CN210527416U - 一种香精原料供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种香精原料供给装置，包括原料罐、气泵、输送管一，所述原料罐水平放置在货架上，原料罐底部设有出料口，所述输送管一上端与出料口连通，下端连接有中转箱，输送管一远离原料罐一端设置有阀门一，气泵通过气管一与原料罐顶部连通，所述货架上设置有液位测量装置，所述液位测量装置包括与货架连接的安装板、固定在安装板上的透明管，安装板远离货架的一面沿竖直方向设置有两个卡座，所述透明管两端分别插接在两个卡座内，所述透明管上端与原料罐顶部连通，下端与原料罐底部连通。本实用新型具有便于观测原料罐内原料的剩余量的优点。

Description

一种香精原料供给装置

技术领域

本实用新型涉及香精生产的技术领域，尤其是涉及一种香精原料供给装置。

背景技术

香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油。它是一种人造香料。多用于制造食品，化妆品和卷烟等。香精至少由数种香料原料，甚至几十种天然和合成香料组成，或是有机化合物的复合体。香精的调配可由香基、合香剂、修饰剂、定香型以及稀释剂组成。在实际生产中，香精原料使用圆罐罐装，加工原料时，需先将原料分别从原料罐内取出，然后进行调配。

参照图1，现有技术中，香精原料供给装置包括原料罐2、气泵3、输送管一6，所述原料罐2放置在货架1上，所述输送管一6上端与原料罐2底部连通，下端与中转箱20连通，输送管一6远离原料罐2一端设置有阀门一16，所述气泵3与气源连通，气泵3通过气管一5与原料罐2顶部连通，将压缩气体输送到原料罐2内，原料罐2内的原料在压缩气体及自身重力的作用下通过输送管一6进入中转箱20。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料罐为密封结构，且材料不透光，工作人员无法直接观测原料罐内原料的剩余量，当原料罐内的原料剩余较少时，工作人员无法做出预警提前准备原料，导致原料罐内的原料用完后香精生产停工待料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种香精原料供给装置，便于观测原料罐内原料的剩余量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种香精原料供给装置，包括原料罐、气泵、输送管一，所述原料罐水平放置在货架上，原料罐底部设有出料口，所述输送管一上端与出料口连通，下端连接有中转箱，输送管一远离原料罐一端设置有阀门一，气泵通过气管一与原料罐顶部连通，所述货架上设置有液位测量装置，所述液位测量装置包括与货架连接的安装板、固定在安装板上的透明管，安装板远离货架的一面沿竖直方向设置有两个卡座，所述透明管两端分别插接在两个卡座内，所述透明管上端与原料罐顶部连通，下端与原料罐底部连通。

通过采用上述技术方案，原料罐内的原料通过底部的出料口进入输送管，打开阀门一，输送管内的原料流入中转箱；气泵通过气管一向原料罐内注入压缩气体，避免在传输原料的过程中，空气从输送管管口进入输送管形成气泡，进而阻碍原料流动，使原料传输缓慢；当阀门一关闭时，透明管下端与原料罐底部连通，形成一个连通器，透明管内的液位与原料罐内的液位保持在同一水平面上，通过观测透明管内的液位就能推导出原料罐内原料的剩余量；透明管顶部与原料罐顶部连通，避免大气压强对液面的干扰，具有便于观测原料罐内原料的剩余量的优点。

本实用新型进一步设置为：安装板上沿竖直方向设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过观测透明管内液位所对应的刻度线，可以更精准的了解原料罐内原料的剩余量。

本实用新型进一步设置为：所述透明管为玻璃材料。

通过采用上述技术方案，玻璃化学性质稳定，不易与原料发生化学反应，同时玻璃通光性好，容易管内观察液面位置。

本实用新型进一步设置为：所述出料口设置有阀门二，所述阀门二与输送管一通过三通接头一连接。

通过采用上述技术方案，当原料罐内原料用完，更换新原料罐时，先在新的原料罐竖直状态下将出料口的封盖打开安装阀门二，并将阀门二关闭，然后再将新的原料罐水平放置到货架上，最后将输送管连接到阀门二上，避免在原料罐水平放置后直接打开出料口的封盖，导致原料泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述阀门二与三通接头一通过输送管二连接，所述输送管二为软管。

通过采用上述技术方案，输送管二为软管能进行一定角度的弯折，在原料罐规格不同时，不必更换不同长度的输送管二，适应性较好，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述输送管二与阀门二连接的一端套接有套环，所述套环上设置有挂钩，所述货架上设置有与挂钩配合的卡环。

通过采用上述技术方案，当原料罐内原料用完，更换新原料罐时，将输送管二拆离阀门二，并通过挂钩与卡环的配合将输送管固定在货架上，防止输送管内残留的原料洒落。

本实用新型进一步设置为：所述货架位于同一平面的两横梁上对称设置有两个固定座，所述固定座上表面呈下凹弧形。

通过采用上述技术方案，固定座上表面与原料罐罐体侧壁紧贴，防止罐体在货架上滚动，提高了稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述气泵与外部气源连通，外部气源提供氮气。

通过采用上述技术方案，氮气化学性质不活泼，避免空气进入原料罐内与原料发生化学反应，对原料起到保护作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在设置透明管，并将透明管下端与原料罐底部出料口连通，形成一个连通器，透明管内的液位与原料罐内的液位保持在同一水平面上，具有便于观测原料罐内原料的剩余量的优点；

2.在输送管二与阀门二连接的一端设置挂钩，并在货架上设置与挂钩配合的卡环，更换新原料罐将输送管二拆离阀门二时，通过挂钩与卡环的配合将输送管固定在货架上，防止输送管内残留的原料洒落。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是图2中液位测量装置的局部结构示意图；

图4是图2中A部分的放大图；

图5是图2中挂钩的局部结构示意图。

图中，1、货架；2、原料罐；3、气泵；4、液位测量装置；41、安装板；42、透明管；43、卡座；44、刻度线；5、气管一；6、输送管一；7、固定座；8、套环；9、进气口；10、出料口；11、三通接头一；12、气管二；13、阀门二；14、输送管二；15、三通接头二；16、阀门一；17、引出管；18、挂钩；19、卡环；20、中转箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种香精原料供给装置，包括货架1、原料罐2、气泵3、液位测量装置4，气泵3与氮气气源连通，气泵3通过气管一5与原料罐2顶部连通，向原料罐2内注入压缩氮气；液位测量装置4上端与气管一5连通，下端与原料罐2底部连通，形成一个连通器，以观测原料罐2内液位；原料通过输送管一6将原料输送到中转箱20。

货架1位于同一平面的两横梁上对称设置有两个固定座7，所述固定座7上表面呈下凹弧形，原料罐2水平放置固定座7上，罐两端外壁分别与两个固定座7的上表面贴合；原料罐2一端的端面顶部开有进气口9，底部开有出料口10。

气泵3安装在座货架1顶部，气泵3通过气管一5与进气口9连通，气管一5上连接有三通接头一11，三通接头一11另一接口通过气管二12与液位测量装置4上端连通，使原料罐2和液位测量装置4内的气压一致。

参照图2和图3，液位测量装置4包括安装板41、透明管42和卡座43，安装板41为长条状，通过螺栓竖直固定在货架1上，安装板41上沿竖直方向胶粘有两个卡座43，透明管42两端分别插接在两个卡座43内；透明管42上端端面与进气口9处于同一水平面，下端端面与出料口10齐平，透明管42为玻璃材质，化学性质稳定，卡座43为橡胶材质，避免损伤透明管42；安装板41设置有刻度线44，刻度线44与原料罐2内原料的体积对应设置，便于精准的了解原料罐2内原料的剩余量。

参照图2和图4，出料口10连接有阀门二13，阀门二13为球阀，阀门二13通过输送管二14连接有三通接头二15，三通接头二15包括接头一、接头二和接头三；接头一与输送管一6连通，输送管一6另一端向下延伸，并在出口位置设置有阀门一16，输送管一6出口正下方设置有用于中转原料的中转箱20；接头二通过输送管二14与阀门二13连接，输送管二14为软管，能够适应不同规格原料罐2；接头三通过引出管17与透明管42底部连通。

参照图5，输送管二14与阀门二13连接的一端套接有套环8，套环8上设置有挂钩18，货架1上设置有与挂钩18配合的卡环19，卡环19所在位置高于出料口10。

本实施例的实施原理为：气泵3通过气管一5向原料罐2内注入压缩氮气，打开阀门二13和阀门一16，原料罐2内的原料在压缩氮气及自身重力的作用下通过底部的出料口10进入输送管二14，输送管内的原料流入中转箱20；透明管42下端与原料罐2底部连通，上端于气管一5连通，形成一个连通器，透明管42内的液位与原料罐2内的液位保持在同一水平面上，通过观测透明管42内的液位就能推导出原料罐2内原料的剩余量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种香精原料供给装置，包括原料罐(2)、气泵(3)、输送管一(6)，所述原料罐(2)水平放置在货架(1)上，原料罐(2)底部设有出料口(10)，所述输送管一(6)上端与出料口(10)连通，下端连接有中转箱(20)，输送管一(6)远离原料罐(2)一端设置有阀门一(16)，气泵(3)通过气管一(5)与原料罐(2)顶部连通，其特征在于，所述货架(1)上设置有液位测量装置(4)，所述液位测量装置(4)包括与货架(1)连接的安装板(41)、固定在安装板(41)上的透明管(42)，安装板(41)远离货架(1)的一面沿竖直方向设置有两个卡座(43)，所述透明管(42)两端分别插接在两个卡座(43)内，所述透明管(42)上端与原料罐(2)顶部连通，下端与原料罐(2)底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种香精原料供给装置，其特征在于：所述安装板(41)上沿竖直方向设置有刻度线(44)。

3.根据权利要求2所述的一种香精原料供给装置，其特征在于：所述透明管(42)为玻璃材料。

4.根据权利要求3所述的一种香精原料供给装置，其特征在于：所述出料口(10)设置有阀门二(13)，所述阀门二(13)与输送管一(6)通过三通接头一(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种香精原料供给装置，其特征在于：所述阀门二(13)与三通接头一(11)通过输送管二(14)连接，所述输送管二(14)为软管。

6.根据权利要求5所述的一种香精原料供给装置，其特征在于：所述输送管二(14)与阀门二(13)连接的一端套接有套环(8)，所述套环(8)上设置有挂钩(18)，所述货架(1)上设置有与挂钩(18)配合的卡环(19)，所述卡环(19)所在位置高于出料口(10)。

7.根据权利要求1所述的一种香精原料供给装置，其特征在于：所述货架(1)位于同一平面的两横梁上对称设置有两个固定座(7)，所述固定座(7)上表面呈下凹弧形。

8.根据权利要求1所述的一种香精原料供给装置，其特征在于：所述气泵(3)与外部气源连通，外部气源提供氮气。

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