CN205226707U

CN205226707U - 送回风软接头

Info

Publication number: CN205226707U
Application number: CN201520883607.9U
Authority: CN
Inventors: 王付冰
Original assignee: Beijing Fuweifeng Building Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Fuweifeng Building Technology Co Ltd
Priority date: 2015-11-07
Filing date: 2015-11-07
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2025-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种送回风软接头，解决了软管与法兰之间的连接关系难以拆卸、密封容易在拆卸中被破坏的技术问题，其技术方案要点是包括一对连接法兰以及设置于连接法兰之间的软管，所述连接法兰包括有固定块和与所述固定块铰接的压板，所述软管包括有外包层和内层，所述外包层的端部与所述连接法兰的固定块固定，所述内层加紧于所述固定块和所述压板之间，达到了软管与连接法兰之间的可靠密封、易于拆卸的技术效果。

Description

送回风软接头

技术领域

本实用新型涉及一种软管,更具体地说，它涉及一种应用于中央空调上的送回风软接头。

背景技术

中央空调系统中的送回风口与管道连接处需要密封，否则会发生漏风现象导致的制冷强度不足的现象。送回风口与管道连接处的连接方式为利用软连接作为连接端将送回风口与管道进行密封。对于软连接的要求一般为：首先是密封，即保证送回风口与管道之间不会泄漏，保证制冷效果；其次是连接方便，由于管道和送回风口定期需要清洗和检修，因此需要保证两者之间的连接关系易于拆卸；最后，软接头需要具备一定的耐腐蚀和减震效果，送回风和管道内经常会有一些杂质和冷凝水等，这些会腐蚀软接头，并且，当空压机工作时管路以及送回风口处会产生一定的震动，需要软连接缓冲吸震以保证连接的可靠。

申请日为2013.6.20、申请号为201320354862.5的实用新型专利（对比文件1）中公开了一种消声型地铁隧道风机软接头，：包括软接头本体、夹紧法兰和紧固件，所述夹紧法兰包括夹紧外法兰和夹紧内法兰，所述软接头本体两端均夹持在夹紧外法兰和夹紧内法兰之间，所述夹紧外法兰和夹紧内法兰之间通过紧固件固定，该软接头本体由外向内依次由外层、隔音层、耐热层和内层组成。

对比文件1中的软接头利用内外连接法兰将软管的两端加紧于内外法兰之间，并通过螺纹坚固件对内外法兰进行固定，这样的连接形式在拆卸软管进行更换和清洗时，需要首先拆下螺纹紧固件，并脱开内外法兰，不仅步骤繁琐，并且内外法兰之间的间隙很难调整：过紧会造成软管被夹坏，过松则会造成固定不可靠，因此，软管与法兰之间的连接关系需要改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种软管与法兰的连接可以方便调整和拆卸的送回风软接头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种送回风软接头，包括一对连接法兰以及设置于连接法兰之间的软管，所述连接法兰包括有固定块和与所述固定块铰接的压板，所述软管包括有外包层和内层，所述外包层的端部与所述连接法兰的固定块固定，所述内层加紧于所述固定块和所述压板之间。

通过采用上述技术方案，连接法兰采用固定块和压板的形式，这样，将外包层直接与固定块固定，用于抵抗外部的摩擦、弯折以及来自周围环境的腐蚀，内层通过压板与固定块夹紧与两者之间，可以保证软管与连接法兰之间的可靠密封，这样，外层作为增强的保护层，内层作为送回风的密封输送部分，分开连接的形式可以保证外包层和内层中的一个连接失效时，另一个仍可以保证可靠连接，完成送回风的运输。

本实用新型进一步设置为：所述固定块与所述压板铰接处还设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧的增加可以增加压板对内层的压紧力，保证内层与连接法兰之间的可靠连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定块包括有凸缘和连接端，所述压板铰接于所述凸缘上与外界相连的端面上，所述连接端固定所述外包层。

通过采用上述技术方案，将压板设置在凸缘上与外界相连的端面上，可以增加内层伸入连接法兰的长度，保证两者的接合强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定块一体成型设置。

进一步地，所述连接法兰采用硅酸钛金材料制成。

通过采用上述技术方案，一体成型的硅酸钛金材料作为固定块，不仅可以提高固定块的整体强度，并且通过硅酸钛金的材料特性，可以体改软管的耐火强度，配合合适的软管材料，可以使送回风软接头具有很好的耐高温、耐火性能。

本实用新型进一步设置为：所述连接端上与所述外包层连接的一端的边缘处设置有若干连接孔，所述外包层的端部与所述连接孔之间通过连接线缝合固定。

通过采用上述技术方案，外包层通过连接线缝合固定至固定端上的连接孔的形式，不仅操作简单易于操作，并且其接合强度可靠，可以有效防止外包层与固定块脱开。

本实用新型进一步设置为：所述外包层与内层之间设置有中间层，所述中间层采用挠性金属丝制成。

通过采用上述技术方案，软接头经常需要根据安装的需要弯折呈不同的形状以满足安装需求，外包层的软质材料在弯折时很容易发生局部折断的现象，增加的挠性金属丝作为夹层，可以增加软接头的挠性和抗弯折性能。

本实用新型进一步设置为：所述中间层的挠性金属丝呈螺旋线型，并缠设于所述内层外表面上，挠性金属丝的两端固定于所述连接法兰上。

通过采用上述技术方案，挠性金属丝按照螺旋线的形式缠绕于内层上，可以使挠性金属丝所在的中间层具有更大的挠度和抗弯折性，以适应不同的安装需要。

本实用新型进一步设置为：所述外包层由外至内依次为橡胶层、防火帆布层、超韧尼龙合金层。

通过采用上述技术方案，外包层不仅需要具有一定的耐磨性，并且需要防止外界的水或者其他液体沁入内层，并且，当空调是制热工况下时，需要软管具备一定的耐高温性能，将橡胶层设置于最外层，可以防止水的沁入，防火帆布层具有很好的耐火耐高温的性能，将橡胶涂覆于防火帆布层上，并在内层设置超韧尼龙合金层增强任性，可以保证外包层的耐摩擦性能。

本实用新型进一步设置为：所述内层由外至内依次包括有硅橡胶层和玻璃纤维布层。

通过采用上述技术方案，将硅橡胶层涂覆于玻璃纤维布层上，不仅可以使内层具有很好的韧性和密封性，并且通过硅橡胶层的设置，是内层具备一定弹性，满足不同送回风的通风量的需求。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为法兰端面的整体结构示意图；

图3为法兰结构的拆分结构示意图；

图4为外层结构示意图；

图5为内层结构示意图；

图6为中间层的设置结构示意图。

附图标注：1、连接法兰；2、软管；3、中间层；11、固定块；12、压板；13、铰链；14、扭簧；21、外包层；22、内层；23、中间层；111、矩形通孔；112、连接端；113、凸缘；114、连接线；1121、连接孔；211、橡胶层；212、防火帆布层；213、超韧尼龙合金层；221、硅橡胶层；222、玻璃纤维布层。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型送回风软接头做进一步说明。

一种送回风软管，如图1和图2所示，包括有一对连接法兰1和设置在连接法兰1之间的软管2，其中：

连接法兰1包括有固定块11和压板12，固定块11为矩形体，其中部带有矩形通孔111用于送回风的流动，固定块11包括有连接端112和凸缘113，其中，凸缘113的截面面积大于连接端112的截面面积，连接端112自凸缘113朝向软管2设置方向延伸，其端部用于固定软管2的端部，凸缘113上与外界相接的端面为以矩形环状平面，压板12设置于凸缘113的这个端面上，此处，压板12可以根据使用时对接合强度的要求设置2连个或者4个，分别位于矩形的一对平行边或者四边上，压板12与凸缘113上的端面之间设置有铰链13，将压板12打开可以将软管2的端部伸入压板12与凸缘113之间铰接的缝隙内，压下压板12对软管2与凸缘113的连接进行锁紧。

作为优选地，如图3所示，在压板12与凸缘113的铰接处增设扭簧14，使得压板12对软管2端部的压紧力上增加一个扭簧14的弹性力，保证软管2与凸缘113的接合强度。

如图1所示，连接端112与软管2之间的固定形式采用连接线114缝合固定的形式，即连接端112上在靠近软管2的位置处设置一圈连接孔1121，将连接线114一次穿接于连接孔1121和软管2端部上，利用连接线114将软管2与缝合在连接端112上。

作为优选地，固定块11采用硅酸钛金材料一体制成，以提高软接头的耐火、耐高温性能。

软管2包括有外包层21和内层22，内层22的长度略长于外包层21，长出来的这一部分内层22材料压紧至压板12与凸缘113的端面之间。

如图4所示，外包层21由外至内包括有橡胶层211、防火帆布层12以及超韧尼龙合金层213，橡胶层211均匀涂布于防火帆布层12上，用于防止外界的水沁入软管2内，由于外包层21的主要作用是保护内层22的密封性，因此增设的超韧尼龙合金层213可以使外包层21的耐磨强度和韧性得到提高。

如图5所示，内层22从外至内包括有硅橡胶层221和玻璃纤维布层222。，其中，硅橡胶层221涂布于玻璃纤维布层222。上，使得内层22具有一定的韧性和可靠的密封性能。

作为优选地，如图6所示，在外包层21与内层22之间设置有中间层3，此处，中间层3采用挠性金属丝按如图6所示的螺旋线的方式缠绕于内层22外，且挠性金属丝的两端分别固定至一对连接法兰1上，由于中间层3用挠性金属丝一体缠绕而成，因此，可以增加软接头的挠性和抗弯折性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种送回风软接头，包括一对连接法兰以及设置于连接法兰之间的软管，其特征是：所述连接法兰包括有固定块和与所述固定块铰接的压板，所述软管包括有外包层和内层，所述外包层的端部与所述连接法兰的固定块固定，所述内层加紧于所述固定块和所述压板之间。

2.根据权利要求1所述的送回风软接头，其特征是：所述固定块与所述压板铰接处还设置有扭簧。

3.根据权利要求1所述的送回风软接头，其特征是：所述固定块包括有凸缘和连接端，所述压板铰接于所述凸缘上与外界相连的端面上，所述连接端固定所述外包层。

4.根据权利要求1所述的送回风软接头，其特征是：所述固定块一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的送回风软接头，其特征是：所述连接法兰采用硅酸钛金材料制成。

6.根据权利要求1所述的送回风软接头，其特征是：所述连接端上与所述外包层连接的一端的边缘处设置有若干连接孔，所述外包层的端部与所述连接孔之间通过连接线缝合固定。

7.根据权利要求1所述的送回风软接头，其特征是：所述外包层与内层之间设置有中间层，所述中间层采用挠性金属丝制成。

8.根据权利要求7所述的送回风软接头，其特征是：所述中间层的挠性金属丝呈螺旋线型，并缠设于所述内层外表面上，挠性金属丝的两端固定于所述连接法兰上。

9.根据权利要求1所述的送回风软接头，其特征是：所述外包层由外至内依次为橡胶层、防火帆布层、超韧尼龙合金层。

10.根据权利要求1所述的送回风软接头，其特征是：所述内层由外至内依次包括有硅橡胶层和玻璃纤维布层。