CN210531314U - 液压缸模拟试验台 - Google Patents

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李正凤
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Abstract

本实用新型公开了液压缸模拟试验台,包括平台、驱动液压缸、压力传感器、激光位移传感器、被测液压缸和控制面板,所述平台顶部的左侧安装有驱动液压缸,所述第一连接块的右侧设置有第二连接块,所述第二连接块的底端焊接有触光片,所述第二连接块的右侧焊接有第一连接机构,所述被测液压缸中部的下方设置有底架,所述被测液压缸中部的上方设置有顶架,所述被测液压缸的右端与第二连接机构相连接,所述第二连接机构的右侧焊接有移动板,所述平台顶部的右侧焊接有固定板,所述平台正面的中部安装有控制面板。本实用新型可十分快速的将被测液压缸安装到该装置上进行模拟试验,操作简单,提高了对被测液压缸测试的效率。

Description

液压缸模拟试验台
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域,具体为液压缸模拟试验台。
背景技术
液压油缸是液压传动系统中的执行元件,它是把液压能转换成机械能的能量转换装置,液压油缸的结构形式多种多样,广泛应用于各个领域当中,起着重要的作用,但液压油缸在生产出来后,需要在模拟试验台上进行试验,模拟工作状态,以保证其在工作的过程中不会出现质量问题,但现有的模拟试验台在安装液压油缸时十分繁琐,大大的降低了工作人员检测液压油缸的工作效率,为此我们提出了液压缸模拟试验台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液压缸模拟试验台,以解决上述背景技术中提出的现有的模拟试验台在安装液压油缸时十分繁琐,大大的降低了工作人员检测液压油缸的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液压缸模拟试验台,包括平台、驱动液压缸、压力传感器、激光位移传感器、被测液压缸和控制面板,所述平台顶部的左侧安装有驱动液压缸,且驱动液压缸的右端焊接有第一连接块,所述第一连接块的右侧设置有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块的中间位置处安装有压力传感器,所述平台顶端的中部安装有激光位移传感器,所述第二连接块的底端焊接有触光片,所述第二连接块的右侧焊接有第一连接机构,且第一连接机构与被测液压缸的左端相连接,所述被测液压缸中部的下方设置有底架,且底架的底端与平台焊接固定,所述被测液压缸中部的上方设置有顶架,且顶架的末端与底架末端铰接连接,所述被测液压缸的右端与第二连接机构相连接,所述第二连接机构的右侧焊接有移动板,所述平台顶部的右侧焊接有固定板,所述平台正面的中部安装有控制面板。
优选的,所述第二连接块左端的边缘处胶合有橡胶垫,且橡胶垫的左侧与第一连接块胶合相连。
优选的,所述第一连接机构包括套块、插口、螺纹口和插销,所述套块的背面开设有插口,所述套块的正面开设有螺纹口,所述被测液压缸的一端插设在套块的中部,所述螺纹口的中部插设有插销,且插销的末端穿过被测液压缸延伸至插口的内部,所述插销的末端与插口内壁通过螺纹结构相连接,所述第一连接机构和第二连接机构的结构相同。
优选的,所述顶架前端的顶部和底架前端底部皆焊接有插套,所述底架和顶架的前端设置有插件,且插件的两端皆插设在插套的中部。
优选的,所述顶架和底架靠近被测液压缸的一侧皆均匀内嵌有滚珠。
优选的,所述移动板的底部焊接有两组滑块,所述平台的顶部开设有与滑块相互配合的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有第一连接机构和第二连接机构,工作人员将被测液压缸安装到该装置上时,首先将顶架的前端掀起,将被测液压缸放置在顶架与底架的中部,然后将插件套到顶架和底架的前端,使插件的两端插入到插套的中部,将顶架的前端与底架固定连接,使底架与顶架对被测液压缸的中部进行固定,然后将被测液压缸的左端插到套块的中部,再将插销穿过螺纹口和被测液压缸,旋入插口当中对被测液压缸的左端进行固定,由于第一连接机构与第二连接机构的结构相同,再通过同样的操作将被测液压缸与第二连接机构相连接,对被测液压缸的右端进行固定,该结构可十分快速的将被测液压缸安装到该装置上进行模拟试验,操作简单,提高了对被测液压缸测试的效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型中图1中A处结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型中图1中B-B处结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型中第一连接机构的结构俯视剖面示意图。
图中:1、平台;2、驱动液压缸;3、第一连接块;4、第二连接块;5、压力传感器;6、激光位移传感器;7、触光片;8、第一连接机构;81、套块;82、插口;83、螺纹口;84、插销;9、被测液压缸;10、底架;11、顶架;12、插套;13、插件;14、第二连接机构;15、移动板;16、固定板;17、控制面板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:液压缸模拟试验台,包括平台1、驱动液压缸2、压力传感器5、激光位移传感器6、被测液压缸9和控制面板17,平台1顶部的左侧安装有驱动液压缸2,且驱动液压缸2的右端焊接有第一连接块3,第一连接块3的右侧设置有第二连接块4,第一连接块3与第二连接块4的中间位置处安装有压力传感器5,压力传感器5的型号可为CYYZ11,第二连接块4左端的边缘处胶合有橡胶垫,且橡胶垫的左侧与第一连接块3胶合相连,其作用为将第二连接块4与压力传感器5相连接,并且给予第一连接块3与第二连接块4之间一个收缩的空间,平台1顶端的中部安装有激光位移传感器6,激光位移传感器6的型号可为HL-G112,第二连接块4的底端焊接有触光片7,第二连接块4的右侧焊接有第一连接机构8,且第一连接机构8与被测液压缸9的左端相连接,被测液压缸9中部的下方设置有底架10,且底架10的底端与平台1焊接固定,被测液压缸9中部的上方设置有顶架11,且顶架11的末端与底架10末端铰接连接,顶架11前端的顶部和底架10前端底部皆焊接有插套12,底架10和顶架11的前端设置有插件13,且插件13的两端皆插设在插套12的中部,工作人员将被测液压缸9安装到该装置上时,首先将顶架11的前端掀起,将被测液压缸9放置在顶架11与底架10的中部,然后将插件13套到顶架11和底架10的前端,使插件13的两端插入到插套12的中部,将顶架11的前端与底架10固定连接,使底架10与顶架11对被测液压缸9的中部进行固定,顶架11和底架10靠近被测液压缸9的一侧皆均匀内嵌有滚珠,减小被测液压缸9与底架10和顶架11之间的摩擦力,被测液压缸9的右端与第二连接机构14相连接;
第一连接机构8包括套块81、插口82、螺纹口83和插销84,套块81的背面开设有插口82,套块81的正面开设有螺纹口83,被测液压缸9的一端插设在套块81的中部,螺纹口83的中部插设有插销84,且插销84的末端穿过被测液压缸9延伸至插口82的内部,插销84的末端与插口82内壁通过螺纹结构相连接,第一连接机构8和第二连接机构14的结构相同,工作人员将被测液压缸9的左端插到套块81的中部,再将插销84穿过螺纹口83和被测液压缸9,旋入插口82当中对被测液压缸9的左端进行固定,由于第一连接机构8与第二连接机构14的结构相同,再通过同样的操作将被测液压缸9与第二连接机构14相连接,对被测液压缸9的右端进行固定,该结构可十分快速的将被测液压缸9安装到该装置上进行模拟试验,操作简单,提高了对被测液压缸9测试的效率,第二连接机构14的右侧焊接有移动板15,移动板15的底部焊接有两组滑块,平台1的顶部开设有与滑块相互配合的滑槽,将移动板15与平台1相连接,并且不影响移动板15在平台1顶部移动,平台1顶部的右侧焊接有固定板16,平台1正面的中部安装有控制面板17,控制面板17由操作按钮、控制模块、显示模块以及存储模块组成,其中控制模块的型号可为CJ-1,且控制模块的内部设置有数据处理芯片,该数据处理芯片的型号可为AD8352ACPZ,显示模块的型号可为HYWEI1602-1,存储模块的型号可为MC291,操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接。
工作原理:工作人员将被测液压缸9安装到该装置上时,首先将顶架11的前端掀起,将被测液压缸9放置在顶架11与底架10的中部,然后将插件13套到顶架11和底架10的前端,使插件13的两端插入到插套12的中部,将顶架11的前端与底架10固定连接,使底架10与顶架11对被测液压缸9的中部进行固定,然后将被测液压缸9的左端插到套块81的中部,再将插销84穿过螺纹口83和被测液压缸9,旋入插口82当中对被测液压缸9的左端进行固定,由于第一连接机构8与第二连接机构14的结构相同,再通过同样的操作将被测液压缸9与第二连接机构14相连接,对被测液压缸9的右端进行固定,该结构可十分快速的将被测液压缸9安装到该装置上进行模拟试验,操作简单,提高了对被测液压缸9测试的效率;
工作人员操作控制面板17,控制驱动液压缸2进行伸展,通过第一连接块3和第二连接块4推动被测液压缸9向右移动,当移动板15与固定板16相贴合,固定板16对移动板15进行阻挡,阻止被测液压缸9继续向右移动,使第一连接块3对第二连接块4进行压迫,压力传感器5对该压力进行检测,同时压力传感器5将压力信息转化为电信号发送至控制面板17,控制面板17控制激光位移传感器6开启,激光位移传感器6对激光位移传感器6与触光片7之间的距离进行检测,此时控制面板17控制驱动液压缸2继续增大压力,被测液压缸9受到压迫后,会产生微量收缩,使触光片7向右移动,激光位移传感器6对触光片7移动的距离进行识数,通过控制面板17上的显示器显示出来,工作人员对数值与压力传感器5检测到驱动液压缸2给予被测液压缸9的压力进行对比,判断被测液压缸9是否合格,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.液压缸模拟试验台,包括平台(1)、驱动液压缸(2)、压力传感器(5)、激光位移传感器(6)、被测液压缸(9)和控制面板(17),其特征在于:所述平台(1)顶部的左侧安装有驱动液压缸(2),且驱动液压缸(2)的右端焊接有第一连接块(3),所述第一连接块(3)的右侧设置有第二连接块(4),所述第一连接块(3)与第二连接块(4)的中间位置处安装有压力传感器(5),所述平台(1)顶端的中部安装有激光位移传感器(6),所述第二连接块(4)的底端焊接有触光片(7),所述第二连接块(4)的右侧焊接有第一连接机构(8),且第一连接机构(8)与被测液压缸(9)的左端相连接,所述被测液压缸(9)中部的下方设置有底架(10),且底架(10)的底端与平台(1)焊接固定,所述被测液压缸(9)中部的上方设置有顶架(11),且顶架(11)的末端与底架(10)末端铰接连接,所述被测液压缸(9)的右端与第二连接机构(14)相连接,所述第二连接机构(14)的右侧焊接有移动板(15),所述平台(1)顶部的右侧焊接有固定板(16),所述平台(1)正面的中部安装有控制面板(17)。
2.根据权利要求1所述的液压缸模拟试验台,其特征在于:所述第二连接块(4)左端的边缘处胶合有橡胶垫,且橡胶垫的左侧与第一连接块(3)胶合相连。
3.根据权利要求1所述的液压缸模拟试验台,其特征在于:所述第一连接机构(8)包括套块(81)、插口(82)、螺纹口(83)和插销(84),所述套块(81)的背面开设有插口(82),所述套块(81)的正面开设有螺纹口(83),所述被测液压缸(9)的一端插设在套块(81)的中部,所述螺纹口(83)的中部插设有插销(84),且插销(84)的末端穿过被测液压缸(9)延伸至插口(82)的内部,所述插销(84)的末端与插口(82)内壁通过螺纹结构相连接,所述第一连接机构(8)和第二连接机构(14)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的液压缸模拟试验台,其特征在于:所述顶架(11)前端的顶部和底架(10)前端底部皆焊接有插套(12),所述底架(10)和顶架(11)的前端设置有插件(13),且插件(13)的两端皆插设在插套(12)的中部。
5.根据权利要求1所述的液压缸模拟试验台,其特征在于:所述顶架(11)和底架(10)靠近被测液压缸(9)的一侧皆均匀内嵌有滚珠。
6.根据权利要求1所述的液压缸模拟试验台,其特征在于:所述移动板(15)的底部焊接有两组滑块,所述平台(1)的顶部开设有与滑块相互配合的滑槽。
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