CN210922931U - 便携式多功能防溢出u型压力计 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体压力检测技术领域，具体涉及一种便携式多功能防溢出U型压力计，包括外壳和内嵌式连通管；外壳材质为透明硬质塑料，内嵌式连通管内嵌在外壳内；内嵌式连通管包括两个相互平行的竖直管，两个竖直管的底部连通，竖直管的长度方向与外壳的长度方向平行，竖直管的顶部开口位于外壳的顶端面；竖直管的上部设置有阀门将内嵌式连通管内部与外界隔离，实现了本U型压力计在加入介质状态下随意移动(例如倾斜、倒置等)和方便携带；竖直管的顶部开口处设置有接头，外壳上设置有刻度，刻度沿竖直管的长度方向设置，便于读取竖直管内液位的变化。

Description

便携式多功能防溢出U型压力计

技术领域

本实用新型属于气体压力检测技术领域，具体涉及一种便携式多功能防溢出U型压力计。

背景技术

矿井瓦斯抽采是解决煤与瓦斯突出灾害的有效方法。《防治煤与瓦斯突出细则》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》都对瓦斯抽采做出了详细的行业标准。瓦斯抽采量的计量统计是瓦斯抽采过程的重要环节，关系着瓦斯抽采效果评价和抽采达标评判的结果准确性。目前瓦斯抽采计量统计分为人工计量和自动计量两大类，瓦斯抽采自动计量是目前瓦斯抽采的重点推进方向，但是因煤矿井下瓦斯抽采环境的条件限制，自动计量数据常常失真，需要不断与人工计量数据进行对比、调校。瓦斯抽采计量需测试抽采系统和单孔的抽采负压、浓度、流量等数据，其中负压和流量计量需用压力计。

目前矿井人工计量瓦斯抽采参数普遍使用的压力计为3000型U型压力计(高度约0.7m)，采用汞和水作为测压计量工作液，测量负压时介质为汞，测量压差时介质为水。由于现有U型压力计为了达到精确添加计量工作液，需要反复进行液体添加，比较麻烦，在井下实际测量中一般携带两个以上的3000型U型压力计(实际使用时只用两个，因现有的U型压力计很容易破碎，一般多备一个)，里面分别添加汞和水，装备携带过多，给瓦斯抽采参数计量工作带来诸多不便。且现用的U型压力计的U型管为玻璃材质，背板为木质或铁质，在井下操作时，玻璃制的U型管经常被碰破、挤碎。木质背板在井下潮湿、大风的环境中长期使用容易弯曲变形，造成玻璃制的U型管变形、破碎。每次使用U型管时，都需向U型管里面注入汞或水等流动介质，注入的汞或水必须与0刻度平齐，补充或减去微量介质时，不便操作。因汞有剧毒性，屡次添加汞时，必须小心谨慎。现有U型压力计在携带、移动、使用时必须保持竖直放置，否则汞或水能够从U型管内流出，不适用于矿井内的复杂工况。且现有的U型管压力计在使用时需要用手扶着以确保其基本上竖直，由于人工测量的结果是作为自动测量的调整基准的，手扶很难保证U型管完全竖直，从而使测量精度没有保障。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式多功能防溢出U型压力计，以至少解决目前井下测压使用U型管压力计型号需求多，U型管容易破损，介质添加量精度不易把握，介质容易洒出等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式多功能防溢出U型压力计，所述压力计包括外壳、内嵌式连通管和防护罩；具体地，所述外壳材质为透明硬质塑料，所述内嵌式连通管内嵌在所述外壳内；所述内嵌式连通管包括两个相互平行的竖直管，两个竖直管的底部连通，所述竖直管的长度方向与所述外壳的长度方向平行，所述竖直管的顶部开口位于所述外壳的顶端面；所述竖直管的上部设置有阀门，所述竖直管的顶部开口处设置有接头，所述外壳上设置有刻度，所述刻度沿所述竖直管的长度方向设置，便于读取所述竖直管内液位的变化；所述防护罩盖设在所述外壳的顶端部；所述外壳上设置有排液阀，所述排液阀的一端与所述内嵌式连通管的底部连通，用于将所述内嵌式连通管内的液体介质排出至外壳外部。

在如上所述的便携式多功能防溢出U型压力计中，作为优选方案，所述压力计还包括底座，所述底座为平板状，所述底座与所述外壳垂直可拆卸连接。

在如上所述的便携式多功能防溢出U型压力计中，作为优选方案，所述外壳上设置有水平仪，所述水平仪为球形水平仪，用于检测所述外壳是否竖直。

在如上所述的便携式多功能防溢出U型压力计中，作为优选方案，所述外壳为亚克力材料。

在如上所述的便携式多功能防溢出U型压力计中，作为优选方案，所述内嵌式连通管设置有至少两组，至少两组所述内嵌式连通管平行对应设置。

在如上所述的便携式多功能防溢出U型压力计中，作为优选方案，所述外壳为窄长板状，所述外壳内部沿其长度方向设置有内孔形成所述竖直管。

在如上所述的便携式多功能防溢出U型压力计中，作为优选方案，所述接头为双头丝管，所述双头丝管的一端旋入所述竖直管的顶部开口内，所述双头丝管的另一端配合有内丝宝塔接头。

在如上所述的便携式多功能防溢出U型压力计中，作为优选方案，所述外壳的长度为700mm，所述竖直管的长度为L，600mm≤L﹤700mm。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型的便携式多功能防溢出U型压力计，通过在两个相互连通的竖直管顶端设置阀门将内嵌式连通管内部与外界隔离，实现了本U型压力计在加入介质状态下随意移动(例如倾斜、倒置等)和方便携带；通过在外壳设置水平仪配合底座的使用，使该装置在使用时可水平自立，解决了常规U型压力计竖立不便(需要手扶)以及竖立不标准造成的测量精度底的问题，方便操作使用；通过设置排液阀，大大方便了介质的准确添加；该装置操作简便、灵活，尤其适用于井下瓦斯抽采参数测试时的恶劣条件，能够准确计量煤矿瓦斯抽采管路内的瓦斯抽采负压和瓦斯压差，从而根据瓦斯压差计算出瓦斯流量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型实施例1中便携式多功能防溢出U型压力计的结构示意图。

图中：1、外壳；2、内嵌式连通管；3、阀门；4、接头；5、刻度；6、防护罩。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

根据本实用新型的实施例，如图1所示，本实用新型提供一种便携式多功能防溢出U型压力计，该压力计包括外壳1和内嵌式连通管2。

具体地，外壳1材质为透明硬质塑料，内嵌式连通管2内嵌在外壳1内。内嵌式连通管2包括两个相互平行的竖直管，两个竖直管的底部连通，竖直管的长度方向与外壳1的长度方向平行，竖直管的顶部开口位于外壳1的顶端面；竖直管的上部设置有阀门3，竖直管的顶部开口处设置有接头4，外壳1上设置有刻度5，刻度5沿竖直管的长度方向设置，便于读取竖直管内液位的变化。在本实施例中刻度5单位为mm，在外壳1的中间部位的刻度5为0，自该位置向外壳1的两端刻度5数值渐增。

本实用新型的压力计在使用时，可以根据所需要检测的压力值或者压差值向内嵌连通管内添加合适的介质(一般选用水银或者水)，并确保当外壳1体竖直放置时，竖直管内的介质液面与外壳1上的0刻度5平齐。由于设置了阀门3，本压力计在使用结束后不需要将内嵌式连通管2内的液体介质排出，直接将数值管上部的阀门3关闭即可，不需要频繁添加介质，且关闭阀门3后的压力计可以横置运输而不会导致介质泄露。且因为外壳1采用硬质透明塑料，容纳介质的内嵌式连通管2内嵌在外壳1内，可以很好的保护内嵌式连通管2，避免其受外力损坏。

进一步地，压力计还包括防护罩6和底座，防护罩6盖设在外壳1的顶端部。具体为，防护罩6的底端开口边缘与外壳1上对应的边缘铰接，可以通过防护罩6绕其铰接点转动实现防护罩6的盖合，在不使用该压力计的时候可以将防护罩6盖在外壳1顶端，防止外力磕碰导致安装在竖直管顶部开口处的接头4松动。也可以防止在搬运过程中杂质进入接头4内部而影响后续测量。在使用本压力计的时候，可以将防护罩6绕其与外壳1的铰接点转动180度左右，使防护罩6的一侧边抵靠在外壳1的侧边，从而将接头4暴露出来，便于与外部测量软管连接。

底座为平板状，底座与外壳1垂直可拆卸连接。在本实施例中，底座的平板上表面开设有安装槽，安装槽的齿轮与外壳1的底面尺寸对应，使用的时候将外壳1的底端插入底座的安装槽内即可将压力计竖直放置在地面，测量过程中不需要人扶着。

进一步地，外壳1上设置有水平仪(图未示)，水平仪为球形水平仪，用于检测外壳1是否竖直。具体地，水平仪设置在外壳1侧壁。在使用时根据水平仪显示的情况调整底座在地面的位置，直至外壳1竖直，从而确保测量精度。

进一步地，外壳1为亚克力材料。亚克力又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。该材料是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美。

进一步地，外壳1为窄长板状，外壳1内部沿其长度方向设置有内孔形成竖直管。具体为，自外壳1的顶部端面向下钻孔，该钻孔作为竖直管。采用该方式制作竖直管，制造方便，成本较低。

进一步地，外壳1上设置有排液阀(图未示)，排液阀的一端与内嵌式连通管2的底部连通，用于将内嵌式连通管2内的液体介质排出至外壳1外部。具体为排液阀设置在内嵌式连通管2的底端，当向内嵌式连通管2内添加介质超出0刻度5时，打开排液阀，排出部分介质直至其液面与0刻度5平齐，与原有U型管添加介质过量时反复倒出介质才能基本确保介质添加准确，本排液阀结构简单，功能强大，时压力计内介质的添加容量的精确调整更加方便。

进一步地，接头4为双头丝管，双头丝管的一端旋入竖直管的顶部开口内，双头丝管的另一端配合有内丝宝塔接头4。内丝宝塔接头4设置有多种规格，多种规格的内丝宝塔接头4的内丝端尺寸一致，便于安装在双头丝管上，且宝塔接头4外径有多种规格，便于匹配不同尺寸的胶管。

进一步地，外壳1的长度为700mm，竖直管的长度为L，600mm≤L＜700mm。由于矿用测压一般在70kpa以内，采用水银作为测量介质的话，只需要汞柱在600mm左右即可，在测量压差(远小于70kpa)的时候，由于设置了排液阀，可以很方便的进行汞或水的精确添加。当然，在本发明的其实施例中，根据使用频率可以一次携带两个压力计，两个压力计里面分别加入汞和水，以避免反复进行测量介质的添加，由于设置有阀门，本申请的压力计在注入测量介质的情况下可以随意移动，且本申请的压力计总体长度只有700mm左右，方便携带，满足使用需求。

实施例2

在本实施例中，内嵌式连通管设置有至少两组例如两组，至少两组内嵌式连通管平行对应设置。两组内嵌式连通管对应设置，在使用时可以根据需要测量的压差大小不同，在两组内嵌式连通管内分别添加不同的介质例如一组添加水银，一组添加水。在使用时利用添加水银的内嵌式连通管测量瓦斯抽采负压，利用添加水的内嵌式连通管测量瓦斯压差，由于介质的比重越小，其在测量气体压强时液柱变化范围越明显，采用加水的内嵌式连通管使本压力计在量程范围内测得的压差数值更加精确。本实施例的压力器其它结构与实施例1相同，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型的便携式多功能防溢出U型压力计，通过在两个相互连通的竖直管顶端设置阀门将内嵌式连通管内部与外界隔离，实现了本U型压力计在加入介质状态下随意移动(例如倾斜、倒置等)和方便携带；采用硬质透明塑料作为外壳，稳定性，易加工，不易损坏，通过在外壳设置水平仪配合底座的使用，使该装置在使用时可水平自立，解决了常规U型压力计竖立不便(需要手扶)以及竖立不标准造成的测量精度底的问题，方便操作使用；通过设置排液阀，大大方便了介质的准确添加；该装置操作简便、灵活，尤其适用于井下瓦斯抽采参数测试时的恶劣条件，能够准确计量煤矿瓦斯抽采管路内的瓦斯抽采负压和瓦斯压差，从而根据瓦斯压差计算出瓦斯流量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式多功能防溢出U型压力计，其特征在于，所述压力计包括外壳、内嵌式连通管和防护罩；

所述外壳材质为透明硬质塑料，所述内嵌式连通管内嵌在所述外壳内；

所述内嵌式连通管包括两个相互平行的竖直管，两个竖直管的底部连通，所述竖直管的长度方向与所述外壳的长度方向平行，所述竖直管的顶部开口位于所述外壳的顶端面；所述竖直管的上部设置有阀门，所述竖直管的顶部开口处设置有接头，所述外壳上设置有刻度，所述刻度沿所述竖直管的长度方向设置，便于读取所述竖直管内液位的变化；

所述防护罩盖设在所述外壳的顶端部；

所述外壳上设置有排液阀，所述排液阀的一端与所述内嵌式连通管的底部连通，用于将所述内嵌式连通管内的液体介质排出至外壳外部。

2.根据权利要求1所述的便携式多功能防溢出U型压力计，其特征在于，所述压力计还包括底座，所述底座为平板状，所述底座与所述外壳垂直可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的便携式多功能防溢出U型压力计，其特征在于，所述外壳上设置有水平仪，所述水平仪为球形水平仪，用于检测所述外壳是否竖直。

4.根据权利要求1所述的便携式多功能防溢出U型压力计，其特征在于，所述外壳为亚克力材料。

5.根据权利要求1所述的便携式多功能防溢出U型压力计，其特征在于，所述内嵌式连通管设置有至少两组，至少两组所述内嵌式连通管平行对应设置。

6.根据权利要求1所述的便携式多功能防溢出U型压力计，其特征在于，所述外壳为窄长板状，所述外壳内部沿其长度方向设置有内孔形成所述竖直管。

7.根据权利要求1所述的便携式多功能防溢出U型压力计，其特征在于，所述接头为双头丝管，所述双头丝管的一端旋入所述竖直管的顶部开口内，所述双头丝管的另一端配合有内丝宝塔接头。

8.根据权利要求1所述的便携式多功能防溢出U型压力计，其特征在于，所述外壳的长度为700mm，所述竖直管的长度为L，600mm≤L﹤700mm。

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