CN210525649U - 一种海绵搅拌成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海绵生产制作技术领域，且公开了一种海绵搅拌成型装置。该海绵搅拌定型装置,包括机身，所述机身的表面设置有螺纹，所述机身的顶部设置有顶盖，所述顶盖的内壁设置有螺纹，所述顶盖的上表面连通有进料口，右侧所述机身的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面转动连接有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定连接有支撑架。该海绵搅拌定型装置，顶盖通过内壁的螺纹连接在机身的上表面，通过旋转顶盖，可以将顶盖从机身上表面取下，方便了该装置在不使用时对内部残留余料的清理和清洗，通过连接块在第一轴承的内部转动，便于倾倒余料和清理机身内部，防止内部余料固化腐蚀机身和对产品质量产生影响。

Description

一种海绵搅拌成型装置

技术领域

本实用新型涉及海绵生产制作技术领域，具体为一种海绵搅拌成型装置。

背景技术

化工海绵聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。海绵的成分大多是聚氨酯工业海绵工业生产中使用海绵种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。

海绵在生产过程中需要搅拌定性，目前生产所用海绵搅拌机因其自身固有的结构特性导致在搅拌过程中会有余料残留，这些残留的余料经过时间的积累会越积越多，然后固化，余料固化后会对装置造成腐蚀伤害，同时会对产品质量产生影响，而现在所用的搅拌机不易对预料进行清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种海绵搅拌成型装置，具备结构稳定、易于清理余料等优点，解决了搅拌产生震动、余料残留的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种海绵搅拌成型装置，包括机身，所述机身的表面设置有螺纹，所述机身的顶部设置有顶盖，所述顶盖的内壁设置有螺纹，所述顶盖的上表面连通有进料口，右侧所述机身的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面转动连接有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定连接有支撑架，左侧所述机身固定表面固定连接有连接管，所述连接管的外表面转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定连接有支撑架，所述连接管的内壁转动连接有第三轴承，所述第三轴承的内壁转动连接有转动轴，所述机身的内部且位于转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，左侧所述支撑架的外表面固定连接有支撑板，所述转动轴远离搅拌杆的一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在支撑板的上表面，底部所述支撑架的表面开设有螺纹孔，所述机身的右表面固定连接有凸块，右侧所述支撑架的表面开设有通孔，所述通孔内壁螺纹连接有螺栓，所述机身的底部固定连接有出料口，所述出料口的表面设置有控制阀，所述出料口的底部设置有定型箱。

进一步的，所述凸块的表面开设有与螺栓相匹配的凹槽。

进一步的，所述通孔的内壁设置有与螺栓表面相匹配的螺纹。

进一步的，所述顶盖上表面连通的进料口共有两个。

进一步的，左侧所述机身的表面开设有与转动轴相匹配的通孔。

进一步的，所述转动轴外表面固定连接的搅拌杆长度不一。

进一步的，所述机身的下表面呈锥形，且锥形底部连通有出料口。

本实用新型的有益效果是：该海绵搅拌成型装置，机身的表面设置有螺纹，机身的顶部有顶盖，顶盖通过内壁的螺纹连接在机身的上表面，通过旋转顶盖，可以将顶盖从机身上表面取下，方便了该装置在不使用时对内部残留余料的清理和清洗，顶盖的上表面连通有进料口，且进料口共有两个，方便同时往机身内投放不同种类的原料，右侧机身的外表面固定连接有连接块，连接块的外表面固定连接有第一轴承，第一轴承固定安装在右侧支撑架的表面，通过连接块在第一轴承的内部转动，可以带动机身倾斜，便于倾倒余料和清理机身内部，防止内部余料固化腐蚀机身和对产品质量产生影响，左侧机身的外表面固定连接有连接管，连接管通过第二轴承转动连接在支撑架的内部，便于控制机身的倾斜，支撑架的内壁固定连接有第三轴承，第三轴承的内壁转动连接有转动轴，转动轴转动不会对机身产生影响，转动轴的外表面且位于机身的内部固定连接有搅拌杆，搅拌杆的长度不一，可以使搅拌更加均匀，转动轴远离搅拌杆的一段固定连接有搅拌电机，搅拌电机带动转动轴转动，为转动轴提供动力，底部支撑架的表面开设有螺纹孔，通过螺纹孔可以将支撑架固定安装在地表，增加了稳定性，防止该装置在搅拌时机身晃动导致结构不稳，机身的右表面固定连接有凸块，右侧支撑架的表面开设有通孔，通孔的内壁设置有螺纹，通孔内壁螺纹连接有螺栓，凸块的表面开设有与螺栓相匹配的凹槽，螺栓和凹槽配合可以防止机身在不必要的时候发生倾斜，造成意外，机身的底部为锥形，锥形的底部连通有出料口，锥形可以有效地避免余料堆积，出料口的外表面设置有控制阀，可以控制机身内的原料从出料口倒出，出料口的底部通过管道连通有定型箱，可以使搅拌好的泡沫定型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管部分连接结构示意图；

图3为本实用新型螺栓部分连接结构示意图。

附图标记说明：1机身、2螺纹、3顶盖、4进料口、5连接块、6第一轴承、7支撑架、8连接管、9第二轴承、10第三轴承、11转动轴、12搅拌杆、13支撑板、14搅拌电机、15螺纹孔、16凸块、17通孔、18螺栓、19出料口、20控制阀、21定型箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种海绵搅拌成型装置，包括机身1，机身1的表面设置有螺纹2，机身1的顶部设置有顶盖3，顶盖3的内壁设置有螺纹2，通过旋转顶盖3，可以将顶盖3从机身1上表面取下，方便了该装置在不使用时对内部残留余料的清理和清洗，顶盖3的上表面连通有进料口4，顶盖3上表面连通的进料口4共有两个，方便同时往机身1内投放不同种类的原料，右侧机身1的外表面固定连接有连接块5，连接块5的外表面转动连接有第一轴承6，第一轴承6的外表面固定连接有支撑架7，通过连接块5在第一轴承6的内部转动，可以带动机身1倾斜，便于倾倒余料和清理机身1内部，防止内部余料固化腐蚀机身1和对产品质量产生影响，左侧机身1固定表面固定连接有连接管8，连接管8的外表面转动连接有第二轴承9，第二轴承9的外表面固定连接有支撑架7，便于控制机身1的倾斜，连接管8的内壁转动连接有第三轴承10，第三轴承10的内壁转动连接有转动轴11，转动轴11转动不会对机身1产生影响，机身1的内部且位于转动轴11的外表面固定连接有搅拌杆12，转动轴11外表面固定连接的搅拌杆12长度不一，可以使搅拌更加均匀，左侧支撑架7的外表面固定连接有支撑板13，转动轴11远离搅拌杆12的一端固定连接有搅拌电机14，搅拌电机14固定安装在支撑板13的上表面，底部支撑架7的表面开设有螺纹孔15，通过螺纹孔15可以将支撑架7固定安装在地表，增加了稳定性，防止该装置在搅拌时机身1晃动导致结构不稳，机身1的右表面固定连接有凸块16，右侧支撑架7的表面开设有通孔17，通孔17内壁螺纹连接有螺栓18，凸块16的表面开设有与螺栓18相匹配的凹槽，螺栓18和凹槽配合可以防止机身1在不必要的时候发生倾斜，造成意外，机身1的下表面呈锥形，且锥形底部连通有出料口19，锥形可以有效地避免余料堆积，出料口19的表面设置有控制阀20，出料口19的底部设置有定型箱21，可以使搅拌好的泡沫定型。

在使用时，机身1的表面设置有螺纹2，机身1的顶部有顶盖3，顶盖3通过内壁的螺纹2连接在机身1的上表面，通过旋转顶盖3，可以将顶盖3从机身1上表面取下，方便了该装置在不使用时对内部残留余料的清理和清洗，顶盖3的上表面连通有进料口4，且进料口4共有两个，方便同时往机身1内投放不同种类的原料，右侧机身1的外表面固定连接有连接块5，连接块5的外表面固定连接有第一轴承6，第一轴承6固定安装在右侧支撑架7的表面，通过连接块5在第一轴承6的内部转动，可以带动机身1倾斜，便于倾倒余料和清理机身1内部，防止内部余料固化腐蚀机身1和对产品质量产生影响，左侧机身1的外表面固定连接有连接管8，连接管8通过第二轴承9转动连接在支撑架7的内部，便于控制机身1的倾斜，支撑架7的内壁固定连接有第三轴承10，第三轴承10的内壁转动连接有转动轴11，转动轴11转动不会对机身1产生影响，转动轴11的外表面且位于机身1的内部固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的长度不一，可以使搅拌更加均匀，转动轴11远离搅拌杆12的一段固定连接有搅拌电机14，搅拌电机14带动转动轴11转动，为转动轴11提供动力，底部支撑架7的表面开设有螺纹孔15，通过螺纹孔15可以将支撑架7固定安装在地表，增加了稳定性，防止该装置在搅拌时机身1晃动导致结构不稳，机身1的右表面固定连接有凸块16，右侧支撑架7的表面开设有通孔，通孔的内壁设置有螺纹2，通孔内壁螺纹2连接有螺栓18，凸块16的表面开设有与螺栓18相匹配的凹槽，螺栓18和凹槽配合可以防止机身1在不必要的时候发生倾斜，造成意外，机身1的底部为锥形，锥形的底部连通有出料口19，锥形可以有效地避免余料堆积，出料口19的外表面设置有控制阀20，可以控制机身1内的原料从出料口19倒出，出料口19的底部通过管道连通有定型箱21，可以使搅拌好的泡沫定型。

本实用新型通过支撑架7底部的螺纹孔15，可以将该装置固定安装，机身1上表面的进料口4可以投放原料，左侧支撑架7通过支撑板13固定安装有的搅拌电机14，搅拌电机14通过转动轴11带动搅拌杆12转动，当搅拌完毕，打开底部控制阀20可以将海绵倒入定型箱21进行固化定型，将螺栓18从凸块16内取出，通过连接块5和连接管8可以使机身1倾斜，并将顶盖3取下，对机身1内部进行清理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种海绵搅拌成型装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的表面设置有螺纹（2），所述机身（1）的顶部设置有顶盖（3），所述顶盖（3）的内壁设置有螺纹（2），所述顶盖（3）的上表面连通有进料口（4），右侧所述机身（1）的外表面固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的外表面转动连接有第一轴承（6），所述第一轴承（6）的外表面固定连接有支撑架（7），左侧所述机身（1）固定表面固定连接有连接管（8），所述连接管（8）的外表面转动连接有第二轴承（9），所述第二轴承（9）的外表面固定连接有支撑架（7），所述连接管（8）的内壁转动连接有第三轴承（10），所述第三轴承（10）的内壁转动连接有转动轴（11），所述机身（1）的内部且位于转动轴（11）的外表面固定连接有搅拌杆（12），左侧所述支撑架（7）的外表面固定连接有支撑板（13），所述转动轴（11）远离搅拌杆（12）的一端固定连接有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）固定安装在支撑板（13）的上表面，底部所述支撑架（7）的表面开设有螺纹孔（15），所述机身（1）的右表面固定连接有凸块（16），右侧所述支撑架（7）的表面开设有通孔（17），所述通孔（17）内壁螺纹连接有螺栓（18），所述机身（1）的底部固定连接有出料口（19），所述出料口（19）的表面设置有控制阀（20），所述出料口（19）的底部设置有定型箱（21）。

2.根据权利要求1所述的一种海绵搅拌成型装置，其特征在于：所述凸块（16）的表面开设有与螺栓（18）相匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种海绵搅拌成型装置，其特征在于：所述通孔（17）的内壁设置有与螺栓（18）表面相匹配的螺纹（2）。

4.根据权利要求1所述的一种海绵搅拌成型装置，其特征在于：所述顶盖（3）上表面连通的进料口（4）共有两个。

5.根据权利要求1所述的一种海绵搅拌成型装置，其特征在于：左侧所述机身（1）的表面开设有与转动轴（11）相匹配的通孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种海绵搅拌成型装置，其特征在于：所述转动轴（11）外表面固定连接的搅拌杆（12）长度不一。

7.根据权利要求1所述的一种海绵搅拌成型装置，其特征在于：所述机身（1）的下表面呈锥形，且锥形底部连通有出料口（19）。

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