CN211142552U - 改进的洗涤盒 - Google Patents

Abstract

一种改进的洗涤盒，包括：洗涤盒本体和与洗涤盒本体热缩连接的热缩管，所述热缩管包括第一热缩管、第二热缩管和第三热缩管，所述洗涤盒本体上设有若干接头，所述接头包括第一进水接头、第二进水接头和导气接头，第一进水接头与第一热缩管连接，第二进水接头与第二热缩管连接，导气接头与第三热缩管连接；本实用新型将热缩管作为连接管路与洗涤盒进行预连接，更加美观，使洗涤盒的安装更加方便快捷，节省材料，减少了洗衣机个管路连接的卡箍用量，提高了洗衣机的整机组装效率，减少了使用中可能发生的进水管接口处漏水等现象，保证了洗衣机的品质。

Description

改进的洗涤盒

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种改进的洗涤盒。

背景技术

洗衣机内部的走水管路较多，以滚筒洗衣机的洗涤盒为例，各个厂家的结构设计不同，但其设计思路不外乎电磁阀分别连接多根进水管(一般为两根，少部分有三根)以冲洗的不同区域，部分洗涤盒还会设置导气管来控制洗衣机水位等，组装时，工作人员采用多根软管作为进水管分别与连接电磁阀与洗涤盒的接口，再通过卡箍来实现进水管与电磁阀和洗涤盒的密封连接。不同的洗衣机内部管路设计不同，一台洗衣机内部的卡箍数量一般在十个以上，使用卡箍时，为了达到较好的密封效果，对管件的材质强度和弹性、直径、与其他部件的匹配程度等均有较高的要求，这在一定程度上增加了洗衣机的生产成本和组装难度。

如果能将洗涤盒与进水管进行预连接或一体化设计，则可以减少卡箍的用量，并且，对管件的材质、型号尺寸的选择也更多，且有利于提高洗衣机的使用寿命或降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可减少卡箍用量、方便组装的改进的洗涤盒。

本实用新型的另一个目的是提供一种美观、整体密封性好的预装进水管的洗涤盒。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种改进的洗涤盒，包括：洗涤盒本体和与洗涤盒本体热缩连接的热缩管，所述热缩管包括第一热缩管、第二热缩管和第三热缩管，所述洗涤盒本体上设有若干接头，所述接头包括第一进水接头、第二进水接头和导气接头，第一进水接头与第一热缩管连接，第二进水接头与第二热缩管连接，导气接头与第三热缩管连接。

优选的是，所述热缩管内径和与其连接的接头外径之比小于 0.95。

优选的是，所述洗涤盒本体近导气接头一侧表面设有用于辅助固定第三热缩管的翼板。

优选的是，所述翼板与第三热缩管外壁通过线束或紧固件连接。

优选的是，所述热缩管材料采用普通热缩管或含胶热缩管，其中，所述含胶热缩管包括全段含胶热缩管、一端含胶热缩管或两端含胶热缩管。

优选的是，所述热缩管优选TPV材料。

优选的是，所述热缩管壁厚不小于1mm。

优选的是，根据洗衣机内的构造布局，所述第一热缩管、第二热缩管和第三热缩管中的一个或多个有适应性的定型弯曲。

本实用新型的改进的洗涤盒，至少具有以下优点：

1.将热缩管作为连接管路与洗涤盒进行预连接，更加美观，使洗涤盒的安装更加方便快捷，节省材料，减少了洗衣机个管路连接的卡箍用量，提高了洗衣机的整机组装效率，减少了使用中可能发生的进水管接口处漏水等现象，保证了洗衣机的品质。

2.采用热缩连接，热缩管与洗涤盒连接的整体性、密封性更好，抗拉强度、耐老化、耐高低温等性能更佳。

3.连接管优选采用TPV材料，具有很好的热缩结合和密封效果。

附图说明

图1为一种改进的洗涤盒的结构示意图(虚线部分为示出的一个接头的连接部分)。

图2为另一种改进的洗涤盒的结构示意图。

图中标号为：1-洗涤盒本体，2-第一热缩管，3-第二热缩管，4- 第三热缩管，5-第一进水接头，6-第二进水接头，7-导气接头，8- 翼板，9-线束。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1

如图1所示，一种改进的洗涤盒，包括：洗涤盒本体1和与洗涤盒本体热缩连接的热缩管，所述热缩管包括第一热缩管2、第二热缩管3和第三热缩管4，所述洗涤盒本体上设有若干接头，所述接头包括第一进水接头5、第二进水接头6和导气接头7，第一进水接头与第一热缩管连接，第二进水接头与第二热缩管连接，导气接头与第三热缩管连接。

所述热缩管内径和与其连接的接头外径之比小于0.95，本实施例中，热缩管内径为8.5.外径12.5，热缩管壁厚2mm。

所述洗涤盒本体近导气接头一侧表面设有用于辅助固定第三热缩管的翼板8，所述翼板与第三热缩管外壁通过线束9连接。第三热缩管即导气管，通常较长，导气管内气压或气流变化较大时，会发生抖动或扭曲，长期可能会对导气管自身密封性等产生影响，甚至有可能还会影响其他部件，因此，对导气管外部进行额外的固定，可减少抖动幅度，延长使用寿命。

本实施例中，采用不含胶的热缩管，且热缩管为TPV材料，TPV 管具有很好的热缩结合和密封效果，成本也较低。

本实施例改进的洗涤盒的管路经过测试，所得结果如下：

密封性：0.6MPa气压下各接口密封性均良好；拉伸强度：9.5Mpa；断裂伸长率：800％；弯曲性能：将管子180度来回弯曲，管身和管子接口处无变形、干瘪、开裂现象。

实施例2

与实施例1类似，其区别之处在于，所述热缩管材料采用含胶热缩管，其中，所述含胶热缩管包括全段含胶热缩管、一端含胶热缩管或两端含胶热缩管。全段含胶热缩管即内壁通体都有胶水(如热固胶) 的热缩管，一端含胶热缩管即只有其中一端内侧壁上带有胶水的热缩管，一般来说，普通热缩管即可较好的满足密封性等要求，但耐久性、抗拉强度等可能不足，采用含胶热缩管能更好的保证密封效果和抗拉强度；采用含胶热缩管时，根据使用需要，若只需热缩管与洗涤盒的连接端采用热缩连接，另一端与电磁阀等连接时仍用卡箍，则可采用一端含胶热缩管即可，有利于降低成本，另外，含胶热缩管内层的胶水可能有异味，这有可能导致相关检测不合格，因此，采用一端含胶热缩管或两端含胶热缩管是较优选择。

实施例3

如图2所示，与实施例1类似，其区别之处在于，根据洗衣机内的构造布局，所述第一热缩管、第二热缩管和第三热缩管中的一个或多个有适应性的定型弯曲。本实施例中，第二热缩管3’为S形定型弯曲，以适应安装时洗衣机内的布局，减少其他部件对第二热缩管的接触和压迫。定型弯曲可以在进行接口热缩结合(热烫)的同时进行，高效节能。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (8)

1.一种改进的洗涤盒，其特征在于，包括：洗涤盒本体和与洗涤盒本体热缩连接的热缩管，所述热缩管包括第一热缩管、第二热缩管和第三热缩管，所述洗涤盒本体上设有若干接头，所述接头包括第一进水接头、第二进水接头和导气接头，第一进水接头与第一热缩管连接，第二进水接头与第二热缩管连接，导气接头与第三热缩管连接。

2.如权利要求1所述的改进的洗涤盒，其特征在于，所述热缩管内径和与其连接的接头外径之比小于0.95。

3.如权利要求2所述的改进的洗涤盒，其特征在于，所述洗涤盒本体近导气接头一侧表面设有用于辅助固定第三热缩管的翼板。

4.如权利要求3所述的改进的洗涤盒，其特征在于，所述翼板与第三热缩管外壁通过线束或紧固件连接。

5.如权利要求1-4任意一项所述的改进的洗涤盒，其特征在于，所述热缩管材料采用普通热缩管或含胶热缩管，其中，所述含胶热缩管包括全段含胶热缩管、一端含胶热缩管或两端含胶热缩管。

6.如权利要求5所述的改进的洗涤盒，其特征在于，所述热缩管为TPV材料。

7.如权利要求6所述的改进的洗涤盒，其特征在于，所述热缩管壁厚不小于1mm。

8.如权利要求7所述的改进的洗涤盒，其特征在于，根据洗衣机内的构造布局，所述第一热缩管、第二热缩管和第三热缩管中的一个或多个有适应性的定型弯曲。

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