CN113787661A - 一种pvc手套生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC手套生产装置，属于PVC手套生产设备技术领域，包括底座，所述底座的一侧连接有控制面板，所述底座的另一侧连接有电源线，所述底座的上方设置有生产主机，所述生产主机的上方设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有箱门，所述箱门的侧壁上连接有把手，所述生产主机的内侧壁上连接有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆；本发明设置斜板、主动轮、固定板、旋转电机、搅拌轴、搅拌叶、从动轮、安装座等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现搅拌混合的功能，对PVC材料箱内PVC手套生产原料进行搅拌混合，避免在放置加工过程中，原料发生沉淀现象，进而可以保证加工出的PVC手套的质量。

Description

一种PVC手套生产装置
技术领域
本发明属于PVC手套生产设备技术领域，具体涉及一种PVC手套生产装置。
背景技术
PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能，手套平整，无色差，无杂质，无味道，颜色统一，品质统一，保证品质。
现有技术存在以下问题：1、生产主机内部设置有PVC材料箱，用以装载生产用的原料，但在放置过程中，PVC材料箱内部的原料容易发生沉淀，影响生产出PVC手套的质量；2、利用烘干室对生产出的PVC手套进行烘干，烘干室内产生的热量传递到把手上，后续工作人员使用把手移动箱门时容易发生烫手事故；3、底座上连接有电源线，用以连接外接电源给装置供电，但电源线没有固定场所放置，容易拖地发生磨损。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种PVC手套生产装置，具有搅拌、隔热防烫、保护装置的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC手套生产装置，包括底座，所述底座的一侧连接有控制面板，所述底座的另一侧连接有电源线，所述底座的上方设置有生产主机，所述生产主机的上方设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有箱门，所述箱门的侧壁上连接有把手，所述生产主机的内侧壁上连接有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围设置有螺纹块，所述螺纹块与生产主机的内侧壁贴合，所述螺纹块的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹块的一端连接有手模，所述生产主机的内部下方一端设置有清水箱，所述生产主机的内部下方另一端设置有收集箱，所述收集箱靠近清水箱的一侧设置有烘干室，所述烘干室远离收集箱的一端设置有PVC材料箱，所述PVC材料箱上设置有搅拌组件；
所述搅拌组件包括主动轮、旋转电机、搅拌轴、搅拌叶、从动轮和安装座，所述PVC材料箱的上方两端均设置有安装座，所述安装座的上方连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有主动轮，所述PVC材料箱的内部两端均设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上方且对应主动轮的位置处连接有从动轮。
进一步的，所述搅拌组件还包括斜板和固定板，所述安装座的上方且位于旋转电机的一侧连接有固定板，所述固定板的上方连接有斜板。
进一步的，所述把手的外围设置有防烫组件，所述防烫组件包括隔热框，所述把手的外围两侧均设置有隔热框，两个所述隔热框之间通过胶水粘合。
进一步的，所述防烫组件还包括吸热棉和固定套，所述隔热框的外围设置有固定套，所述固定套靠近隔热框的一侧连接有吸热棉。
进一步的，所述防烫组件还包括凹槽、连接带、子魔术贴和母魔术贴，所述固定套的一端设置有凹槽，所述固定套的另一端连接有连接带，所述凹槽的上方连接有母魔术贴，所述连接带的一侧且对应母魔术贴的位置处连接有子魔术贴。
进一步的，所述底座的侧壁上且位于电源线的上方设置有绕线组件，所述绕线组件包括L形杆、固定螺杆、螺纹孔和固定筒，所述底座的侧壁上且位于电源线的上方连接有L形杆，所述L形杆的外围设置有固定筒，所述L形杆和固定筒上均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔之间螺纹连接有固定螺杆。
进一步的，所述固定筒的内侧壁上及L形杆的外侧壁上均连接有橡胶垫，所述固定筒及L形杆与橡胶垫之间均通过胶水粘合。
进一步的，所述固定筒的下方一侧设置有开口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置斜板、主动轮、固定板、旋转电机、搅拌轴、搅拌叶、从动轮、安装座等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现搅拌混合的功能，对PVC材料箱内PVC手套生产原料进行搅拌混合，避免在放置加工过程中，原料发生沉淀现象，进而可以保证加工出的PVC手套的质量。
2、本发明设置吸热棉、固定套、隔热框、凹槽、连接带、子魔术贴、母魔术贴等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现隔热防烫的功能，加工过程中，生产主机内部的热量会传递到把手上，当操作人员使用把手时，可以避免把手上的热量传递到操作人员手部，进而可以避免发生烫手事故。
3、本发明设置L形杆、固定螺杆、螺纹孔、固定筒、开口等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现绕线的功能，当不需要使用电源线时，可以对电源线进行缠绕固定，避免电源线无处放置发生拖地现象，进而可以避免电源线发生磨损。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明生产主机的剖视图；
图3为本发明烘干箱的剖视图；
图4为本发明把手的结构示意图；
图5为本发明把手的横剖图；
图6为本发明图5中A处的放大图；
图7为本发明底座的侧视图；
图8为本发明图7中B处的放大图；
图9为本发明固定筒的侧视图。
图中：1、生产主机；2、滑轨；3、底座；4、电源线；5、控制面板；6、把手；7、箱门；8、螺纹块；9、伸缩杆；10、电机；11、收集箱；12、烘干室；13、PVC材料箱；14、清水箱；15、手模；16、螺纹杆；17、搅拌组件；171、斜板；172、主动轮；173、固定板；174、旋转电机；175、搅拌轴；176、搅拌叶；177、从动轮；178、安装座；18、防烫组件；181、吸热棉；182、固定套；183、隔热框；184、凹槽；185、连接带；186、子魔术贴；187、母魔术贴；19、绕线组件；191、L形杆；192、固定螺杆；193、螺纹孔；194、固定筒；195、开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：一种PVC手套生产装置，包括底座3，底座3的一侧连接有控制面板5，底座3的另一侧连接有电源线4，底座3的上方设置有生产主机1，生产主机1的上方设置有滑轨2，滑轨2的内部设置有箱门7，箱门7的侧壁上连接有把手6，生产主机1的内侧壁上连接有电机10，电机10的输出端连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外围设置有螺纹块8，螺纹块8与生产主机1的内侧壁贴合，螺纹块8的下方设置有伸缩杆9，伸缩杆9远离螺纹块8的一端连接有手模15，生产主机1的内部下方一端设置有清水箱14，生产主机1的内部下方另一端设置有收集箱11，收集箱11靠近清水箱14的一侧设置有烘干室12，烘干室12远离收集箱11的一端设置有PVC材料箱13，PVC材料箱13上设置有搅拌组件17；
搅拌组件17包括主动轮172、旋转电机174、搅拌轴175、搅拌叶176、从动轮177和安装座178，PVC材料箱13的上方两端均设置有安装座178，安装座178的上方连接有旋转电机174，旋转电机174的输出端连接有主动轮172，PVC材料箱13的内部两端均设置有搅拌轴175，搅拌轴175的上方且对应主动轮172的位置处连接有从动轮177。
本发明中进一步的，搅拌组件17还包括斜板171和固定板173，安装座178的上方且位于旋转电机174的一侧连接有固定板173，固定板173的上方连接有斜板171，
通过采用上述技术方案，避免手模15上粘附的清水或PVC原料落到旋转电机174、主动轮172及从动轮177上。
本实施例使用时，先将电源线4连接外接电源，然后通过控制面板5启动旋转电机174，旋转电机174运转带动主动轮172转动，进而带动从动轮177转动，进而带动搅拌轴175转动，进而带动搅拌叶176转动对PVC材料箱13内的原料进行搅拌，避免原料发生沉淀现象，然后再通过控制面板5启动电机10，电机10转动带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹块8移动，进而带动手模15移动，当手模15移动到清水箱14的正上方时，停止电机10，然后启动伸缩杆9，伸缩杆9带动手模15向下移动插入到清水箱14进行清洗，清洗完成后，再利用伸缩杆9将手模15向上移动，然后再启动电机10，电机10转动带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹块8移动，进而带动手模15移动，当手模15移动到PVC材料箱13的正上方时，停止电机10，然后启动伸缩杆9，伸缩杆9带动手模15向下移动插入到PVC材料箱13进行手套成型，再利用伸缩杆9将手模15向上移动，然后再启动电机10，电机10转动带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹块8移动，进而带动手模15移动，当手模15移动到烘干室12的正上方时，停止电机10，然后启动伸缩杆9，伸缩杆9带动手模15向下移动插入到烘干室12进行烘干操作，再利用伸缩杆9将手模15向上移动，然后再启动电机10，电机10转动带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹块8移动，进而带动手模15移动，当手模15移动到收集箱11的正上方时，停止电机10，然后再进行脱模操作，使得加工完成的PVC手套落入到收集箱11内；
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：把手6的外围设置有防烫组件18，防烫组件18包括隔热框183，把手6的外围两侧均设置有隔热框183，两个隔热框183之间通过胶水粘合，
本发明中进一步的，防烫组件18还包括吸热棉181和固定套182，隔热框183的外围设置有固定套182，固定套182靠近隔热框183的一侧连接有吸热棉181，
通过采用上述技术方案，避免热量传递到固定套182上。
本发明中进一步的，防烫组件18还包括凹槽184、连接带185、子魔术贴186和母魔术贴187，固定套182的一端设置有凹槽184，固定套182的另一端连接有连接带185，凹槽184的上方连接有母魔术贴187，连接带185的一侧且对应母魔术贴187的位置处连接有子魔术贴186，
通过采用上述技术方案，便于将固定套182可拆卸连接到隔热框183的外围。
本实施例使用时，当需要取出收集箱11内的PVC手套时，手握把手6上套接有固定套182的位置处进行移动箱门7操作，固定套182与把手6之间的隔热框183及吸热棉181可以避免把手6上的热量传递到工作人员的手部，进而可以避免工作人员烫伤。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，底座3的侧壁上且位于电源线4的上方设置有绕线组件19，绕线组件19包括L形杆191、固定螺杆192、螺纹孔193和固定筒194，底座3的侧壁上且位于电源线4的上方连接有L形杆191，L形杆191的外围设置有固定筒194，L形杆191和固定筒194上均设置有螺纹孔193，两个螺纹孔193之间螺纹连接有固定螺杆192，
本发明中进一步的，固定筒194的内侧壁上及L形杆191的外侧壁上均连接有橡胶垫，固定筒194及L形杆191与橡胶垫之间均通过胶水粘合，
通过采用上述技术方案，避免固定筒194及L形杆191与电源线4之间发生摩擦，进而可以避免电源线4受损。
本发明中进一步的，固定筒194的下方一侧设置有开口195，
通过采用上述技术方案，避免电源线4与L形杆191初始连接点影响固定筒194的插接。
本实施例使用时，加工完成后，将电源线4与外界电源分离，然后再将电源线4缠绕到L形杆191上，然后再将固定筒194上的开口195对准电源线4与L形杆191的初始接触点的位置处，然后再向下移动固定筒194，当固定筒194完全插接到L形杆191上后，将固定螺杆192拧入到螺纹孔193内部，在固定螺杆192的作用下，可以将固定筒194与L形杆191固定连接，从而可以利用固定筒194对L形杆191上的电源线4进行限位，避免电源线4脱离L形杆191。
本发明的工作原理及使用流程：本发明先将电源线4连接外接电源，然后通过控制面板5启动旋转电机174，旋转电机174运转带动主动轮172转动，进而带动从动轮177转动，进而带动搅拌轴175转动，进而带动搅拌叶176转动对PVC材料箱13内的原料进行搅拌，避免原料发生沉淀现象，然后再通过控制面板5启动电机10，电机10转动带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹块8移动，进而带动手模15移动，当手模15移动到清水箱14的正上方时，停止电机10，然后启动伸缩杆9，伸缩杆9带动手模15向下移动插入到清水箱14进行清洗，清洗完成后，再利用伸缩杆9将手模15向上移动，然后再启动电机10，电机10转动带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹块8移动，进而带动手模15移动，当手模15移动到PVC材料箱13的正上方时，停止电机10，然后启动伸缩杆9，伸缩杆9带动手模15向下移动插入到PVC材料箱13进行手套成型，再利用伸缩杆9将手模15向上移动，然后再启动电机10，电机10转动带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹块8移动，进而带动手模15移动，当手模15移动到烘干室12的正上方时，停止电机10，然后启动伸缩杆9，伸缩杆9带动手模15向下移动插入到烘干室12进行烘干操作，再利用伸缩杆9将手模15向上移动，然后再启动电机10，电机10转动带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹块8移动，进而带动手模15移动，当手模15移动到收集箱11的正上方时，停止电机10，然后再进行脱模操作，使得加工完成的PVC手套落入到收集箱11内；当需要取出收集箱11内的PVC手套时，手握把手6上套接有固定套182的位置处进行移动箱门7操作，固定套182与把手6之间的隔热框183及吸热棉181可以避免把手6上的热量传递到工作人员的手部，进而可以避免工作人员烫伤；加工完成后，将电源线4与外界电源分离，然后再将电源线4缠绕到L形杆191上，然后再将固定筒194上的开口195对准电源线4与L形杆191的初始接触点的位置处，然后再向下移动固定筒194，当固定筒194完全插接到L形杆191上后，将固定螺杆192拧入到螺纹孔193内部，在固定螺杆192的作用下，可以将固定筒194与L形杆191固定连接，从而可以利用固定筒194对L形杆191上的电源线4进行限位，避免电源线4脱离L形杆191。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVC手套生产装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的一侧连接有控制面板(5)，所述底座(3)的另一侧连接有电源线(4)，所述底座(3)的上方设置有生产主机(1)，所述生产主机(1)的上方设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部设置有箱门(7)，所述箱门(7)的侧壁上连接有把手(6)，所述生产主机(1)的内侧壁上连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外围设置有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)与生产主机(1)的内侧壁贴合，所述螺纹块(8)的下方设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离螺纹块(8)的一端连接有手模(15)，所述生产主机(1)的内部下方一端设置有清水箱(14)，所述生产主机(1)的内部下方另一端设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)靠近清水箱(14)的一侧设置有烘干室(12)，所述烘干室(12)远离收集箱(11)的一端设置有PVC材料箱(13)，所述PVC材料箱(13)上设置有搅拌组件(17)；
所述搅拌组件(17)包括主动轮(172)、旋转电机(174)、搅拌轴(175)、搅拌叶(176)、从动轮(177)和安装座(178)，所述PVC材料箱(13)的上方两端均设置有安装座(178)，所述安装座(178)的上方连接有旋转电机(174)，所述旋转电机(174)的输出端连接有主动轮(172)，所述PVC材料箱(13)的内部两端均设置有搅拌轴(175)，所述搅拌轴(175)的上方且对应主动轮(172)的位置处连接有从动轮(177)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC手套生产装置，其特征在于：所述搅拌组件(17)还包括斜板(171)和固定板(173)，所述安装座(178)的上方且位于旋转电机(174)的一侧连接有固定板(173)，所述固定板(173)的上方连接有斜板(171)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC手套生产装置，其特征在于：所述把手(6)的外围设置有防烫组件(18)，所述防烫组件(18)包括隔热框(183)，所述把手(6)的外围两侧均设置有隔热框(183)，两个所述隔热框(183)之间通过胶水粘合。
4.根据权利要求3所述的一种PVC手套生产装置，其特征在于：所述防烫组件(18)还包括吸热棉(181)和固定套(182)，所述隔热框(183)的外围设置有固定套(182)，所述固定套(182)靠近隔热框(183)的一侧连接有吸热棉(181)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC手套生产装置，其特征在于：所述防烫组件(18)还包括凹槽(184)、连接带(185)、子魔术贴(186)和母魔术贴(187)，所述固定套(182)的一端设置有凹槽(184)，所述固定套(182)的另一端连接有连接带(185)，所述凹槽(184)的上方连接有母魔术贴(187)，所述连接带(185)的一侧且对应母魔术贴(187)的位置处连接有子魔术贴(186)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC手套生产装置，其特征在于：所述底座(3)的侧壁上且位于电源线(4)的上方设置有绕线组件(19)，所述绕线组件(19)包括L形杆(191)、固定螺杆(192)、螺纹孔(193)和固定筒(194)，所述底座(3)的侧壁上且位于电源线(4)的上方连接有L形杆(191)，所述L形杆(191)的外围设置有固定筒(194)，所述L形杆(191)和固定筒(194)上均设置有螺纹孔(193)，两个所述螺纹孔(193)之间螺纹连接有固定螺杆(192)。
7.根据权利要求6所述的一种PVC手套生产装置，其特征在于：所述固定筒(194)的内侧壁上及L形杆(191)的外侧壁上均连接有橡胶垫，所述固定筒(194)及L形杆(191)与橡胶垫之间均通过胶水粘合。
8.根据权利要求6所述的一种PVC手套生产装置，其特征在于：所述固定筒(194)的下方一侧设置有开口(195)。
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CN114800988A (zh) * 2022-06-28 2022-07-29 南通林赛尔智能装备有限公司 一种手套浸胶设备

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CN114800988A (zh) * 2022-06-28 2022-07-29 南通林赛尔智能装备有限公司 一种手套浸胶设备

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