CN210531800U - 一种双弯头大流量不锈钢编织管总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，具体涉及阀门技术领域，包括不锈钢丝编织管，所述不锈钢丝编织管的两端分别通过拉伸钢套连接有第一弯头芯子和第二弯头芯子，所述第一弯头芯子远离不锈钢丝编织管的一端设有第一六角帽，所述第二弯头芯子远离不锈钢丝编织管的一端设有第二六角帽，且其中一个拉伸钢套上固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固设有卡箍。本实用新型通过设置第一弯头芯子和第二弯头芯子，从而满足拉力不在一条直线或需弯曲的安装环境下的便捷快速安装的需要，与现有技术相比解决了软管容易因弯折幅度过大而损坏问题，满足了软管弯曲环境下便携安装的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，本实用涉及一种双弯头大流量不锈钢编织管总成。
背景技术
不锈钢编织管具有良好的可弯曲性，在生产工作中被广泛的使用，不锈钢编织管在连接处对采用螺纹接头进行连接。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有常规的编织软管通常采用在编织管的两端直接连接与编织软管同轴的螺纹接头，这导致软管在一些需要连接的两端非同轴且空间较小的位置，软管需要弯折较大的幅度，而且软管容易因弯折幅度过大而损坏，不能够满足软管弯曲环境下的安装便携性需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，解决了软管容易因弯折幅度过大而损坏的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，包括不锈钢丝编织管，所述不锈钢丝编织管的两端分别通过拉伸钢套连接有第一弯头芯子和第二弯头芯子，所述第一弯头芯子远离不锈钢丝编织管的一端设有第一六角帽，所述第二弯头芯子远离不锈钢丝编织管的一端设有第二六角帽，且其中一个拉伸钢套上固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固设有卡箍。
通过将第一六角帽和第二六角帽与管路固定，不锈钢丝编织管两端的第一弯头芯子和第二弯头芯子的固定朝向相反，第一弯头芯子和第二弯头芯子能够使得不锈钢丝编织管本身不用弯折较大的幅度，并且第一弯头芯子和第二弯头芯子的端部均为双台阶结构，第一弯头芯子外部的双台阶结构能够有效降低不锈钢丝编织管弯曲的拉力对第一弯头芯子造成的拉扯力，从而满足拉力不在一条直线或需弯曲的安装环境下的便捷快速安装的需要。
在一个优选地实施方式中，所述卡箍为弹力钢片卡箍，卡箍的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，弹力卡箍能够方便工作人员将不锈钢丝编织管卡入。
在一个优选地实施方式中，所述不锈钢丝编织管为304钢丝编织网包裹EPDM橡胶软管，具有较高的抗磨损性。
在一个优选地实施方式中，所述第一六角帽和第二六角帽内均设有平垫片，且两个平垫片分别搭接在第一六角帽和第二六角帽内，且平垫片能够填充第一六角帽和第二六角帽与连接管路的缝隙。
在一个优选地实施方式中，所述平垫片为EPDM橡胶垫片，耐磨度较高。
在一个优选地实施方式中，所述拉伸钢套外周面上冲压开设有凹陷部，拉伸钢套的凹陷部能够对不锈钢丝编织管外壁进行限位固定，避免了不锈钢丝编织管发生晃动时直接与拉伸钢套内壁发生摩擦。
在一个优选地实施方式中，所述第一六角帽和第二六角帽均为镀镍处理，提高了抗氧化能力，延长了使用寿命。
在一个优选地实施方式中，所述第一弯头芯子上与第一六角帽的连接处以及第二弯头芯子上与第二六角帽的连接处均采用双台阶结构，外部的双台阶结构能够有效降低不锈钢丝编织管弯曲的拉力对第一弯头芯子造成的拉扯力。
在一个优选地实施方式中，所述第一弯头芯子远离不锈钢丝编织管的一端与第二弯头芯子远离不锈钢丝编织管的一端朝向相反，保证不锈钢丝编织管不会被过度弯曲。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置第一弯头芯子和第二弯头芯子，当需要使用时通过将第一六角帽和第二六角帽与管路固定，不锈钢丝编织管两端的第一弯头芯子和第二弯头芯子的固定朝向相反，第一弯头芯子和第二弯头芯子能够使得不锈钢丝编织管本身不用弯折较大的幅度，并且第一弯头芯子和第二弯头芯子的端部均为双台阶结构，第一弯头芯子外部的双台阶结构能够有效降低不锈钢丝编织管弯曲的拉力对第一弯头芯子造成的拉扯力，从而满足拉力不在一条直线或需弯曲的安装环境下的便捷快速安装的需要，与现有技术相比解决了软管容易因弯折幅度过大而损坏问题，满足了软管弯曲环境下便携安装的需要；
2、本实用新型通过设置卡箍和固定柱，当第一六角帽和第二六角帽安装完成后，当不锈钢丝编织管过长无法固定时，通过拧动卡箍外侧的固定螺栓打开卡箍，弹力钢片的卡箍能够将不锈钢丝编织管卡入固定，从而有效方便了工作人员将不锈钢丝编织管进行固定，避免了无法固定导致流体流动时不锈钢丝编织管与拉伸钢套发生摩擦而导致磨损，满足了使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型正视的部分剖面结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A部分放大结构示意图。
图4为本实用新型的第一弯头芯子部分剖面结构示意图。
图5为本实用新型的卡箍立体结构示意图。
附图标记为：1第一六角帽、2平垫片、3第一弯头芯子、4拉伸钢套、5不锈钢丝编织管、6第二弯头芯子、7第二六角帽、8凹陷部、9固定柱、10卡箍、11固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，包括不锈钢丝编织管5，所述不锈钢丝编织管5的两端分别通过拉伸钢套4连接有第一弯头芯子3和第二弯头芯子6，所述第一弯头芯子3远离不锈钢丝编织管5的一端设有第一六角帽1，所述第二弯头芯子6远离不锈钢丝编织管5的一端设有第二六角帽7，且其中一个拉伸钢套4上固定连接有固定柱9，所述固定柱9的一侧固设有卡箍10；
所述第一六角帽1和第二六角帽7内均设有平垫片2，且两个平垫片2分别搭接在第一六角帽1和第二六角帽7内；
所述平垫片2为EPDM橡胶垫片；
所述拉伸钢套4外周面上冲压开设有凹陷部8；
所述第一六角帽1和第二六角帽7均为镀镍处理；
所述第一弯头芯子3上与第一六角帽1的连接处以及第二弯头芯子6上与第二六角帽7的连接处均采用双台阶结构；
所述第一弯头芯子3远离不锈钢丝编织管5的一端与第二弯头芯子6远离不锈钢丝编织管5的一端朝向相反。
实施方式具体为：当需要使用时通过将第一六角帽1和第二六角帽7与管路固定，第一六角帽1和第二六角帽7内设有平垫片2，且平垫片2能够填充第一六角帽1和第二六角帽7与连接管路的缝隙，保证了连接的紧密性，垫片不锈钢丝编织管5两端的第一弯头芯子3和第二弯头芯子6的固定朝向相反，方向相反的第一弯头芯子3和第二弯头芯子6能够使得不锈钢丝编织管5本身不用弯折较大的幅度，并且第一弯头芯子3和第二弯头芯子6的端部均为双台阶结构，在第一弯头芯子3外部开设的外螺纹拧入第一六角帽1时，第一弯头芯子3外部的双台阶结构能够有效降低不锈钢丝编织管5弯曲的拉力对第一弯头芯子3造成的拉扯力，拉伸钢套4的凹陷部8能够对不锈钢丝编织管5外壁进行限位固定，避免了不锈钢丝编织管5发生晃动时直接与拉伸钢套4内壁发生摩擦，有效提高了不锈钢丝编织管5两端耐磨损性，延长了不锈钢丝编织管5的使用寿命，从而满足拉力不在一条直线或需弯曲的安装环境下的便捷快速安装的需要，该实施方式具体解决了软管容易因弯折幅度过大而损坏问题，满足了软管弯曲环境下便携安装的需要。
本实用新型提供了如图1-2和图5所示的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，还包括拉伸钢套4，且其中一个拉伸钢套4上固定连接有固定柱9，所述固定柱9的一侧固设有卡箍10；
所述卡箍10为弹力钢片卡箍10，卡箍10的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓11。
实施方式具体为：当第一六角帽1和第二六角帽7安装完成后，当不锈钢丝编织管5过长无法固定时，通过拧动卡箍10外侧的固定螺栓11打开卡箍10，弹力钢片的卡箍10能够将不锈钢丝编织管5卡入固定，从而有效方便了工作人员将不锈钢丝编织管5进行固定，避免了无法固定导致流体流动时不锈钢丝编织管5与拉伸钢套4发生摩擦而导致磨损，满足了使用需要。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，当需要使用时通过将第一六角帽1和第二六角帽7与管路固定，不锈钢丝编织管5两端的第一弯头芯子3和第二弯头芯子6的固定朝向相反，第一弯头芯子3和第二弯头芯子6能够使得不锈钢丝编织管5本身不用弯折较大的幅度，并且第一弯头芯子3和第二弯头芯子6的端部均为双台阶结构，第一弯头芯子3外部的双台阶结构能够有效降低不锈钢丝编织管5弯曲的拉力对第一弯头芯子3造成的拉扯力，从而满足拉力不在一条直线或需弯曲的安装环境下的便捷快速安装的需要，解决了软管容易因弯折幅度过大而损坏问题，满足了软管弯曲环境下便携安装的需要；
参照说明书附图1-2和附图5，当第一六角帽1和第二六角帽7安装完成后，当不锈钢丝编织管5过长无法固定时，通过拧动卡箍10外侧的固定螺栓11打开卡箍10，弹力钢片的卡箍10能够将不锈钢丝编织管5卡入固定，从而有效方便了工作人员将不锈钢丝编织管5进行固定，避免了无法固定导致流体流动时不锈钢丝编织管5与拉伸钢套4发生摩擦而导致磨损，满足了使用需要。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，包括不锈钢丝编织管(5)，其特征在于，所述不锈钢丝编织管(5)的两端分别通过拉伸钢套(4)连接有第一弯头芯子(3)和第二弯头芯子(6)，所述第一弯头芯子(3)远离不锈钢丝编织管(5)的一端设有第一六角帽(1)，所述第二弯头芯子(6)远离不锈钢丝编织管(5)的一端设有第二六角帽(7)，且其中一个拉伸钢套(4)上固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的一侧固设有卡箍(10)。
2.根据权利要求1所述的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，其特征在于：所述卡箍(10)为弹力钢片卡箍，卡箍(10)的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓(11)。
3.根据权利要求1所述的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，其特征在于：所述不锈钢丝编织管(5)为304钢丝编织网包裹EPDM橡胶软管。
4.根据权利要求1所述的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，其特征在于：所述第一六角帽(1)和第二六角帽(7)内均设有平垫片(2)，且两个平垫片(2)分别搭接在第一六角帽(1)和第二六角帽(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，其特征在于：所述平垫片(2)为EPDM橡胶垫片。
6.根据权利要求1所述的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，其特征在于：所述拉伸钢套(4)外周面上冲压开设有凹陷部(8)。
7.根据权利要求1所述的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，其特征在于：所述第一六角帽(1)和第二六角帽(7)均为镀镍处理。
8.根据权利要求1所述的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，其特征在于：所述第一弯头芯子(3)上与第一六角帽(1)的连接处以及第二弯头芯子(6)上与第二六角帽(7)的连接处均采用双台阶结构。
9.根据权利要求1所述的一种双弯头大流量不锈钢编织管总成，其特征在于：所述第一弯头芯子(3)远离不锈钢丝编织管(5)的一端与第二弯头芯子(6)远离不锈钢丝编织管(5)的一端朝向相反。
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Denomination of utility model: Double elbow large flow stainless steel braided pipe assembly Effective date of registration: 20211018 Granted publication date: 20200515 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Yuhuan branch Pledgor: FANSKI GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2021980010677 |
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Date of cancellation: 20230207 Granted publication date: 20200515 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Yuhuan branch Pledgor: FANSKI GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2021980010677 |
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Denomination of utility model: A double elbow large flow stainless steel braided tube assembly Effective date of registration: 20230308 Granted publication date: 20200515 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Yuhuan branch Pledgor: FANSKI GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000471 |