CN210533226U - 管片注浆管安装检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管片注浆管安装检测工具,包括基板,所述基板上侧中心处设有让位孔,所述基板上侧固定连接圆管,所述圆管上端转动配合连接盖板,所述盖板上侧设有滑孔,在所述滑孔内滑动配合连接测量件。本实用新型所提供的管片注浆管安装检测工具能够对管片注浆管安装后进行检测,能够检测出管片注浆管于管片注浆孔的同轴度,另外能够对注浆管生出的长度进行检测,避免注浆管因没有安装到位而容易产生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及管片安装技术领域,具体为管片注浆管安装检测工具。
背景技术
地铁衬砌用管片的注浆管为管片重要预埋件之一,同时兼作吊装孔用。若在生产过程中对其安装不到位,则极易出现成品管片注浆管歪斜情况,进而可能导致管片在隧道吊装中脱落,引发安全事故,同时当注浆管歪斜的管片无法安装时,需返厂处理,耗费大量人力物力,无形间提高了管片的生产成本,此对注浆管的安装精度要求极高。现在管片生产中,工人用手来对注浆管进行安装,注浆管安装深度及与管片上预留孔的同轴度很难把控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管片注浆管安装检测工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
管片注浆管安装检测工具,包括基板,基板上侧中心处设有让位孔,基板上侧固定连接圆管,圆管上端转动配合连接盖板,盖板上侧设有滑孔,在滑孔内滑动配合连接测量件。
优选地,测量件包括滑杆,滑杆与滑孔相对设置且能够在滑孔内上下滑动。
优选地,在滑杆下端固定连接水平设置的平板。
优选地,平板下侧固定连接凸块。
优选地,凸块为半球形凸块。
优选地,滑杆上端固定连接挡板。
优选地,挡板上侧固定连接拉手。
优选地,基板下端为圆弧形凸台,让位孔贯穿圆弧形凸台。
优选地,盖板下侧固定连凸环,凸环与圆管对应同轴设置,盖板通过凸环插入圆管内切能够在圆管内转动。
优选地,盖板上侧固定连接固定板,固定板通过调节杆固定连接压力传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的管片注浆管安装检测工具能够对管片注浆管安装后进行检测,能够检测出管片注浆管于管片注浆孔的同轴度,另外能够对注浆管生出的长度进行检测,避免注浆管因没有安装到位而容易产生脱落。
附图说明
图1为本实用新型所提供的管片注浆管安装检测工具的基本结构示意图;
图2为测量件的基本结构示意图;
图3为现有技术中管片的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-图2所示,本实用新型涉及管片注浆管安装检测工具,包括圆柱形的基板1,基板1上侧中心处设有让位孔11,基板1上侧固定连接圆管2,圆管2上端转动配合连接盖板3,盖板3上侧设有滑孔,在滑孔内滑动配合连接测量件4。测量件4包括滑杆41,滑杆41外表面设有刻度标线,滑杆 41与滑孔相对设置且能够在滑孔内上下滑动。
在使用时,如图3所示,管片为圆弧形板8,圆弧形板8上设有注浆孔 81,注浆孔内安装注浆管后,用本实施例提供的管片注浆管安装检测工具对注浆管进行检测,将本检测工具放置在管片上侧,使注浆管从让位孔11内穿过并伸入至圆管2内,通过滑杆41上下移动来测量注浆管伸出注浆孔81的长度,通过刻度标线读出具体数值。能够有效检测注浆管的安装质量。
具体的,在滑杆41下端固定连接水平设置的平板42。平板42下侧固定连接凸块45。凸块45为半球形凸块。通过半球形凸块与注浆管上侧进行接触,接触效果更好,通过测量滑杆41出注浆管伸出的高度更精准。
具体的,滑杆41上端固定连接挡板43,挡板43用于防止滑杆41从滑孔内脱落,挡板43上侧固定连接拉手44,通过拉手44更加方便控制滑杆41 在滑孔内上下滑动。
具体的,圆管2为透明管,可以采用塑料管或有机玻璃管,检测人员能够看到滑杆41是否与注浆管接触,方便操作。
基板1下端为圆弧形凸台12,让位孔11贯穿圆弧形凸台12。在实际使用中,圆弧形凸台12与管片的内弧面相对配合,基板1通过圆弧形凸台12 能更好的与管片的内弧面贴合,检测精度更高。盖板3下侧固定连凸环31,凸环31与圆管2对应同轴设置,盖板3通过凸环31插入圆管2内切能够在圆管2内转动。通过转动盖板3带动滑杆41在注浆管上端转动,能够有效检测注浆管与注浆孔的同轴度。盖板3上侧固定连接固定板5,固定板5通过调节杆6固定连接压力传感器7,调节杆6为现有技术,它包括立杆,立杆一侧设有滑动槽,在滑动槽内滑动配合连接能够自锁紧的滑块,滑块一侧固定连接连接杆,压力传感器7固定在连接杆上。在盖板3转动过程中,如果注浆管与注浆孔不同轴,滑杆41在注浆管上端转动过程中必定沿滑动上下滑动,滑杆41在上下滑动过程中会对压力传感器产生压力,从而确定注浆管与注浆孔是否同轴。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.管片注浆管安装检测工具,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)上侧中心处设有让位孔(11),所述基板(1)上侧固定连接圆管(2),所述圆管(2)上端转动配合连接盖板(3),所述盖板(3)上侧设有滑孔,在所述滑孔内滑动配合连接测量件(4)。
2.根据权利要求1所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:所述测量件(4)包括滑杆(41),滑杆(41)外表面设有刻度标线,滑杆(41)与所述滑孔相对设置且能够在所述滑孔内上下滑动。
3.根据权利要求2所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:在所述滑杆(41)下端固定连接水平设置的平板(42)。
4.根据权利要求3所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:所述平板(42)下侧固定连接凸块(45)。
5.根据权利要求4所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:所述凸块(45)为半球形凸块。
6.根据权利要求2-4任意一项所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:所述滑杆(41)上端固定连接挡板(43),所述挡板(43)上侧固定连接拉手(44)。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:所述圆管(2)为透明管。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:所述基板(1)下端为圆弧形凸台(12),所述让位孔(11)贯穿所述圆弧形凸台(12)。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:所述盖板(3)下侧固定连凸环(31),所述凸环(31)与所述圆管(2)对应同轴设置,所述盖板(3)通过凸环(31)插入所述圆管(2)内切能够在所述圆管(2)内转动。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的管片注浆管安装检测工具,其特征在于:所述盖板(3)上侧固定连接固定板(5),固定板(5)通过调节杆(6)固定连接压力传感器(7)。
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