，所述净水器7的进水端口与水源相连接，所述净水器7的出水端口与所述食品容器组件1的进液端口相连接。

所述进液管路8设置于所述食品容器组件1上，一端口连接所述净水器7的出水端口，另一端口设置在所述第一容纳腔2的进液端口，并且所述进液管路8采用玻璃材料制成。

上述技术方案的工作原理：与所述净水器7连接的水源例如为自来水管，水通过所述净水器7净化后经由所述进液管路8进入所述第一容纳腔2内，传统的净水器的与水接触的壳体均为金属或塑料，不能保证水的安全性，并且会造成金属残留。本实用新型将净水器7的第三壳体采用玻璃材料制成，其耐腐蚀，可以进一步提高加热装置的健康性和安全性。优选地，第三壳体采用耐高温玻璃材料制成，示例性地，第三壳体可以采用钙料高温玻璃、硼硅料高温玻璃、微晶料高温玻璃、石英料高温玻璃，在本实用新型中，第三壳体采用石英玻璃制成。进一步地，本实用新型的进液管路采用玻璃材料制成，其耐腐蚀，可以进一步提高加热装置的健康性和安全性。可选地，进液管路8设置在食品容器组件1的最高液面之上。

综上所述，净水器7的第三壳体、进液管路、食品容器组件1、加热组件2的第一壳体、传感器组件的第二壳体，出液管路均采用玻璃材料制成，并且出液组件采用空气注入式出液单元，可以保证从进液到加热再到出液的整个过程中，加热装置中与食品接触的每个部件均采用玻璃材料，这样可以保证全流程的健康性和安全性。由于本实用新型的净水器具有有益于人民身体健康的功能和效果，用在任何对水进行过滤的场景，均可实现其功能与效果，可脱离本实用新型的食品加热装置而独立形成玻璃式净水器装置，本实用新型对玻璃净水器装置的使用场景不作限定。

上述技术方案的有益效果：借助于净水器，可以对进入食品容器组件的水进行净化，并且第三壳体与水接触的部位采用玻璃材料制成，可以进一步提高加热装置的健康性和安全性。

在一个实施例中，所述加热装置还包括出液管路5和出液组件6，其中：

所述出液管路5设置于所述食品容器组件1上，一端口设置在所述第一容纳腔2内部的液位最低点，另一端口设置在所述加热装置的出水口，并且所述出液管路5采用玻璃材料制成；

所述出液组件6包括空气注入式出液单元，用于通过对所述第一容纳腔2内注入空气的方式增加所述第一容纳腔2内的空气压力，从而将所述第一容纳腔2内的液体经由所述出液管路5输送到所述加热装置的出液口。

上述技术方案的工作原理为：所述出液管路5采用耐高温玻璃材料制成，其耐腐蚀，可以进一步提高加热装置的健康性和安全性。示例性地，出液管路5可以采用钙料高温玻璃、硼硅料高温玻璃、微晶料高温玻璃、石英料高温玻璃，在本实用新型中，出液管路5采用石英玻璃制成。进一步地，所述出液组件6经由空气管路9对所述第一容纳腔2内注入空气，空气管路9设置在所述食品容器组件1的最高液面之上，以保证其不与第一容纳腔2内的液体直接接触，所述出液组件6例如可以为注入式空气泵，而传统的出液组件为泵吸液体式，其材质为塑料的，并且在送液过程中会与第一容纳腔内的液体接触，从而造成污染，本实用新型所采用的空气注入式出液单元全程用空气对液体施加压力，泵体不会接触液体，可以保证安全性。

上述技术方案的有益效果为：借助于出液管路及空气注入式出液单元，可以将第一容纳腔内的液体送出，供用户饮用，并且出液组件采用空气注入式出液单元，可以泵体接触液体，进一步保证安全性，此出液单元，可广泛用于生活、工作和工业生产中，得以实现输送液体的驱动源与液体不接触仍可通过空气压力将液体输出的场景，本实用新型对其使用场景不作限制。

在一个实施例中，所述加热装置还包括设置在所述食品容器组件底部的称重组件，所述称重组件包括非接触式称重单元和显示单元。

上述技术方案的工作原理：当第一容纳腔2内的食品排空时，显示单元清零，当将食品重新加入第一容纳腔2时，非接触式称重单元自动称出液体重量，并显示在显示单元上。所述显示单元例如为LED显示屏。

上述技术方案的有益效果：借助于称重组件，可以对第一容纳腔内的食品进行称重。

在一个实施例中，如图3所示，所述食品容器组件1包括第四壳体11和若干个相互独立地设置在所述第四壳体11内的食品容器单元12；

所述加热组件3包括若干个对所述食品容器单元12内的食品独立进行加热的加热单元；

所述加热装置还包括若干个对所述食品容器单元12进行独立检测、显示、加热和/或清洗的微型电脑模块。

上述技术方案的工作原理：若干个加热单元对位于若干食品容器单元12内的食品独立进行加热，并且若干微型电脑模块对食品容器单元进行独立控制，例如可以进行温度控制、液垢检测控制、加热控制、注液控制以及出液控制等。

所述微型电脑模块可以设置成自来水推荐的健康模式、纯净水模式、即用即补模式、清洗模式，以实现不同的功能。其中，自来水推荐的健康模式将水烧开，全部用完才补水，此模式可以将烧开后的水设定在自己想要保持的温度；纯净水模式也可以称为桶装水模式，不用烧开，直接加热到自己想要的温度即可；即用即补模式可以保证食品容器单元内的水量一直都是满水状态，满足个性需要，并且可以设置成自己想要的温度；清洗模式的使用方法是将清洗液从饮料投入口投入后，开启此模式，排水管接到出水口，启动此模式实现自动清洗功能。

每个食品容器单元可接水源供水，可以手动加水，也可以自动加水，水烧开后自动停止加热、低于设定温度自动加热至预设温度，每个食品容器单元均配置有出水口，触碰开关自动出水，并且每个食品容器单元的温度，可分别设置为自己想要的温度。如2示出了5个食品容器单元，分别是A胆、B胆、C胆、D胆、E胆，A胆的温度可以设置成用于泡茶或泡面用的开水温度，例如90度，并且可设置儿童锁，以避免烫伤儿童，A胆为真空玻璃胆，以提高保温效果；B胆的温度可以设置成直饮水的温度，例如50-55度，可以设置童锁，避免老人孩子误操作导致烫伤等事故，B胆为真空玻璃胆，以提高保温效果；C胆可以设置个性化温度，以适应除A胆和B胆以外的温度，例如70度，适合一些养生茶叶或食品等温度有特殊要求的冲泡方案，C胆为真空玻璃胆，以提高保温效果；D胆可以设置成凉白开的温度，即烧开后不再加热，使之冷却后的水，D胆为单层玻璃胆，并且玻璃胆的外部设置有侧翼，可以增加表面积，有利于实现快速散热和降温；E胆设置为冰水的温度，例如0度，E胆为单层玻璃胆，并且将制冷装置紧贴E胆的外部进行包裹，单检测到E胆内的水降温到室温后启动制冷装置，将其水温降至设定冰水温度。进一步地，还可以设置F胆，以适应A胆、B胆和C胆储水量不足的情况，此时可将F胆可任意设置成A胆、B胆和C胆中的任意方案，以满足增加的水容量的需要，针对需求来设定需要的ABCDE模式来组成交替加热和使用的方案，保证源源无断的健康的水来满足需要，避免在水用完之后到重新注满、再到重新注满火狐烧开所需要的等待过程。需要说明的是，食品容器单元12的数量决定着加热装置的外观样式，胆数越多，加热装置越大，并且加热装置的摆放方式可以壁挂，可以落地，可以桌面摆放，加热装置的形状可以细高，可以四方，可以长条形状，可以根据用户需求设计成各种外观和样式，本实用新型对此不作限制。

进一步地，所述加热装置还包括若干对所述食品容器单元12内的食品独立进行称重的称重单元10、若干对所述食品容器单元12内的食品独立进行注液的注液单元以及若干对所述食品容器单元12内的食品独立进行出液的出液单元51。

上述技术方案的有益效果：借助于食品容器单元、加热单元、微型电脑模块，加热装置可以对不同的食品容器单元进行智能控制，最大限度地满足用户的个性化需求。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种全玻璃接触食品的加热装置，其特征在于，包括：

食品容器组件，其内部形成有第一容纳腔，用于容纳食品，并且所述食品容器组件与食品接触的部位采用玻璃材料制成；

加热组件，用于对所述第一容纳腔内的食品进行加热，所述加热组件包括第一壳体和设置在所述第一壳体内的加热丝，所述第一壳体与食品接触的部位采用玻璃材料制成。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述食品容器组件为具有第一容器内壁和第一容器外壁的双层结构，或具有第二容器内壁、第二容器中壁和第二容器外壁的三层结构。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述第一容器内壁和第一容器外壁之间形成的第一物理空间为第一真空腔；或

所述加热组件设置在所述第二容器内壁和所述第二容器中壁形成的第二物理空间内，所述第二容器中壁和所述第二容器外壁形成的第三物理空间为第二真空腔。

4.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述第一容器外壁或所述第二容器外壁采用隔热材料和/或光热反射材料制成。

5.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括传感器组件，所述传感器组件包括第二壳体以及设置于所述第二壳体内的液位检测元件和/或液温检测元件，所述第二壳体采用玻璃材料制成。

6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括与所述食品容器组件及所述加热组件组合装配的液垢检测清洗组件，所述液垢检测清洗组件包括光电液垢检测模块、控制模块和自动清洗模块，

所述光电液垢检测模块用于通过发光体发射的光线穿过液体后的光照强度来检测液垢值，

所述控制模块用于在所述光电液垢检测模块检测到液垢值达到第一预设值时，控制所述加热组件停止工作，并控制所述自动清洗模块开始工作。

7.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括设置在所述容器组件上的压力检测控制器，用于检测所述第一容纳腔内的蒸汽压力，当检测到的所述蒸汽压力低于第二预设值时，控制所述加热组件启动，当检测到的所述蒸汽压力到达第三预设值时，控制所述加热组件停止工作。

8.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括对进入所述食品容器组件的水进行净化的净水器和进液管路，其中：

所述净水器包括第三壳体，并且所述第三壳体与水接触的部位采用玻璃材料制成，所述净水器的进水端口与水源相连接，所述净水器的出水端口与所述食品容器组件的进液端口相连接；

所述进液管路设置于所述食品容器组件上，一端口连接所述净水器的出水端口，另一端口设置在所述第一容纳腔的进液端口，并且所述进液管路采用玻璃材料制成。

9.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括出液管路和出液组件，其中：

所述出液管路设置于所述食品容器组件上，一端口设置在所述第一容纳腔内部的液位最低点，另一端口设置在所述加热装置的出水口，并且所述出液管路采用玻璃材料制成；

所述出液组件包括空气注入式出液单元，用于通过对所述第一容纳腔内注入空气的方式增加所述第一容纳腔内的空气压力，从而将所述第一容纳腔内的液体经由所述出液管路输送到所述加热装置的出液口。

10.根据权利要求1-9任一项所述的加热装置，其特征在于，

所述食品容器组件包括第四壳体和若干个相互独立地设置在所述第四壳体内的食品容器单元；

所述加热组件包括若干个对所述食品容器单元内的食品独立进行加热的加热单元；

所述加热装置还包括若干个对所述食品容器单元进行独立检测、显示、加热和/或清洗的微型电脑模块。

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