CN210532382U - 便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾热分解炭化设备领域,旨在提供一种便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,其技术方案要点是:包括热分解炭化炉体,热分解炭化炉体一侧设置有进料口,进料口设置有进料系统,进料系统包括机架、设置于机架上的螺旋进料器、设置于螺旋进料器上方且与螺旋进料器内部连通的加料装置,在螺旋进料器远离热分解炭化炉体的一端设置有减速电机,加料装置包括加料口、设置于加料口下方用于将垃圾分散的分散腔室,分散腔室内转动连接有分散器,分散器包括平行于螺旋进料器设置的转动轴、沿转动轴长度方向设置的若干组分散叶片。本实用新型具有进料方便、进料连续性好、进料效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾热分解炭化设备领域,特别涉及一种便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统。
背景技术
城市垃圾属于固体废弃物,固体废弃物处理一般是通过物理、化学、生物、物化及生化的方法将固体废弃物转化为适于运输、储存、利用的物质。固体废弃物处理的目标要达到无害化、减量化、资源化。固体垃圾处理目前主要采用包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、热解、生物处理等方法进行处理。
公告号为CN 206695146 U的中国专利公开了一种用于医用垃圾的热分解炭化装置,包括热分解炭化炉、旋转驱动装置、防漏气装置、热分解嘎斯输送管、热交换器、废弃输送管、防逆流装置;热分解炭化炉包括箱体、设置于箱体内部的旋转炉和二次燃烧炉、供热装置,箱体上设置有连通旋转炉入口的原料投入排出口;热分解嘎斯输送管包括旋转段和静止段,旋转驱动装置连接于热分解嘎斯输送管的旋转段,热分解嘎斯输送管旋转段远离旋转装置的一端连接于旋转炉出口,热分解嘎斯输送管的静止段连接于热交换器。
这种现有技术方案虽然通过二次燃烧提高了热分解炭化效率,但是在实际使用过程中由于没有设置辅助进料的进料装置,导致直接从热分解炭化炉的原料投入排出口进料不方便,影响了进料效率,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,具有进料方便、进料连续性好、进料效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,包括热分解炭化炉体,所述热分解炭化炉体一侧设置有进料口,所述进料口设置有进料系统,所述进料系统包括机架、设置于机架上的螺旋进料器、设置于螺旋进料器上方且与螺旋进料器内部连通的加料装置,所述螺旋进料器远离热分解炭化炉体的一端设置有减速电机。
通过采用上述技术方案,垃圾从加料装置进入后,进入螺旋进料器,在螺旋桨叶的推动下可以连续、稳定的向进料口输送,从而达到提高进料效率的效果;另一方面,垃圾的传输全部在闭合空间内传输,减少了因人工直接投料而造成的垃圾外漏,提高了操作环境的干净整洁性。
进一步的,所述加料装置包括加料口、设置于加料口下方用于将垃圾分散的分散腔室,所述分散腔室内转动连接有分散器,所述分散器包括平行于螺旋进料器设置的转动轴、沿转动轴长度方向设置的若干组分散叶片。
通过采用上述技术方案,团聚堆积的垃圾从加料口下落至分散腔室,并与高速旋转的分散叶片发生撞击,团聚的垃圾被撞击打散,从而可以更加均匀的落入螺旋进料器,因此减少了因垃圾堆积在螺旋进料器进料处而导致输送不畅,甚至出现堵塞的现象,进而达到提高垃圾输送平稳性及畅通性的效果。
进一步的,每组所述分散叶片均设置有套环,所述套环套设于转动轴上,所述套环侧壁设置有锁止螺钉。
通过采用上述技术方案,套环可以方便将每组分散叶片套设在转动轴上,提高了安装的效率,锁止螺钉可以方便有效的将分散叶片定位锁止,也方便对分散叶片进行拆卸更换。
进一步的,每组所述分散叶片表面均设置有不粘涂层。
通过采用上述技术方案,不沾涂层可以减少分散叶片转动过程中垃圾的粘黏吸附,从而可以减少因垃圾粘黏吸附在分散叶片表面而影响分散叶片分散效果的现象。
进一步的,所述分散腔室侧壁开设有紧急排出口,所述紧急排出口设置有可视侧门。
通过采用上述技术方案,操作人员通过可视侧门对分散腔室内部进行观察巡检,一旦发现分散腔室出现堵塞,可以及时停止进料,并打开可视侧门在紧急排出口进行疏通。
进一步的,所述可视侧门为透明有机玻璃板。
通过采用上述技术方案,有机玻璃板质量轻、结构强度高,且透明性好,可以很好的满足可视侧门的功能性要求,也便于加工安装。
进一步的,所述减速电机的输出轴设置有驱动轮,所述分散器的转动轴与螺旋进料器转轴远离分散腔室的端部均设置有从动轮,所述驱动轮与从动轮之间设置有轮带。
通过采用上述技术方案,驱动电机使驱动轮转动,并带动轮带及从动轮转动,这样可以实现分散器及螺旋进料器的同步运转,达到同步实现垃圾分散和螺旋进料的效果。
进一步的,所述加料口的顶部转动连接有盖板。
通过采用上述技术方案,盖板可以将加料口进行遮盖,可以有效减少分散腔及螺旋进料器内垃圾散发的异味,一定程度上也维护了操作环境。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在热分解炭化炉体进料口一侧设置螺旋进料器,并在螺旋进料器上方设置与螺旋进料器相通的加料口,从而达到连续高效的添加垃圾的效果;
2.通过在加料口与螺旋进料器之间设置分散腔室,并在分散腔室内设置分散器,从而可以将团聚的垃圾撞击分散,进而使垃圾均匀分散的落入螺旋进料器,减少了因为垃圾团聚而出现阻塞进料的现象,进而也提高了进料的连续性和稳定性。
附图说明
图1是实施例中便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统的整体示意图;
图2是实施例中用于体现加料装置与分散腔室的连接关系示意图;
图3是实施例中用于体现分散器的结构拆解示意图。
图中,1、热分解炭化炉体;101、进料口;2、进料系统;21、机架;22、螺旋进料器;23、加料装置;231、加料口;232、分散腔室;3、盖板;4、把手;5、分散器;51、转动轴;52、分散叶片;53、套环;54、锁止螺钉;6、不粘涂层;7、紧急排出口;8、可视侧门;81、拉手;9、减速电机;10、驱动轮;11、从动轮;12、轮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,如图1所示,包括热分解炭化炉体1,热分解炭化炉体1一侧设置有进料口101,进料口101远离热分解炭化炉体1一侧设置有进料系统2,进料系统2包括机架21,在机架21上设置有螺旋进料器22,螺旋进料器22顶部外侧壁设置有用于加料的加料装置23,加料装置23与螺旋进料器22的内部连通。
如图1、图2和图3所示,加料装置23包括加料口231,加料口231顶部转动连接有盖板3,盖板3上设置有把手4,在加料口231下方通过焊接的方式连接有用于将垃圾分散的分散腔室232,分散腔室232内转动连接有分散器5,分散器5包括平行于螺旋进料器22设置的转动轴51,在转动轴51上套设有若干套环53,在套环53侧壁沿周向均匀分布有多个分散叶片52,每个分散叶片52外表面均涂覆有聚四氟乙烯材料的不粘涂层6。聚四氟乙烯抗腐蚀性好、具有高拒水拒油性,不容易使垃圾粘黏在分散叶片52表面,从而可以减少因垃圾粘黏于分散叶片52表面而导致分散叶片52分散效果降低的现象。
如图3所示,在每个套环53的侧壁还设置有用于将分散叶片52锁止固定在转动轴51上的锁止螺钉54,另一方面,利用锁止螺钉54对分散叶片52进行锁止,也有助于对分散叶片52进行快速拆卸和安装。
如图2所示,分散腔室232侧壁开设有紧急排出口7,在紧急排出口7设置有可视侧门8,可视侧门8外侧面设置有拉手81,可视侧门8为透明度高,抗压强度大,且易于加工成型的有机玻璃板制成,通过可视侧门8可以方便操作人员对分散腔室232内部进行观察巡检,一旦发现分散腔室232发生堵塞,可以及时停止进料,并打开可视侧门8进行疏通。
如图1所示,在螺旋进料器22远离热分解炭化炉体1的一端设置有减速电机9,减速电机9的输出轴设置有驱动轮10,在分散器5的转动轴51与螺旋进料器22的转轴远离分散腔室232的端部均设置有从动轮11,驱动轮10与从动轮11之间设置有轮带12,启动减速电机9,主动轮通过轮带12带动从动轮11转动,从而可以驱动螺旋进料器22和分散器5工作,进而达到方便高效的向热分解炭化炉进料的目的。
具体实施过程:
启动减速电机9,并驱动螺旋进料器22和分散器5转动,待螺旋进料器22及分散器5启动稳定后,打开加料口231盖板3,将垃圾从加料口231投入分散腔室232,垃圾下落过程中撞击至分散器5高速旋转的分散叶片52上,在分散叶片52离心撞击下得到分散,并下落至螺旋进料器22内,从而被螺旋推送至热分解炭化炉体1的进料口101内。
由于分散叶片52的高速旋转,使得固体垃圾在下落过程中不容易发生团聚和堵塞,提高了进料的连续性和效率,也大大增加了操作人员加料的便捷性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,包括热分解炭化炉体(1),其特征在于:所述热分解炭化炉体(1)一侧设置有进料口(101),所述进料口(101)设置有进料系统(2),所述进料系统(2)包括机架(21)、设置于机架(21)上的螺旋进料器(22)、设置于螺旋进料器(22)上方且与螺旋进料器(22)内部连通的加料装置(23),所述螺旋进料器(22)远离热分解炭化炉体(1)的一端设置有减速电机(9)。
2.根据权利要求1所述的便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,其特征在于:所述加料装置(23)包括加料口(231)、设置于加料口(231)下方用于将垃圾分散的分散腔室(232),所述分散腔室(232)内转动连接有分散器(5),所述分散器(5)包括平行于螺旋进料器(22)设置的转动轴(51)、沿转动轴(51)长度方向设置的若干组分散叶片(52)。
3.根据权利要求2所述的便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,其特征在于:每组所述分散叶片(52)均设置有套环(53),所述套环(53)套设于转动轴(51)上,所述套环(53)侧壁设置有锁止螺钉(54)。
4.根据权利要求3所述的便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,其特征在于:每组所述分散叶片(52)表面均设置有不粘涂层(6)。
5.根据权利要求2所述的便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,其特征在于:所述分散腔室(232)侧壁开设有紧急排出口(7),所述紧急排出口(7)设置有可视侧门(8)。
6.根据权利要求5所述的便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,其特征在于:所述可视侧门(8)为透明有机玻璃板。
7.根据权利要求2所述的便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,其特征在于:所述减速电机(9)的输出轴设置有驱动轮(10),所述分散器(5)的转动轴(51)与螺旋进料器(22)转轴远离分散腔室(232)的端部均设置有从动轮(11),所述驱动轮(10)与从动轮(11)之间设置有轮带(12)。
8.根据权利要求2所述的便于进料的生态城市垃圾炭化反应系统,其特征在于:所述加料口(231)的顶部转动连接有盖板(3)。
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