CN216968665U - 一种与玻璃中空线配套的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种与玻璃中空线配套的覆膜机，包括操作台；所述操作台的上表面从左往右转动连接有电动转动辊，所述操作台上表面的左侧固定安装有倒U形的第一固定架，所述第一固定架上表面的中部竖直贯穿开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶端固定安装有把手，所述导杆的底端连接有连接板，所述连接板的底侧设置有清洁棉块，所述连接板的上方设置有弹簧。本实用新型通过电动转动辊、弹簧、连接板和清洁棉块的结合，在输送玻璃的过程中能够自动对玻璃表面进行清洁，通过驱动电机、卷筒、第一电动伸缩杆和压辊的结合，能够自动把卷筒释放的薄膜覆盖在玻璃表面，使用精度高。

Description

一种与玻璃中空线配套的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种与玻璃中空线配套的覆膜机。

背景技术

建筑玻璃尤其是玻璃幕墙一般都使用中空玻璃，这种玻璃在安装过程中存在大量的交叉作业，经常会被水泥、石灰等材料污染，清洁又非常困难。所以玻璃深加工企业为了降低昂贵的清洁费用，最佳选择就是安装之前，在中空玻璃内外或内或外表面附上一层塑料膜，这样的加工方法已经成为行业趋势。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、玻璃在覆膜前，表面容易粘附灰尘，影响覆膜效果，2、玻璃在覆膜后需要工作人员手动切断薄膜，工作效率低，因此我们提出一种与玻璃中空线配套的覆膜机，在玻璃覆膜前，能够自动对玻璃进行清理，同时能够在玻璃覆膜后，自动切断薄膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与玻璃中空线配套的覆膜机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种与玻璃中空线配套的覆膜机，包括操作台；

所述操作台的上表面从左往右转动连接有电动转动辊，所述操作台上表面的左侧固定安装有倒U形的第一固定架，所述第一固定架上表面的中部竖直贯穿开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶端固定安装有把手，所述导杆的底端连接有连接板，所述连接板的底侧设置有清洁棉块，所述连接板的上方设置有弹簧，所述第一固定架右侧的顶端水平固定安装有支撑板，所述支撑板下表面的左侧后端竖直固定安装有固定板，所述固定板后侧的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿固定板并与转动杆固定连接，所述转动杆的前端贯穿卷筒并与卷筒固定连接，所述卷筒的外侧缠绕有薄膜，所述支撑板下表面的中部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端与倒U形的第二固定架上表面中部固定连接，所述第二固定架内部的下端转动连接有压辊，所述支撑板下表面的右侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有条形的刀具，所述第一固定架上表面的右侧设置有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上表面的右侧开设有切割槽，所述刀具与切割槽活动连接，所述切割槽的右侧设置有接近传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的上表面中部开设有连接槽，所述连接板与连接槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧套设在导杆的外侧，所述弹簧置于第一固定架的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与电动转动辊、驱动电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接，所述接近传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与电动转动辊、驱动电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种与玻璃中空线配套的覆膜机，通过电动转动辊、弹簧、连接板和清洁棉块的结合，在输送玻璃的过程中能够自动对玻璃表面进行清洁，通过驱动电机、卷筒、第一电动伸缩杆和压辊的结合，能够自动把卷筒释放的薄膜覆盖在玻璃表面，使用精度高。

2.本实用新型一种与玻璃中空线配套的覆膜机，通过接近传感器、第二电动伸缩杆、刀具和切割槽的结合，能够在玻璃覆膜完毕后，自动控制第二电动伸缩杆工作推动刀具对薄膜进行切断作业，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种与玻璃中空线配套的覆膜机的主视图；

图2为本实用新型一种与玻璃中空线配套的覆膜机的卷筒左视图；

图3为本实用新型一种与玻璃中空线配套的覆膜机的刀具左视图。

图中：操作台1，电动转动辊2，第一固定架3，导槽4，导杆5，把手6，连接板7，连接槽71，清洁棉块8，弹簧9，支撑板10，固定板11，驱动电机12，转动杆13，卷筒14，薄膜15，第一电动伸缩杆16，第二固定架17，压辊18，第二电动伸缩杆19，刀具20，切割槽21，接近传感器22，PLC控制器23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种与玻璃中空线配套的覆膜机，包括操作台1；

所述操作台1的上表面从左往右转动连接有电动转动辊2，所述操作台1上表面的左侧固定安装有倒U形的第一固定架3，所述第一固定架3上表面的中部竖直贯穿开设有导槽4，所述导槽4的内部滑动连接有导杆5，所述导杆5的顶端固定安装有把手6，所述导杆5的底端连接有连接板7，所述连接板7的底侧设置有清洁棉块8，所述连接板7的上方设置有弹簧9，所述第一固定架3右侧的顶端水平固定安装有支撑板10，所述支撑板10下表面的左侧后端竖直固定安装有固定板11，所述固定板11后侧的中部固定安装有驱动电机12，所述驱动电机12的电机轴贯穿固定板11并与转动杆13固定连接，所述转动杆13的前端贯穿卷筒14并与卷筒14固定连接，所述卷筒14的外侧缠绕有薄膜15，所述支撑板10下表面的中部固定安装有第一电动伸缩杆16，所述第一电动伸缩杆16的底端与倒U形的第二固定架17上表面中部固定连接，所述第二固定架17内部的下端转动连接有压辊18，所述支撑板10下表面的右侧固定安装有第二电动伸缩杆19，所述第二电动伸缩杆19的底端固定安装有条形的刀具20，所述第一固定架3上表面的右侧设置有PLC控制器23。

本实施例中(如图1-3所示)，通过电动转动辊2、弹簧9、连接板7和清洁棉块8的结合，在输送玻璃的过程中能够自动对玻璃表面进行清洁，通过驱动电机12、卷筒14、第一电动伸缩杆16和压辊18的结合，能够自动把卷筒14释放的薄膜15覆盖在玻璃表面，使用精度高。

本实施例中(请参阅图1和图3)，所述操作台1上表面的右侧开设有切割槽21，所述刀具20与切割槽21活动连接，所述切割槽21的右侧设置有接近传感器22，能够在玻璃覆膜完毕后，自动控制第二电动伸缩杆19工作推动刀具20对薄膜15进行切断作业，工作效率高。

本实施例中(请参阅图1)，所述连接板7的上表面中部开设有连接槽71，所述连接板7与连接槽71螺纹连接，方便拆卸连接板7对清洁棉块8进行更换。

本实施例中(请参阅图1)，所述弹簧9套设在导杆5的外侧，所述弹簧9置于第一固定架3的内侧，导杆5能够对弹簧9进行限位，避免弹簧9压缩和伸展时发生倾斜，影响使用效果。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述PLC控制器23的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器23的输出端与电动转动辊2、驱动电机12、第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆19的输入端通过导线构成电连接，所述接近传感器22的数据输出端与PLC控制器23的数据输入端连接，所述PLC控制器23的信号输出端与电动转动辊2、驱动电机12、第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆19的信号输入端连接，PLC控制器23能够控制电动转动辊2、驱动电机12、第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆19工作。

需要说明的是，本实用新型为一种与玻璃中空线配套的覆膜机，包括操作台1，电动转动辊2，第一固定架3，导槽4，导杆5，把手6，连接板7，连接槽71，清洁棉块8，弹簧9，支撑板10，固定板11，驱动电机12，转动杆13，卷筒14，薄膜15，第一电动伸缩杆16，第二固定架17，压辊18，第二电动伸缩杆19，刀具20，切割槽21，接近传感器22，PLC控制器23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把玻璃水平放置在操作台1上，控制电动转动辊2转动，能够把玻璃输送至第一固定架3的内侧，经把手6能够拉动连接板7往上移动，此时连接板7压缩弹簧9，当玻璃移动至连接板7的底侧时，松开把手6，经弹簧9的弹力，能够推动连接板7往下移动，使连接板7底侧的清洁棉块8与玻璃的上表面贴合，从而自动对玻璃表面进行清洁，控制驱动电机12工作，能够带动卷筒14转动释放薄膜15，把薄膜15覆盖在玻璃的前端，控制第一电动伸缩杆16工作，能够推动压辊18往下移动与玻璃的上表面贴合，进一步能够把薄膜15紧密覆盖在玻璃表面，当玻璃覆膜完毕移动至接近传感器22的右端时，接近传感器22能够把数据传给PLC控制器23，进一步PLC控制器23控制第二电动伸缩杆19工作，能够推动刀具20往下移动并插入至切割槽21内，实现薄膜15的切断作业，结构简单，使用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种与玻璃中空线配套的覆膜机，其特征在于，包括操作台(1)；

所述操作台(1)的上表面从左往右转动连接有电动转动辊(2)，所述操作台(1)上表面的左侧固定安装有倒U形的第一固定架(3)，所述第一固定架(3)上表面的中部竖直贯穿开设有导槽(4)，所述导槽(4)的内部滑动连接有导杆(5)，所述导杆(5)的顶端固定安装有把手(6)，所述导杆(5)的底端连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底侧设置有清洁棉块(8)，所述连接板(7)的上方设置有弹簧(9)，所述第一固定架(3)右侧的顶端水平固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)下表面的左侧后端竖直固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)后侧的中部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的电机轴贯穿固定板(11)并与转动杆(13)固定连接，所述转动杆(13)的前端贯穿卷筒(14)并与卷筒(14)固定连接，所述卷筒(14)的外侧缠绕有薄膜(15)，所述支撑板(10)下表面的中部固定安装有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)的底端与倒U形的第二固定架(17)上表面中部固定连接，所述第二固定架(17)内部的下端转动连接有压辊(18)，所述支撑板(10)下表面的右侧固定安装有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的底端固定安装有条形的刀具(20)，所述第一固定架(3)上表面的右侧设置有PLC控制器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种与玻璃中空线配套的覆膜机，其特征在于：所述操作台(1)上表面的右侧开设有切割槽(21)，所述刀具(20)与切割槽(21)活动连接，所述切割槽(21)的右侧设置有接近传感器(22)。

3.根据权利要求1所述的一种与玻璃中空线配套的覆膜机，其特征在于：所述连接板(7)的上表面中部开设有连接槽(71)，所述连接板(7)与连接槽(71)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种与玻璃中空线配套的覆膜机，其特征在于：所述弹簧(9)套设在导杆(5)的外侧，所述弹簧(9)置于第一固定架(3)的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种与玻璃中空线配套的覆膜机，其特征在于：所述PLC控制器(23)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器(23)的输出端与电动转动辊(2)、驱动电机(12)、第一电动伸缩杆(16)和第二电动伸缩杆(19)的输入端通过导线构成电连接，所述接近传感器(22)的数据输出端与PLC控制器(23)的数据输入端连接，所述PLC控制器(23)的信号输出端与电动转动辊(2)、驱动电机(12)、第一电动伸缩杆(16)和第二电动伸缩杆(19)的信号输入端连接。

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