CN211430055U - 一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，由桶盖所组成，数个肥料桶并排布置在营养液箱顶部，每个肥料桶的底面板中部设有一个肥料输送电磁阀，肥料输送电磁阀的上端进口与对应的肥料桶下端内相通，肥料输送电磁阀的下端出口从对应的营养液箱顶部清洗口伸入到营养液箱内，各肥料桶的前部设有供与各肥料输送电磁阀相通导线穿过的穿线口。营养液箱为矩形桶体，桶体顶部呈间隔距离开有数个500x215mm清洗口，在相邻清洗口中间位置焊接了肥料桶导向板，排污口布置在营养箱底部。本实用新型克服了己有设备的不足，具有其结构简单、合理、紧凑，占用空间小和使用方便的优点。

Description

一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶

技术领域

本实用新型涉及一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶。

背景技术

集装箱植物工厂能为植物提供相对可控制甚至最适宜的温度、湿度等环境条件，一定程度上摆脱对自然环境的依赖。不占农用耕地、密闭无污染、单位面积产量高等特点，在国内的得到快速发展，得到了广泛的应用。

集装箱植物工厂作物所需营养全部由营养液输送系统供给，营养液箱和肥料桶的大小、布置位置直接影响到集装箱植物工厂空间利用率。传统营养液箱做长方体结构，放置在底层栽培架下面。各肥料桶用于分别储存作物所需的各种肥料液(酸、A肥、B肥)，置于集装箱外，各肥料桶通过各自管道和其上的抽肥泵分别与营养液箱相通，当检测到营养液箱内的营养液缺少某类肥时，则启动与储存该类肥相通的抽肥泵将缺少的肥料液补入营养液箱，当检测到营养液箱内的营养液达到数值后，则控制器自动关闭该抽肥泵。营养液箱和肥料桶的分体设计结构占用空间大、无法在集装箱内存放、而且管路和设备占用多、使用成本大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，具有其结构简单、合理、紧凑，占用空间小和使用方便的优点。

为此，本实用新型采用的技术方案为：由桶盖所组成，其中：

数个肥料桶并排布置在营养液箱顶部，每个肥料桶顶面中部设有桶盖，每个肥料桶的底面板中部设有一个肥料输送电磁阀，肥料输送电磁阀的上端进口与对应的肥料桶下端内相通，肥料输送电磁阀的下端出口从对应的营养液箱顶部清洗口伸入到营养液箱内，各肥料桶的前部设有供与各肥料输送电磁阀相通导线穿过的穿线口。

营养液箱为矩形桶体，支撑营养液箱的地脚板固定在集装箱地板上，桶体顶部呈间隔距离开有数个500x215mm清洗口，在相邻清洗口中间位置焊接了肥料桶导向板，排污口布置在营养箱底部。

所述的各肥料桶的下端周边并排分别卡设在营养液箱顶部的各肥料桶导向板内。所述的营养液箱采用304不锈钢材质制成。所述的肥料桶呈矩形桶体。所述的营养液箱的下端面四角部焊接有加强板，四个支腿的上端分别焊接在加强板上，四个支腿的下端分别与地脚板焊接成一体。所述的数个肥料桶分别储存数种肥液并分别通过数个肥料输送电磁阀与营养液箱内上部相通。所述的各肥料桶的前、后端面中部设有把手槽。

本实用新型克服了已有设备的不足，具有其结构简单、合理、紧凑，占用空间小和使用方便的优点。本实用新型采用肥料桶与营养液箱上下一体结构设计，紧凑，占用空间小。本实用新型没有肥料输送泵，节约了成本，本实用新型连接管件少，肥料靠重力流入营养液箱内，节约了电能。本实用新型安装方便、实用。

附图说明

图1是本实用新型肥料桶的顶面结构示意图。

图2是本实用新型肥料桶的侧面剖示结构示意图。

图3是本实用新型肥料桶的前面结构示意图。

图4是本实用新型的营养液箱的结构示意图。

图5是图4的侧面结构示意图。

图6是图4的顶面结构示意图。

图7是本实用新型的使用状态的示意图。

图8是图7的顶面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图8所示：一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，由桶盖所组成，为便于结合附图进行说明数个肥料桶仅举3个为例，3个肥料桶分别储存酸、A肥、B肥。其中：

3个肥料桶1并排布置在营养液箱顶部，每个肥料桶顶面中部设有桶盖101，用于向肥料桶内装入肥料液。每个肥料桶的底面板104中部设有一个肥料输送电磁阀103，肥料输送电磁阀的上端进口与对应的肥料桶下端内相通，肥料输送电磁阀的下端出口从对应的营养液箱2顶部清洗口213伸入到营养液箱内。各肥料桶的前部设有供与各肥料输送电磁阀相通导线穿过的穿线口105。所述的各肥料桶的下端周边并排分别卡设在营养液箱顶部的各肥料桶导向板内。所述的肥料桶呈矩形桶体。所述的3个肥料桶分别储存酸、A肥、B肥并分别通过三个肥料输送电磁阀与营养液箱内上部相通。所述的各肥料桶的前、后端面中部设有把手槽102，用于搬移肥料桶。

营养液箱装置用于调配和储存营养液。营养液箱2为矩形桶体201，支撑营养液箱的地脚板204固定在集装箱地板上，桶体顶部呈间隔距离开有3个500x215mm清洗口213，在相邻清洗口中间位置焊接了肥料桶导向板207。排污口210布置在营养箱底部，排污管上设排污阀，用于启闭排污管，排污管一端相通位于营养液箱底部的排污口，另一端相通布置在营养箱底部的排污管道，以便将营养液箱底部内积存的污水定期排出并引出集装箱外。

所述的营养液箱采用304不锈钢材质制成。所述的营养液箱的下端面四角部焊接有加强板202，四个支腿203的上端分别焊接在加强板上，四个支腿的下端分别与地脚板焊接成一体。

回液口205和搅拌进液口206呈间隔距离分别焊接在桶体的侧面上部，营养液出口208焊接在桶体的侧面下部，给水口209焊接在桶体的侧面上部。低液位计接口211焊接在桶体的侧面下部。高液位计接口212焊接在桶体的侧面上部，高、低液位计分别固定在营养液箱上的高、低液位计接口处，用于显示桶体内营养液量。各口均与桶体内相通。营养液箱下端的地板上设有营养液输送检测装置、给水装置、回液输送装置。用于向营养液箱供水的给水装置的出水管与给水口相通。用于营养液的输送和检测的营养液输送检测装置的营养液出口管、搅拌进液口管分别与营养液出口、搅拌进液口相通；营养液出口相通营养液输送检测装置的营养液输送泵3的进液管。本段所述结构非本专利发明点，故不再累述。

本实用新型的工作过程是：在电线快插接头处断开各肥料输送电磁阀103的电线，分别把3只肥料桶(酸、A肥、B肥)取下进行配肥作业，把装有调配好肥料的肥料桶放置营养液箱上，接通各肥料输送电磁阀的电线。当低液位计输出信号，打开给水电磁阀，给营养液箱供水，当高液位计检测到水位，高液位计输出信号，关闭给水电磁阀，供水完成。(当主控装置或管理者检测到作物所需营养液中缺乏肥料时，则主控装置或管理者)打开肥料输送电磁阀，各肥料桶内的肥料液利用重力从各肥料输送电磁阀进入营养液箱内对其内的营养液进行补肥。补肥后关闭各肥料输送电磁阀。

总之，本实用新型克服了已有设备的不足，具有其结构简单、合理、紧凑，占用空间小和使用方便的优点。

Claims (7)

1.一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，由桶盖所组成，其特征在于：

数个肥料桶并排布置在营养液箱顶部，每个肥料桶顶面中部设有桶盖，每个肥料桶的底面板中部设有一个肥料输送电磁阀，肥料输送电磁阀的上端进口与对应的肥料桶下端内相通，肥料输送电磁阀的下端出口从对应的营养液箱顶部清洗口伸入到营养液箱内，各肥料桶的前部设有供与各肥料输送电磁阀相通导线穿过的穿线口；

营养液箱为矩形桶体，支撑营养液箱的地脚板固定在集装箱地板上，桶体顶部呈间隔距离开有数个500x215mm清洗口，在相邻清洗口中间位置焊接了肥料桶导向板，排污口布置在营养箱底部。

2.根据权利要求1所述的一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，其特征在于，所述的各肥料桶的下端周边并排分别卡设在营养液箱顶部的各肥料桶导向板内。

3.根据权利要求1所述的一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，其特征在于，所述的营养液箱采用304不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，其特征在于，所述的肥料桶呈矩形桶体。

5.根据权利要求1所述的一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，其特征在于，所述的营养液箱的下端面四角部焊接有加强板，四个支腿的上端分别焊接在加强板上，四个支腿的下端分别与地脚板焊接成一体。

6.根据权利要求1所述的一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，其特征在于，所述的数个肥料桶分别储存数种肥液并分别通过数个肥料输送电磁阀与营养液箱内上部相通。

7.根据权利要求1所述的一种利用重力对营养液箱输肥的肥料桶，其特征在于，所述的各肥料桶的前、后端面中部设有把手槽。

Images