CN210526917U - 一种立式薄膜手套装袋机的袋子成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式薄膜手套装袋机的袋子成型机构,所述袋子成型机构安装在所述立式薄膜手套装袋机的机架中部,包括左右两个纵封组件和一个横封组件,所述横封组件位于所述纵封组件下方,所述纵封组件用于将来自所述立式薄膜手套装袋机两端的膜卷的两张膜的纵边封住,形成具有上下开口的袋子,所述横封组件用于封住所述袋子的上下开口。本实用新型结构紧凑,袋子由两张膜沿边缘封口形成,不会浪费膜,整个袋子成型过程都是自动进行,生产效率大,大大节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,具体地涉及一种立式薄膜手套装袋机的袋子成型机构。
背景技术
一次性使用薄膜手套选用无毒无味聚乙烯材料精制而成,无毒、无害、无味,结实耐用。现有薄膜手套的包装大部分是采用手工操作,工人劳动强度大,容易疲劳,效率较低。中国专利申请CN206664999U公开一种手套自动装袋机,其工作过程为将手套废料去除后在将手套运送至底部已经铺设一层包装带薄膜上,之后在通过热封装置将手套封装完成,这种手套自动装袋机存在以下缺点1)自动化程度不高、2)浪费大量包装带薄膜。
发明内容
本实用新型旨在提供一种立式薄膜手套装袋机的袋子成型机构,以解决上述技术问题问题。为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种立式薄膜手套装袋机的袋子成型机构,所述袋子成型机构安装在所述立式薄膜手套装袋机的机架中部,包括左右两个纵封组件和一个横封组件,所述横封组件位于所述纵封组件下方,所述纵封组件用于将来自所述立式薄膜手套装袋机两端的膜卷的两张膜的纵边封住,形成具有上下开口的袋子,所述横封组件用于封住所述袋子的上下开口。
进一步地,所述纵封组件布置在所述立式薄膜手套装袋机的上拉膜轮对和下拉膜轮对之间,横封组件布置在所述下拉膜轮对下方。
进一步地,所述纵封组件包括安装板、滚轮、加热体、滑块和气缸,所述安装板上设有一开口,所述气缸和所述滚轮分别安装在所述开口的两侧的安装板上,所述加热体通过电木圈隔热固定安装在所述滑块上,所述气缸的伸缩杆固定连接所述滑块,以驱动所述加热体朝向或远离滚轮运动。
进一步地,所述纵封组件还包括宽度调节螺杆和导杆,所述宽度调节螺杆通过调节螺母穿设在两个安装板的一端上,所述导杆通过直线轴承穿设在两个安装板的另一端上。
本实用新型采用上述技术方案,具有的有益效果是:本实用新型结构紧凑,袋子由两张膜沿边缘封口形成,不会浪费膜,整个袋子成型过程都是自动进行,生产效率大,大大节省了劳动力。
附图说明
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1示出了具有本实用新型的袋子成型机构的立式薄膜手套装袋机的立体图,其中一侧板去除,以示出内部机构;
图2是图1所示的袋子成型机构的纵封组件的立体图;
图3是图1所示的袋子成型机构的横封组件的立体图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种立式薄膜手套装袋机的袋子成型机构1安装在立式薄膜手套装袋机的机架2的中部,包括左右两个纵封组件11和一个横封组件12,其中,横封组件12位于纵封组件11下方。具体地,纵封组件11布置在立式薄膜手套装袋机的上拉膜轮对4和下拉膜轮对5之间,横封组件12布置在下拉膜轮对5下方。上拉膜轮对4和下拉膜轮对5用于将来自所述立式薄膜手套装袋机两端的膜卷3的两张膜拉至纵封组件11和横封组件12。纵封组件11用于将将该两张膜的纵边封住,形成具有上下开口的袋子;横封组件12用于封住袋子的上下开口。下面分别对纵封组件11和一个横封组件12的具体结构进行描述。
纵封组件11可包括安装板111、宽度调节螺杆112、导杆113、滚轮114、加热体115、滑块116和气缸117。宽度调节螺杆112通过调节螺母1121穿设在左右两个纵封组件的安装板111的一端上,导杆113通过直线轴承1131穿设在左右两个纵封组件的安装板111的另一端上。宽度调节螺杆112的一端安装有手轮1122,通过操作手轮1122,可以调节两个安装板111之间的距离,以适应于相应宽度的膜。安装板111上设有一开口1111,气缸117和滚轮114分别安装在开口1111的两侧的安装板上。所述加热体115通过电木圈隔热固定安装在滑块116上,以防止加热体115的热量传递到滑块116造成能量损失。所述气缸117的活塞杆固定连接所述滑块116,以驱动加热体115朝向或远离滚轮114运动。滚轮114与上拉膜轮对4和下拉膜轮对5的轮子彼此对齐。工作时,两张膜的左右两边夹紧在加热体115与滚轮114之间,并且在上拉膜轮对4和下拉膜轮对5的作用下,膜在前进过程中实现纵向封口。
应该理解,在包装袋宽度不变的情况下,安装板111可以是固定不动的,即,没有宽度调节螺杆112、调节螺母1121、手轮1122、导杆113和直线轴承1131构成的宽度调节机构。
横封组件12包括双气缸121、横封气缸安装板122、导杆123、气缸推块124、横封刀具125、横封刀具安装板126、硅胶条127、硅胶条安装板128和连接板129。横封气缸安装板122固定安装在机架1上,双气缸121固定安装在横封气缸安装板122的相反面上,导杆123活动穿设在横封气缸安装板122和气缸推块124上,其一端固定连接于连接板129,另一端固定连接硅胶条安装板128,双气缸121中的一个的活塞杆固定连接于连接板129,另一个活塞杆固定连接于气缸推块124,横封刀具安装板126固定安装在气缸推块124上,横封刀具125固定安装在横封刀具安装板126面向硅胶条127的一侧上,硅胶条127安装在硅胶条安装板128上。双气缸121推动横封刀具125向硅胶条127移动,以实现封住一个袋子的上开口和下一个袋子的下开口,并将两个袋子分开。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种立式薄膜手套装袋机的袋子成型机构,其特征在于,所述袋子成型机构安装在所述立式薄膜手套装袋机的机架中部,包括左右两个纵封组件和一个横封组件,所述横封组件位于所述纵封组件下方,所述纵封组件用于将来自所述立式薄膜手套装袋机两端的膜卷的两张膜的纵边封住,形成具有上下开口的袋子,所述横封组件用于封住所述袋子的上下开口。
2.如权利要求1所述的袋子成型机构,其特征在于,所述纵封组件布置在所述立式薄膜手套装袋机的上拉膜轮对和下拉膜轮对之间,所述横封组件布置在所述下拉膜轮对下方。
3.如权利要求1所述的袋子成型机构,其特征在于,所述纵封组件包括安装板、滚轮、加热体、滑块和气缸,所述安装板上设有一开口,所述气缸和所述滚轮分别安装在所述开口的两侧的安装板上,所述加热体隔热地固定安装在所述滑块上,所述气缸的伸缩杆固定连接所述滑块,以驱动所述加热体朝向或远离滚轮运动。
4.如权利要求3所述的袋子成型机构,其特征在于,所述加热体与所述滑块之间通过电木圈隔开。
5.如权利要求3所述的袋子成型机构,其特征在于,所述纵封组件还包括宽度调节螺杆和导杆,所述宽度调节螺杆通过调节螺母穿设在两个安装板的一端上,所述导杆通过直线轴承穿设在两个安装板的另一端上。
6.如权利要求1所述的袋子成型机构,其特征在于,所述横封组件包括双气缸、横封气缸安装板、导杆、气缸推块、横封刀具、横封刀具安装板、硅胶条、硅胶条安装板和连接板,所述横封气缸安装板固定安装在所述立式薄膜手套装袋机的机架上,所述双气缸固定安装在所述横封气缸安装板的相反面上,所述导杆活动穿设在所述横封气缸安装板和所述气缸推块上,其一端固定连接于所述连接板,另一端固定连接所述硅胶条安装板,所述双气缸中的一个的活塞杆固定连接于所述连接板,另一个的活塞杆固定连接于所述气缸推块,所述横封刀具安装板固定安装在所述气缸推块上,所述横封刀具固定安装在所述横封刀具安装板面向所述硅胶条的一侧上,所述硅胶条安装在所述硅胶条安装板上。
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