CN210538614U

CN210538614U - 一种节能型茶叶翻炒杀青机

Info

Publication number: CN210538614U
Application number: CN201920151203.9U
Authority: CN
Inventors: 晏正良; 晏显鑫
Original assignee: Ya'an Jinchunshou Tea Industry Co ltd
Current assignee: Ya'an Jinchunshou Tea Industry Co ltd
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2019-01-29
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-01-29

Abstract

本实用新型公开了一种节能型茶叶翻炒杀青机，加热装置设置于滚筒机构的下方，加热装置与导热片相连，导热片固定于杀青机本体的内壁上；所述旋转装置包括驱动电机、传动装置、传动轴和搅动叶片，所述驱动电机设置于滚筒机构的下方，驱动电机通过传动装置与传动轴相连，搅拌叶片固定于传动轴上，驱动电机带动搅拌叶片沿着传动轴所在的轴线为中心线转动；所述滚筒机构为双层筒状结构，包括内筒和外筒，内筒和外筒之间形成通风层，在通风层内设有与外筒固定的导风叶片，在内筒的筒壁上设有通风孔；传动轴穿过内筒的中心线设置；控制器分别与加热装置和驱动电机相连。本实用新型翻炒效率高，节约能源，环保效率好。

Description

一种节能型茶叶翻炒杀青机

技术领域

本实用新型属于茶叶杀青技术领域，特别是涉及一种节能型茶叶翻炒杀青机。

背景技术

杀青，是绿茶、红茶、普洱茶的初制工序之一，是绿茶等形状和品质形成的关键工序。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形。杀青方式包括炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多，我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用，杀青一般掌握“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要高温、快速。

目前绿茶的加工方法是：鲜叶采摘→鲜叶萎凋→杀青→揉捻→解块分筛→复揉→二青初干→三青再干→筛分→烘干干燥。其中杀青一直是生产的瓶颈，杀青的质量好坏直接影响商品茶的品质，传统的制茶工艺中，杀青方法是投放一定量的鲜叶到圆锅内，在加热条件下通过人工手动翻炒，杀青多有炒茶师凭经验完成，火候的掌握完全由炒茶师主观感觉。这种原始的制茶方法不仅效率低，而且对茶叶质量很难保证。因此，茶农迫切希望研制质优价廉的茶叶加工机械。传统加工工艺仅依靠手工，其问题主要在于：

1、杀青工艺落后；

2、杀青技术较难掌握；

3、杀青效果不一致影响茶叶品质；

4、杀青效率低；

5、人力劳动强度大。

随着科学的发展和茶农的迫切希望，传统式杀青机问世了，但是传统的杀青机仅仅提高了生产效率和降低了劳动强度，在其他问题上仍然没有突破。但是现在由于从事茶叶生产的劳动力急剧下降和从事茶叶生产的人力高龄化得出现，传统杀青机操作的复杂性逐渐呈现，这让许多茶农朋友很是烦恼。并且，如何将杀青机控制由原来的人工操作提升至自动化控制，一直是业界的一大难题。

综上所述，现在市场上的茶叶杀青机主要存在加工效率低，翻炒不均匀，使用较为不便，工作效率低下的问题。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种滚筒式热风茶叶杀青机，解决现有市场上茶叶杀青机存在的加工效率低，翻炒不均匀，能源消耗过大的问题，能完全解决上述现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种节能型茶叶翻炒杀青机，解决现有茶叶杀青机存在的加工效率低，翻炒不均匀，能源消耗过大的技术问题，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种节能型茶叶翻炒杀青机，包括杀青机本体，所述杀青机本体包括滚筒机构、控制器、加热装置、导热片和旋转装置，所述加热装置设置于滚筒机构的下方，加热装置与导热片相连，导热片固定于杀青机本体的内壁上；所述旋转装置包括驱动电机、传动装置、传动轴和搅动叶片，所述驱动电机设置于滚筒机构的下方，驱动电机通过传动装置与传动轴相连，搅拌叶片固定于传动轴上，驱动电机带动搅拌叶片沿着传动轴所在的轴线为中心线转动；所述滚筒机构为双层筒状结构，包括内筒和外筒，内筒和外筒之间形成通风层，在通风层内设有与外筒固定的导风叶片，在内筒的筒壁上设有通风孔；传动轴穿过内筒的中心线设置；控制器分别与加热装置和驱动电机相连。

作为优选方式之一，在搅动叶片的上半部外围包裹一层隔热防烫保护套。

作为优选方式之一，所述杀青机本体的一侧设有进料口，进料口为漏斗状结构，其开口端大于与杀青机本体相接处。

作为优选方式之一，在杀青机本体的内壁上设有微波管，在杀青机本体的底部设有微波管电源，微波管电源与微波管相连，控制器与微波管电源分别连接。

作为优选方式之一，在杀青机本体的上部设有带蒸汽电磁阀的蒸汽排出口，在杀青机本体的底部设有带出水电磁阀的出水口，所述蒸汽电磁阀和出水电磁阀分别与控制器相连。

作为优选方式之一，在杀青机本体的上部还设有通风口。

作为优选方式之一，所述导风叶片沿着外筒内壁呈螺旋状倾斜设置，其倾斜角为10-15°。

作为优选方式之一，所述搅拌叶片沿着搅拌轴呈螺旋状倾斜设置，其倾斜角为8-10°。

作为优选方式之一，在杀青机本体的内壁上设有温度传感器，温度传感器与控制器相连。

作为优选方式之一，在杀青机本体的内壁上设有湿度传感器，湿度传感器与控制器相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一种节能型茶叶翻炒杀青机，通过对滚筒的改进，使得翻炒效率得以提高，并且节约了能源，环保效率好，同时还能够实现快速加工，翻炒均匀。

附图说明

图1是本实用新型茶叶翻炒杀青机的结构示意图。

图2为图1中滚筒机构的俯面结构示意图。

附图中：杀青机本体1，滚筒机构2，驱动电机3，传动装置4，传动轴5，搅动叶片6，隔热防烫保护套7，进料口8，加热装置9，导热片10，支撑架11，通风口12，蒸汽排出口13，出水口14，控制柜15，微波管16，微波管电源17，外筒21，内筒22，通风层23，导风叶片24，通风孔25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种节能型茶叶翻炒杀青机，包括杀青机本体1，所述杀青机本体1包括滚筒机构2、控制器15、加热装置9、导热片10和旋转装置。所述杀青机本体1的左侧设有进料口8，进料口8为漏斗状结构，其开口端大于与杀青机本体1相接处。在杀青机本体的上部还设有一个或者数个的通风口12，通风口增加杀青机的散热能力，避免了因杀青机内部温湿度过高，影响茶叶生产质量的问题。

控制器的外表面设有液晶显示屏，液晶显示屏上设有温度显示模块、湿度显示模块和时间显示模块，所述温度显示模块、湿度显示模块和时间显示模块分别与控制器相连。通过控制器对杀青机本体内的茶叶进行滚筒式翻动，控制其内的温度和湿度，并且通过液晶显示屏直观的显示；了解茶叶的翻动情况，便于掌控茶叶的杀青程度。

所述加热装置9设置于滚筒机构2的下方，加热装置9与导热片10相连，导热片10固定于杀青机本体1的内壁上；导热片直接设置于杀青机本体内，能够进一步的节约能源，防止热源的浪费。所述旋转装置包括驱动电机3、传动装置4、传动轴5和搅动叶片6，驱动电机3通过传动装置4带动传动轴转动，进而带动搅动叶片在内筒内转动，使得茶叶得以翻炒。另外，在搅动叶片6的上半部外围包裹一层隔热防烫保护套7。茶叶在翻炒过程中，隔热防烫保护套能够减少茶叶与滚筒机构内筒的内壁之间的挤压力，避免在茶叶翻炒过程中，茶叶容易戳碎，降低其茶叶的质量的问题。

所述驱动电机3设置于滚筒机构2的下方，驱动电机3通过传动装置4与传动轴5相连，搅拌叶片6固定于传动轴5上，驱动电机3带动搅拌叶片6沿着传动轴5所在的轴线为中心线转动。所述搅拌叶片25沿着搅拌轴呈螺旋状倾斜设置，其倾斜角为8-10°。倾斜设置的搅拌叶片呈现螺旋状的排布，能够使得翻炒更加的均匀。所述滚筒机构2为双层筒状结构，包括内筒22和外筒21，内筒22和外筒21之间形成通风层23，在通风层23内设有与外筒21固定的导风叶片24，所述导风叶片24沿着外筒内壁呈螺旋状倾斜设置，其倾斜角为10-15°。内筒和外筒之间的通风效果好，能够加速整个杀青机内的空气流通，使得杀青后的茶叶更为均匀，杀青效果更好。在内筒22的筒壁上设有通风孔26；传动轴5穿过内筒22的中心线设置；控制器15分别与加热装置9和驱动电机3相连。

在杀青机本体的内壁上设有微波管16，在杀青机本体的底部设有微波管电源17，微波管电源与微波管相连，控制器与微波管电源分别连接。在杀青机本体1的上部设有带蒸汽电磁阀的蒸汽排出口13，在杀青机本体1的底部设有带出水电磁阀的出水口14，所述蒸汽电磁阀和出水电磁阀分别与控制器相连。在杀青机本体的内壁上设有温度传感器，温度传感器与控制器相连。在杀青机本体的内壁上设有湿度传感器，湿度传感器与控制器相连。所述蒸汽电磁阀和出水电磁阀分别与控制器相连。

控制器通过控制加热装置和微波管电源的开启，从而控制温度。控制器通过控制驱动电机的开启和大小，从而控制传动轴的转动，进而控制滚筒机构内的翻炒速度。通过温度传感器和湿度传感器传递杀青机本体内的温度和湿度信号给控制器，控制器通过该信号来对蒸汽电磁阀、出水电磁阀和通风口进行打开和关闭，从而调控杀青机本体内的温度和湿度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能型茶叶翻炒杀青机，所述杀青机本体包括滚筒机构和控制器，其特征在于：还包括加热装置、导热片和旋转装置，所述加热装置设置于滚筒机构的下方，加热装置与导热片相连，导热片固定于杀青机本体的内壁上；所述旋转装置包括驱动电机、传动装置、传动轴和搅动叶片，所述驱动电机设置于滚筒机构的下方，驱动电机通过传动装置与传动轴相连，搅拌叶片固定于传动轴上，驱动电机带动搅拌叶片沿着传动轴所在的轴线为中心线转动；所述滚筒机构为双层筒状结构，包括内筒和外筒，内筒和外筒之间形成通风层，在通风层内设有与外筒固定的导风叶片，在内筒的筒壁上设有通风孔；传动轴穿过内筒的中心线设置；控制器分别与加热装置和驱动电机相连。

2.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：在搅动叶片的上半部外围包裹一层隔热防烫保护套。

3.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：所述杀青机本体的一侧设有进料口，进料口为漏斗状结构，其开口端大于与杀青机本体相接处。

4.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：在杀青机本体的内壁上设有微波管，在杀青机本体的底部设有微波管电源，微波管电源与微波管相连，控制器与微波管电源分别连接。

5.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：在杀青机本体的上部设有带蒸汽电磁阀的蒸汽排出口，在杀青机本体的底部设有带出水电磁阀的出水口，所述蒸汽电磁阀和出水电磁阀分别与控制器相连。

6.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：在杀青机本体的上部还设有通风口。

7.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：所述导风叶片沿着外筒内壁呈螺旋状倾斜设置，其倾斜角为10-15°。

8.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：所述搅拌叶片沿着搅拌轴呈螺旋状倾斜设置，其倾斜角为8-10°。

9.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：在杀青机本体的内壁上设有温度传感器，温度传感器与控制器相连。

10.根据权利要求1所述的节能型茶叶翻炒杀青机，其特征在于：在杀青机本体的内壁上设有湿度传感器，湿度传感器与控制器相连。