CN202661240U - 床垫性能检测试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种结构部件弹性的测试技术领域的床垫性能检测试验装置,包括:测试机架、耐久性检测机构、垫面高度及床垫硬度评价机构和控制柜,其中:耐久性检测机构和垫面高度及床垫硬度评价机构分别与测试机架固定连接,控制柜分别与耐久性检测机构和垫面高度及床垫硬度评价机构相连。本实用新型辊筒、辊筒辅助结构和推杆组成单点T形推动方式,使检测动作更加接近于标准的要求。本实用新型的自动化控制通过编程逻辑控制器和触摸屏人机界面来实现,可随意组合安装,使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种结构部件弹性的测试装置,具体是一种床垫性能检测试验装置。
背景技术
新标准QB/T 1952.2-2011《软体家具弹簧软床垫》于2012年4月1日实施,其中涉及的床垫铺面耐久性试验和床垫边部耐久性试验与原标准技术方法完全不同,目前市场上出售的检测设备不符合新标准要求。新标准对床垫硬度、垫面高度等参数的计算和测量提出了更高的要求。目前的同类检测装置存在着自动化程度低、检测过程的相关参数缺乏实时跟踪存储功能、检测功能简单等缺点。
经过对现有技术的检索发现,中国专利文献号:CN202204658U,公开日:2012-4-25,记载了一种“床垫滚动耐久试验机”,该技术包括机架、传动装置和移动平台,所述机架内设置滑动导向轨,所述移动平台通过传动装置连接于滑动导轨上,移动平台上装设有滚筒和控制滚筒上下移动的手轮。但是该技术机构复杂,不方便安装和测试,并且对床垫的测试不全面,不能对床垫产品准确评估。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种床垫性能检测试验装置,实现床垫铺面耐久性、边部耐久性、垫面高度测量、床垫硬度评价四大功能。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括:测试机架、耐久性检测机构、垫面高度及床垫硬度评价机构和控制柜,其中:耐久性检测机构和垫面高度及床垫硬度评价机构分别与测试机架固定连接,控制柜分别与耐久性检测机构和垫面高度及床垫硬度评价机构相连。
所述的耐久性检测机构包括:分别固定设置于测试机架的正上方及侧面的边部耐久性检测机构和铺面耐久性检测机构,其中:
所述的铺面耐久性检测机构包括:辊筒、辊筒辅助结构、推杆、第一气缸往复运动机构、支撑框架、第一丝杠和升降电机,其中:辊筒的两端与辊筒辅助结构相连,辊筒辅助结构与推杆相互垂直连接,推杆的一端设置在第一气缸往复运动机构的输出端上,第一气缸往复运动机构固定在水平设置的支撑框架上,第一丝杠与支撑框架竖直相连,第一丝杠的一端与升降电机相连;
所述的边部耐久性检测机构包括:臀部下压块、第一压力传感器和第二气缸往复运动机构,其中:第二气缸往复运动机构竖直固定在测试机架上,第二气缸往复运动机构的输出端下方依次设置第一压力传感器和臀部下压块。
所述的垫面高度及床垫硬度评价机构包括:加载垫、第二压力传感器、第二丝杠、辅助安装板、电机、位移传感器、导轨、位移传感器连接块,其中:电机和辅助安装板设置于测试机架上,第二丝杠、与第二丝杠相连的导轨和位移传感器设置于辅助安装板上,第二丝杠与电机的输出端相连,位移传感器连接块设置于导轨上,位移传感器连接块下方依次设置有第二压力传感器和加载垫,位移传感器通过位移传感器连接块与导轨平行连接。
工作时,电机通电带动第二丝杠,使与第二丝杠连接的导轨能够上下移动,进而可以实现下压的动作,同时能够通过位移传感器测量加载垫垂直方向位移的变化。
所述的辊筒的两端分别设置有配重装置和起吊装置,其中:起吊装置固定在配重装置的上方。
所述的测试机架包括:样品台和支架,其中:样品台位于支架的下方,样品台的一侧与铺面耐久性检测机构相连,支架的顶部固定边部耐久性检测机构和垫面高度及床垫硬度评价机构。
所述的控制柜内设有触摸屏和与触摸屏相连的可编程逻辑控制器,其中:可编程逻辑控制器分别与第一气缸往复运动机构的气缸控制端、第二气缸往复运动机构的气缸控制端、位移传感器、第一压力传感器、升降电机的控制端相连。
所述的控制柜内设有触摸屏和与触摸屏相连的可编程逻辑控制器,其中:可编程逻辑控制器分别与电机的控制端、位移传感器和第二压力传感器相连。
本实用新型辊筒、辊筒辅助结构和推杆组成单点T形推动方式,采用该推动方式,使检测动作更加接近于标准的要求。本实用新型的自动化控制通过编程逻辑控制器和触摸屏人机界面来实现,可随意组合安装,使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为铺面耐久性检测机构示意图。
图3为边部耐久性检测机构示意图。
图4为垫面高度及床垫硬度评价机构。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示,本实施例包括:测试机架1、耐久性检测机构2、垫面高度及床垫硬度评价机构3和控制柜4,其中:耐久性检测机构2和垫面高度及床垫硬度评价机构3分别与测试机架1固定连接,控制柜4分别与耐久性检测机构2和垫面高度及床垫硬度评价机构3相连。
如图2所示,所述的耐久性检测机构2包括:分别固定设置于测试机架1的正上方及侧面的铺面耐久性检测机构5和边部耐久性检测机构6,其中:
所述的铺面耐久性检测机构5包括:辊筒7、辊筒辅助结构8、推杆9、第一气缸往复运动机构10、支撑框架11、第一丝杠12和升降电机13,其中:辊筒7的两端与辊筒辅助结构8相连,辊筒辅助结构8与推杆9相互垂直连接,推杆9的一端设置在第一气缸往复运动机构10的输出端上,第一气缸往复运动机构10固定在水平设置的支撑框架11上,第一丝杠12与支撑框架11竖直相连,第一丝杠12的一端与升降电机13相连;
如图3所示,所述的边部耐久性检测机构6包括:臀部下压块14、第一压力传感器15和第二气缸往复运动机构16,其中:第二气缸往复运动机构16竖直固定在测试机架1上,第二气缸往复运动机构16的输出端下方依次设置第一压力传感器15和臀部下压块14。
所述的辊筒7的两端分别设置有配重装置17和起吊装置18,其中:起吊装置18固定在配重装置17的上方。
所述的辊筒辅助结构8为横杆结构,其两端与辊筒7的两端连接。
所述的测试机架1包括:样品台19和支架20,其中:样品台19位于支架20的下方,样品台19的一侧与铺面耐久性检测机构5相连,支架20的顶部固定边部耐久性检测机构6和垫面高度及床垫硬度评价机构3。
待测试的床垫样品设置于样品台19上。
所述的控制柜4内设有触摸屏21和与触摸屏21相连的可编程逻辑控制器PLC,其中:可编程逻辑控制器PLC分别与第一气缸往复运动机构10的气缸控制端、第二气缸往复运动机构16的气缸控制端、第一压力传感器15、升降电机13的控制端相连。
所述的铺面耐久性检测机构3与样品台2之间由连接板22相连。
如图4所示,垫面高度及床垫硬度评价机构3包括:加载垫23、第二压力传感器24、第二丝杠25、辅助安装板26、电机27、位移传感器28、导轨29、位移传感器连接块30,其中:电机27和辅助安装板26设置于测试机架1上,第二丝杠25、与第二丝杠25相连的导轨29和位移传感器28设置于辅助安装板26上,第二丝杠25与电机27的输出端相连,位移传感器连接块30设置于导轨29上,位移传感器连接块30下方依次设置有第二压力传感器24和加载垫23,位移传感器28通过位移传感器连接块30与导轨29平行连接。
工作时,电机27通电带动第二丝杠25,使与第二丝杠25连接的导轨29能够上下移动,进而可以实现下压的动作,同时能够通过位移传感器28测量加载垫垂直方向位移的变化。
所述的控制柜4内设有触摸屏21和与触摸屏21相连的可编程逻辑控制器PLC,其中:可编程逻辑控制器PLC分别与电机27的控制端、位移传感器28和第二压力传感器24相连。
辊筒7是进行铺面耐久性检测的主要部件,辊筒7在待测床垫上滚动测试床垫铺面的耐久性,辊筒7、辊筒辅助结构8和推杆9组成单点T形推动方式,其运动形式是由推杆9对辊筒辅助结构8单点推动,进而带动辊筒7进行水平往复运动。辊筒辅助结构8和推杆9相互垂直,构成T字形。起吊装置18方便装卸样品时将辊筒7吊起。第一气缸往复运动机构10是辊筒7的动力源。第一丝杠12和升降电机13主要用于调节第一气缸往复运动机构10的高度,使得第一气缸往复运动机构10与辊筒7保持在同一水平面上。
臀部下压块14模拟人体臀部的形状和重量,模拟人实际坐在床垫边部时的情形,垂直下压待测床垫的边部以检测边部的耐久性,第一压力传感器15控制下压力,第二气缸往复运动机构16实现下压的检测动作。
Claims (9)
1.一种床垫性能检测试验装置,其特征在于,包括:测试机架、耐久性检测机构、垫面高度及床垫硬度评价机构和控制柜,其中:耐久性检测机构和垫面高度及床垫硬度评价机构分别与测试机架固定连接,控制柜分别与耐久性检测机构和垫面高度及床垫硬度评价机构相连。
2.跟据权利要求1所述的床垫性能检测试验装置,其特征是,所述的耐久性检测机构包括:分别固定设置于测试机架的正上方及侧面的边部耐久性检测机构和铺面耐久性检测机构,其中:
所述的铺面耐久性检测机构包括:辊筒、辊筒辅助结构、推杆、第一气缸往复运动机构、支撑框架、第一丝杠和升降电机,其中:辊筒的两端与辊筒辅助结构相连,辊筒辅助结构与推杆相互垂直连接,推杆的一端设置在第一气缸往复运动机构的输出端上,第一气缸往复运动机构固定在水平设置的支撑框架上,第一丝杠与支撑框架竖直相连,第一丝杠的一端与升降电机相连;
所述的边部耐久性检测机构包括:臀部下压块、第一压力传感器和第二气缸往复运动机构,其中:第二气缸往复运动机构竖直固定在测试机架上,第二气缸往复运动机构的输出端下方依次设置第一压力传感器和臀部下压块。
3.跟据权利要求2所述的床垫性能检测试验装置,其特征是,所述的辊筒的两端分别设置有配重装置和起吊装置,其中:起吊装置固定在配重装置的上方。
4.跟据权利要求2或3所述的床垫性能检测试验装置,其特征是,所述的辊筒辅助结构为横杆结构,其两端与辊筒的两端连接。
5.跟据权利要求2所述的床垫性能检测试验装置,其特征是,所述的测试机架包括:样品台和支架,其中:样品台位于支架的下方,样品台的一侧与铺面耐久性检测机构相连,支架的顶部固定边部耐久性检测机构和垫面高度及床垫硬度评价机构。
6.跟据权利要求5所述的床垫性能检测试验装置,其特征是,所述的铺面耐久性检测机构与样品台之间由连接板相连。
7.跟据权利要求2所述的床垫性能检测试验装置,其特征是,所述的控制柜内设有触摸屏和与触摸屏相连的可编程逻辑控制器,其中:可编程逻辑控制器分别与第一气缸往复运动机构的气缸控制端、第二气缸往复运动机构的气缸控制端、位移传感器、第一压力传感器、升降电机的控制端相连。
8.跟据权利要求1所述的床垫性能检测试验装置,其特征是,所述的垫面高度及床垫硬度评价机构包括:加载垫、第二压力传感器、第二丝杠、辅助安装板、电机、位移传感器、导轨、位移传感器连接块,其中:电机和辅助安装板设置于测试机架上,第二丝杠、与第二丝杠相连的导轨和位移传感器设置于辅助安装板上,第二丝杠与电机的输出端相连,位移传感器连接块设置于导轨上,位移传感器连接块下方依次设置有第二压力传感器和加载垫,位移传感器通过位移传感器连接块与导轨平行连接。
9.跟据权利要求8所述的床垫性能检测试验装置,其特征是,所述的控制柜内设有触摸屏和与触摸屏相连的可编程逻辑控制器,其中:可编程逻辑控制器分别与电机的控制端、位移传感器和第二压力传感器相连。
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