CN210529339U - 一种全自动升降式再覆盖固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动升降式再覆盖固定支架，包括底座、移动单元、固定单元、升降单元和切割单元，所述底座的上侧面安装有传送装置，所述传送装置的上侧面安装有两个相对应的连接板，通过传送装置带动布料移动，所述移动单元包含第一电机、滑动块、螺纹杆和限位杆，所述第一电机安装在前侧的连接板的前侧面，所述滑动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端面连接第一电机的输出轴，所述螺纹杆的后端转动连接在后侧的连接板的前侧面上，所述滑动块的边部开设有通孔，能够在剪裁布料时自动的对布料进行固定，避免进行人工操作，大大的提高了布料的生产效率。

Description

一种全自动升降式再覆盖固定支架

技术领域

本实用新型涉及布料剪裁技术领域，具体为一种全自动升降式再覆盖固定支架。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，布料在成产过程中需要使用剪裁机对其进行剪裁，布料剪裁机在对布料进行剪裁时，需要对布料的一端进行固定，现有的布料剪裁机在对布料进行固定时需要人工进行固定，无法实现全自动，大大提高了了工人的工作量，并且还非常影响布料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动升降式再覆盖固定支架，能够在剪裁布料时自动的对布料进行固定，避免进行人工操作，大大的提高了布料的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动升降式再覆盖固定支架，包括底座、移动单元、固定单元、升降单元和切割单元；

底座：所述底座的上侧面安装有传送装置，所述传送装置的上侧面安装有两个相对应的连接板，通过传送装置带动布料移动；

移动单元：所述移动单元包含第一电机、滑动块、螺纹杆和限位杆，所述第一电机安装在前侧的连接板的前侧面，所述滑动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端面连接第一电机的输出轴，所述螺纹杆的后端转动连接在后侧的连接板的前侧面上，所述滑动块的边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的前后两端固定在两个连接板相对应的内侧面上，通过移动单元带动切割单元移动；

固定单元：所述固定单元安装底座的前后两侧，通过固定单元对布料进行固定；

升降单元：所述升降单元安装在两个连接板的右侧面上，通过升降单元带动固定单元升降；

切割单元：所述切割单元包含安装板、第二电动伸缩杆、安装座和刀片，所述安装板安装在滑动块的左侧面上，所述安装板的上侧面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂固定在安装座的上侧面，所述安装座的下侧面安装有刀片，通过切割单元对布料进行切割；

其中：还包括PLC控制器、固定块、红外线发射器和红外线接收器，所述PLC控制器安装在传送装置的前侧面，所述固定块安装在传送装置上侧面的前端，所述固定块的后侧面上安装有红外线接收器，所述红外线发射器安装在安装座的前侧面，所述红外线发射器与红外线接收器相配合，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端分别电连接第一电机、第二电动伸缩杆和红外线发射器的输入端，所述PLC控制器与红外线接收器双向电连接。

进一步的，所述固定单元包含连接轴、连接杆、移动块和固定杆，所述底座的前后两侧转动连接有两个相对应的连接轴，所述连接轴远离底座的一端固定在连接杆的侧面上，所述连接杆的侧面上固定有移动块，两个移动块相对应的内侧面上固定有固定杆。

进一步的，所述升降单元包含连接块、转轴和第一电动伸缩杆，所述连接板的右侧面上固定有连接块，所述连接块的右侧面上开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂铰接在移动块的左侧面上，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

进一步的，还包括固定板、第二电机和安装轴，所述固定板固定在底座上侧面的左端，所述固定板的前侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在安装轴的前端面上，所述第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。

进一步的，还包括限位盖帽，所述限位盖帽螺纹连接在安装轴的后端，通过设置限位盖帽对缠绕在安装轴上的布料进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动升降式再覆盖固定支架，具有以下好处：

通过PLC控制器控制第一电动伸缩杆工作，第二电动伸缩杆工作带动刀片和红外线发射器向下移动，当刀片接触到布料后，通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆停止工作，此时红外线接器收不到红外线发射器发出的信号，红外线接器收不到红外线发射器发出的信号后，PLC控制器控制两个第一电动伸缩杆工作，两个第一电动伸缩杆工作带动固定杆向下移动，当两个第一电动伸缩杆伸缩到最大距离后，固定杆将布料固定在传送装置的上侧面上，固定完毕后通过PLC控制器控制第一电机工作，第一电机工作带动滑动块向后侧移动，滑动块向后侧移动带动刀片向后侧移动，从而对布料进行剪裁，在剪裁完毕后，通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆工作，第二电动伸缩杆工作带动安装座向上移动，当第二电动伸缩杆完全收回后，红外线接收器接收到红外线发射器的信号，红外线接收器接收到信号后将信号发送至PLC控制器，PLC控制器收到信号后控制两个第一电动伸缩杆工作，两个第一电动伸缩杆工作带动固定杆向上移动，从而使得布料能够继续向右侧移动，通过以上装置使得本实用新型能够在剪裁布料时自动的对布料进行固定，避免进行人工操作，大大的提高了布料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型升降单元结构示意图；

图3为本实用新型切割单元结构示意图。

图中：1底座、2传送装置、3连接板、4移动单元、41第一电机、42滑动块、43螺纹杆、44限位杆、5固定单元、51连接轴、52连接杆、53移动块、54固定杆、6升降单元、61连接块、62转轴、63第一电动伸缩杆、7切割单元、71安装板、72第二电动伸缩杆、73安装座、74刀片、8PLC控制器、9固定块、10红外线发射器、11红外线接收器、12固定板、13第二电机、14安装轴、15限位盖帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动升降式再覆盖固定支架，包括底座1、移动单元4、固定单元5、升降单元6和切割单元7；

底座1：底座1的上侧面安装有传送装置2，传送装置2的上侧面安装有两个相对应的连接板3，通过传送装置2带动布料移动；

移动单元4：移动单元4包含第一电机41、滑动块42、螺纹杆43和限位杆44，第一电机41安装在前侧的连接板3的前侧面，滑动块42的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的前端面连接第一电机41的输出轴，螺纹杆43的后端转动连接在后侧的连接板3的前侧面上，滑动块42的边部开设有通孔，通孔的内部滑动连接有限位杆44，限位杆44的前后两端固定在两个连接板3相对应的内侧面上，通过移动单元4带动切割单元7移动；

固定单元5：固定单元5安装底座1的前后两侧，固定单元5包含连接轴51、连接杆52、移动块53和固定杆54，底座1的前后两侧转动连接有两个相对应的连接轴51，连接轴51远离底座1的一端固定在连接杆52的侧面上，连接杆52的侧面上固定有移动块53，两个移动块53相对应的内侧面上固定有固定杆54，通过固定单元5对布料进行固定；

升降单元6：升降单元6安装在两个连接板3的右侧面上，升降单元6包含连接块61、转轴62和第一电动伸缩杆63，连接板3的右侧面上固定有连接块61，连接块61的右侧面上开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有转轴62，转轴62的圆周面上固定有第一电动伸缩杆63，第一电动伸缩杆63的伸缩臂铰接在移动块53的左侧面上，第一电动伸缩杆63的输入端电连接PLC控制器8的输出端，通过升降单元6带动固定单元5升降；

切割单元7：切割单元7包含安装板71、第二电动伸缩杆72、安装座73和刀片74，安装板71安装在滑动块42的左侧面上，安装板71的上侧面安装有第二电动伸缩杆72，第二电动伸缩杆72的伸缩臂固定在安装座73的上侧面，安装座73的下侧面安装有刀片74，通过切割单元7对布料进行切割；

其中：还包括PLC控制器8、固定块9、红外线发射器10和红外线接收器11，PLC控制器8安装在传送装置2的前侧面，固定块9安装在传送装置2上侧面的前端，固定块9的后侧面上安装有红外线接收器11，红外线发射器10安装在安装座73的前侧面，红外线发射器10与红外线接收器11相配合，PLC控制器8的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器8的输出端分别电连接第一电机41、第二电动伸缩杆72和红外线发射器10的输入端，PLC控制器8与红外线接收器11双向电连接。

其中：还包括固定板12、第二电机13和安装轴14，固定板12固定在底座1上侧面的左端，固定板12的前侧面上安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定在安装轴14的前端面上，第二电机13的输入端电连接PLC控制器8的输出端。

其中：还包括限位盖帽15，限位盖帽15螺纹连接在安装轴14的后端，通过设置限位盖帽15对缠绕在安装轴14上的布料进行限位。

在使用时：将布料缠绕在安装轴14的圆周面上，然后将布料的一端拉动到传送装置2的上侧面上，将布料放置完毕后，通过PLC控制器8控制第二电机13和传送装置2工作，第二电机13和传送装置2工作带动布料向右侧移动，当需要对布料进行剪裁时，通过PLC控制器8控制第一电动伸缩杆63工作，第二电动伸缩杆72工作带动安装座73向下移动，安装座73向下移动带动刀片74和红外线发射器10向下移动，当刀片74接触到布料后，通过PLC控制器8控制第二电动伸缩杆72停止工作，此时红外线接器11收不到红外线发射器10发出的信号，红外线接器11收不到红外线发射器10发出的信号后，PLC控制器8控制两个第一电动伸缩杆63工作，两个第一电动伸缩杆63工作带动两个移动块53向下移动，两个移动块53向下移动带动固定杆54向下移动，当两个第一电动伸缩杆63伸缩到最大距离后，固定杆54将布料固定在传送装置2的上侧面上，固定完毕后通过PLC控制器8控制第一电机41工作，第一电机41工作带动螺纹杆43转动，螺纹杆43转动带动滑动块42向后侧移动，滑动块42向后侧移动带动刀片74向后侧移动，从而对布料进行剪裁，在剪裁完毕后，通过PLC控制器8控制第二电动伸缩杆72工作，第二电动伸缩杆72工作带动安装座73向上移动，当第二电动伸缩杆72完全收回后，红外线接收器11接收到红外线发射器10的信号，红外线接收器11接收到信号后将信号发送至PLC控制器8，PLC控制器8收到信号后控制两个第一电动伸缩杆63工作，两个第一电动伸缩杆63工作带动固定杆54向上移动，从而使得布料能够继续向右侧移动，通过以上装置使得本实用新型能够在剪裁布料时自动的对布料进行固定，避免进行人工操作，大大的提高了布料的生产效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器8，具体型号为西门子S7-200，传送装置2可选用山东中煤机械有限公司生产的DT II型带式输送机，PLC控制器8控制第一电机41、第一电动伸缩杆63、第二电动伸缩杆72、红外线发射器10和第二电机13工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动升降式再覆盖固定支架，其特征在于：包括底座(1)、移动单元(4)、固定单元(5)、升降单元(6)和切割单元(7)；

底座(1)：所述底座(1)的上侧面安装有传送装置(2)，所述传送装置(2)的上侧面安装有两个相对应的连接板(3)；

移动单元(4)：所述移动单元(4)包含第一电机(41)、滑动块(42)、螺纹杆(43)和限位杆(44)，所述第一电机(41)安装在前侧的连接板(3)的前侧面，所述滑动块(42)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的前端面连接第一电机(41)的输出轴，所述螺纹杆(43)的后端转动连接在后侧的连接板(3)的前侧面上，所述滑动块(42)的边部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆(44)，所述限位杆(44)的前后两端固定在两个连接板(3)相对应的内侧面上；

固定单元(5)：所述固定单元(5)安装底座(1)的前后两侧；

升降单元(6)：所述升降单元(6)安装在两个连接板(3)的右侧面上；

切割单元(7)：所述切割单元(7)包含安装板(71)、第二电动伸缩杆(72)、安装座(73)和刀片(74)，所述安装板(71)安装在滑动块(42)的左侧面上，所述安装板(71)的上侧面安装有第二电动伸缩杆(72)，所述第二电动伸缩杆(72)的伸缩臂固定在安装座(73)的上侧面，所述安装座(73)的下侧面安装有刀片(74)；

其中：还包括PLC控制器(8)、固定块(9)、红外线发射器(10)和红外线接收器(11)，所述PLC控制器(8)安装在传送装置(2)的前侧面，所述固定块(9)安装在传送装置(2)上侧面的前端，所述固定块(9)的后侧面上安装有红外线接收器(11)，所述红外线发射器(10)安装在安装座(73)的前侧面，所述红外线发射器(10)与红外线接收器(11)相配合，所述PLC控制器(8)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(8)的输出端分别电连接第一电机(41)、第二电动伸缩杆(72)和红外线发射器(10)的输入端，所述PLC控制器(8)与红外线接收器(11)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动升降式再覆盖固定支架，其特征在于：所述固定单元(5)包含连接轴(51)、连接杆(52)、移动块(53)和固定杆(54)，所述底座(1)的前后两侧转动连接有两个相对应的连接轴(51)，所述连接轴(51)远离底座(1)的一端固定在连接杆(52)的侧面上，所述连接杆(52)的侧面上固定有移动块(53)，两个移动块(53)相对应的内侧面上固定有固定杆(54)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动升降式再覆盖固定支架，其特征在于：所述升降单元(6)包含连接块(61)、转轴(62)和第一电动伸缩杆(63)，所述连接板(3)的右侧面上固定有连接块(61)，所述连接块(61)的右侧面上开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转轴(62)，所述转轴(62)的圆周面上固定有第一电动伸缩杆(63)，所述第一电动伸缩杆(63)的伸缩臂铰接在移动块(53)的左侧面上，所述第一电动伸缩杆(63)的输入端电连接PLC控制器(8)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种全自动升降式再覆盖固定支架，其特征在于：还包括固定板(12)、第二电机(13)和安装轴(14)，所述固定板(12)固定在底座(1)上侧面的左端，所述固定板(12)的前侧面上安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定在安装轴(14)的前端面上，所述第二电机(13)的输入端电连接PLC控制器(8)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种全自动升降式再覆盖固定支架，其特征在于：还包括限位盖帽(15)，所述限位盖帽(15)螺纹连接在安装轴(14)的后端。

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