CN105371044B - 大管径耐高温单向伸缩节 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种大管径耐高温单向伸缩节，包括伸缩节、固定节、耐高温密封件、密封件压紧环和拉杆件，伸缩节包括与管道连接的法兰座和滑动内套筒，法兰座与有膨胀量的管道端连接；固定节包括固定套筒和密封套筒，固定套筒端法兰与管道连接，密封套筒端与密封件压紧环法兰连接；伸缩节与固定节采用套筒滑动连接；耐高温密封件安装在伸缩节的法兰座外、固定节的密封套筒内；密封件压紧环与固定节采用螺栓连接，并压紧耐高温密封件。本发明适用环保行业上的高温烟气、大管径、大膨胀量的以单方向膨胀为主的管道，滑动性好；装配简单，螺栓连接，减少焊接，安装方便；在高温烟气管道上使用具有很大的市场前景。

Description

大管径耐高温单向伸缩节
技术领域
本发明涉及一种各行业的工业尾气净化、烟气脱硫、脱硝除尘高温烟气管道单方向大膨胀量、小冷缩量的结构，具体涉及一种各种不同管径尺寸、不同高温烟气的管道的膨胀量选用相应的伸缩节、固定节和耐高温密封件、密封件压紧环等部件及其之间装方式。
背景技术
管道单向伸缩节是大气粉尘治理除尘系统、脱硫、脱硝系统管道中之重要设备，已广泛用于冶金、钢铁，建材、矿山，医疗、焚烧，煤炭、化工等行业环保尾气净化工程管道上。现今，管道单向伸缩节的厂家生产的管道单向伸缩节有金属或非金属两种，伸缩节管径小且只能单向压缩来吸收管道的热膨胀量，不能满足环保工程上的烟气高温、管径大，膨胀、冷缩量大的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种由伸缩节、固定节和耐高温密封件、密封件压紧环等部件装而成的大管径耐高温单向伸缩节。
各部件的材质可根据烟气特性和温度高低选取，制造出适合不同大小管径、不同的烟气温度、不同的烟气特性的管道单方向的伸缩节。此伸缩节不但能补偿管道在高温状态下的热膨胀量(L1)，还能补偿管道在低温状态下一定的收缩量(L2)，补偿量范围：-L1～+L2mm可控，参见图3。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
大管径耐高温单向伸缩节，包括伸缩节、固定节、耐高温密封件、密封件压紧环和拉杆件，所述的伸缩节安装在烟气流入端，包括与管道连接的法兰座和滑动内套筒，法兰座与有膨胀量的管道端连接；所述的固定节连接在烟气流出端，包括固定套筒和密封套筒，固定套筒端法兰与管道连接，密封套筒端与密封件压紧环法兰连接；所述的伸缩节与固定节采用套筒滑动连接；所述的耐高温密封件安装在伸缩节的法兰座外、固定节的密封套筒内；所述的密封件压紧环与固定节采用螺栓连接，并压紧耐高温密封件。
所述的拉杆件包括拉杆及拉杆两端的螺母，用来固定伸缩节和固定节。
所述的伸缩节的滑动内套筒插入固定节的固定套筒内。
本发明的有益效果：
1、适用环保行业上的高温烟气、大管径、大膨胀量的以单方向膨胀为主的管道，滑动性好；
2、不同管径和不同烟气特性的可自由选相应的材质生产制造；
3、装配简单，螺栓连接，减少焊接，安装方便；
4、零部件通用性、互换性好；维修方便，费用低，综上所述，可知该产品在高温烟气管道上使用具有很大的市场前景。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明侧视示意图；
图3是本发明局部放大示意图；
图4是伸缩节的结构示意图；
图5是伸缩节侧视示意图；
图6是固定节的结构示意图；
图7是固定节侧视示意图；
图8是密封件压紧环的结构示意图；
图9是密封件压紧环侧视示意图；
图中标号：1-伸缩节、2-固定节、3-耐高温密封件、4-密封件压紧环、5-拉杆件、11-法兰座、12-滑动内套筒、21-固定套筒、22-密封套筒。
具体实施方式
大管径耐高温单向伸缩节，参见图1～9，包括伸缩节1、固定节2、耐高温密封件3、密封件压紧环4和拉杆件5，上述结构装成型单向伸缩节，密封件压紧环4与固定节1采用螺栓连接，并压紧耐高温密封件3，伸缩节1与固定节2采用套筒滑动连接，单向伸缩节与烟气管道采用法兰螺栓连接。
如图1、图4和图5所示，伸缩节1安装在烟气流入端，包括与管道连接的法兰座11和滑动内套筒12两部分，法兰座11与有膨胀量的管道端连接；
如图1、图6和图7所示，固定节2连接在烟气流出端，安装在固定托架上，包括固定套筒21和密封套筒22两个功能区域，固定套筒端法兰与管道连接，密封套筒端与密封件压紧环4法兰连接，伸缩节1的滑动内套筒12按设计值插入固定节2的固定套筒21内；
耐高温密封件3，它是安装在伸缩节的法兰座外11、固定节的密封套筒22内,采用密封件压紧环4用螺栓件压密固定，参见图1、图8和图9；
拉杆件5是用来固定伸缩节1和固定节2的，拉杆两端的螺母固定的位置是由管道的冷收缩量决定的。
耐高温密封件3根据烟气的温度高低选用对应耐温的非金属材料，即选用石墨玻璃纤维盘根和石墨玻璃纤维布按直径大小缝制而成的密封环，适合同时对摩擦系数、耐高温、结构强度的要求，同时加入钢丝或镍丝等材料增强并涂覆或浸渍含油石墨颗粒乳液的高性能无碱玻璃纤维盘根和石墨玻璃纤维布。
单向伸缩节的安装步骤：一、将密封件压紧环4、三根耐高温密封件3套装在伸缩节的法兰座外11；二、将预装密封件压紧环4、三根耐高温密封件3的伸缩节1的滑动内套筒12插入固定节2的固定套筒21内，同时将三根耐高温密封件3、密封件压紧环4先后装入固定节2的密封套筒内；三、安装密封件压紧环4与固定节2的密封套筒法兰所有连接螺栓，借用装配夹具确保此两法兰平面平行，同时保证伸缩节1和固定节2滑动灵活；四、按管道的冷缩量的设计值安装拉杆件5；五、调试，耐高温单向伸缩节安装在管道上后须检查耐高温密封件3处的漏风率，但漏风率超出设计值时可均匀调整压紧环4上压紧螺栓通过压紧密封件来保证密封性。
管道热膨胀或冷缩量是依靠伸缩节1和固定节2的滑动和固定套筒来完成的；管道的密封是依赖密封件和压紧环来实现的；拉杆件则是用来辅助连接伸缩节和固定节的，同时限制单向伸缩节的最大拉伸量，单向伸缩节是通过两端的法兰螺栓与管道连接，整体单向伸缩节是螺栓紧固装而成，安装方便，伸缩灵活，安全可靠。
本发明单向伸缩节结构通过板焊接加螺栓连接装样式，在保证其不同的管道热膨胀或冷缩要求前提下，既经济，又简化生产工艺，装方便，更换部件简单，解决了以下问题：一、适用各环保型企业能自主生产以单方向膨胀为主的高温烟气、大管径、大膨胀量的管道伸缩节；二、生产制造取材方便，不同管径和不同烟气特性的可自由选相应的材料。三、装配简单，螺栓连接，安装方便，生产成本低。该新型结构设计标准化、通用性、互换性、无须专业企业生产等优点，使用过程中零部件更换简单，维修方便，费用低。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.大管径耐高温单向伸缩节，包括伸缩节(1)、固定节(2)、耐高温密封件(3)、密封件压紧环(4)和拉杆件(5)，其特征在于：
所述的伸缩节(1)安装在烟气流入端，包括与管道连接的法兰座(11)和滑动内套筒(12)，法兰座(11)与有膨胀量的管道端连接；
所述的固定节(2)连接在烟气流出端，包括固定套筒(21)和密封套筒(22)，固定套筒端法兰与管道连接，密封套筒端与密封件压紧环(4)法兰连接；
所述的伸缩节(1)与固定节(2)采用套筒滑动连接；
所述的耐高温密封件(3)安装在伸缩节的法兰座(11)外、固定节的密封套筒(22)内；
所述的密封件压紧环(4)与固定节(2)采用螺栓连接，并压紧耐高温密封件(3)；
该单向伸缩节的安装步骤为：一、将密封件压紧环、三根耐高温密封件套装在伸缩节的法兰座外；二、将预装密封件压紧环、三根耐高温密封件的伸缩节的滑动内套筒插入固定节的固定套筒内，同时将三根耐高温密封件、密封件压紧环先后装入固定节的密封套筒内；三、安装密封件压紧环与固定节的密封套筒法兰所有连接螺栓，确保此两法兰平面平行，同时保证伸缩节和固定节滑动；四、按管道的冷缩量的设计值安装拉杆件；五、调试，均匀调整压紧环上压紧螺栓压紧密封件来保证密封性。
2.根据权利要求1所述的大管径耐高温单向伸缩节，其特征在于，所述的拉杆件(5)包括拉杆及拉杆两端的螺母，用来固定伸缩节(1)和固定节(2)。
3.根据权利要求1所述的大管径耐高温单向伸缩节，其特征在于，所述的伸缩节(1)的滑动内套筒(12)插入固定节(2)的固定套筒(21)内。
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