CN218230309U - 一种自动清洗电解液原料罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清洗电解液原料罐装置，属于电解液罐清洁技术领域，包括罐体，所述罐体的底部连通设有排液阀口，且罐体的开口端两侧固定连接有凹形架，所述凹形架的上端固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端贯穿凹形架并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有L形柱壳，所述罐体的内底壁中心处固定连接有固定架，且固定架的上端固定连接有竖直设置的固定杆。本实用新型中，通过启动驱动电机工作带动螺旋搅拌叶片旋转，对罐体中的清洗水进行搅拌，以便对罐体内壁进行清洗，同时，带动清扫辊沿着罐体的内壁做圆周运动并自转，以便清洗粘附在罐体内壁上的凝结物，清理范围广，清洗效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解液罐清洁技术领域，具体是一种自动清洗电解液原料罐装置。
背景技术
电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液，在工厂中，用于储存电解液的罐体称为电解液原料罐，为了达到循环使用电解液原料罐同时保证电解液品质的目的，必须对电解液原料罐进行清洗，以降低原料罐中的杂质含量，防止原料罐中装的上一批电解液残留对下一批电解液的品质产生影响。
但是，现有的电解液原料罐清洗方式，一般采用人工手持冲洗设备的方式对电解液原料罐内壁进行清洗，这种方式不仅浪费人力，清洗效率低，且对于电解液原料罐内壁的清洗效果差，粘附在电解液原料罐内壁的凝结块难以冲洗脱落，清洗不够干净彻底。因此，本领域技术人员提供了一种自动清洗电解液原料罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清洗电解液原料罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗电解液原料罐装置，包括罐体，所述罐体的底部连通设有排液阀口，且罐体的开口端两侧固定连接有凹形架，所述凹形架的上端固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端贯穿凹形架并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有L形柱壳，所述罐体的内底壁中心处固定连接有固定架，且固定架的上端固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的上端穿过L形柱壳的竖直端并固定连接有第一锥齿轮，所述L形柱壳的横直一端内壁通过第一轴承座转动连接有横向设置的转杆，且转杆上固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆上固定连接有第三锥齿轮，所述L形柱壳的横直端下侧转动连接有竖直设置的旋转轴，且旋转轴的上端固定连接有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述旋转轴上套设并固定连接有清扫辊，且清扫辊的一侧与罐体的内壁相抵设置。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述L形柱壳的竖直端外侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述L形柱壳的一端内壁通过第二轴承座与转杆远离第一轴承座的一端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形架与罐体之间采用螺栓固定的方式可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述L形柱壳的横直端下侧开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承件与旋转轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述固定架与固定杆之间采用螺纹固定的方式可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述L形柱壳的竖直端下部固定连接有横向设置的支撑杆，且支撑杆通过第三轴承座与旋转轴的下端转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种自动清洗电解液原料罐装置，通过启动驱动电机工作，带动驱动轴转动，进而带动L形柱壳转动，此时可带动螺旋搅拌叶片旋转，进而对罐体中的清洗水进行搅拌，以便对罐体内壁进行清洗。
2、该一种自动清洗电解液原料罐装置，通过启动驱动电机工作，带动L形柱壳转动，进而带动第二锥齿轮沿着第一锥齿轮做圆周运动并且自转，带动转杆上的第三锥齿轮转动，进而带动旋转轴旋转，进而带动清扫辊自动，可对罐体的内壁进行摩擦刷洗，以便清洗粘附在罐体内壁上的凝结物，同时，清扫辊跟随L形柱壳沿着罐体的内壁做圆周运动，进而实现罐体内壁的全面清洗，清理范围广，清洗效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中罐体处的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型中图2的B处放大结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
1、罐体；2、排液阀口；3、凹形架；4、驱动电机；5、驱动轴；6、L形柱壳；7、固定架；8、固定杆；9、第一锥齿轮；10、转杆；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、旋转轴；14、第四锥齿轮；15、清扫辊；16、螺旋搅拌叶片；17、支撑杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用实施例中，一种自动清洗电解液原料罐装置，包括罐体1，自带支撑腿，罐体1的底部连通设有排液阀口2，排出清洗液或电解液，且罐体1的开口端两侧固定连接有凹形架3，凹形架3的上端固定连接有驱动电机4，外接控制电源，且驱动电机4的驱动端贯穿凹形架3并固定连接有驱动轴5，驱动轴5的下端固定连接有L形柱壳6，罐体1的内底壁中心处固定连接有固定架7，且固定架7的上端固定连接有竖直设置的固定杆8，固定杆8的上端穿过L形柱壳6的竖直端并固定连接有第一锥齿轮9，L形柱壳6的横直一端内壁通过第一轴承座转动连接有横向设置的转杆10，且转杆10上固定连接有与第一锥齿轮9啮合连接的第二锥齿轮11，转杆10上固定连接有第三锥齿轮12，L形柱壳6的横直端下侧转动连接有竖直设置的旋转轴13，且旋转轴13的上端固定连接有与第三锥齿轮12啮合连接的第四锥齿轮14，旋转轴13上套设并固定连接有清扫辊15，且清扫辊15的一侧与罐体1的内壁相抵设置，启动驱动电机4工作，带动驱动轴5转动，进而带动L形柱壳6转动，由于第一锥齿轮9的轴向转动受到固定杆8的限制，且转杆10跟随L形柱壳6做圆周运动，进而带动第二锥齿轮11沿着第一锥齿轮9做圆周运动并且自转，进而带动转杆10上的第三锥齿轮12转动，由于第三锥齿轮12与第四锥齿轮14啮合，进而带动旋转轴13旋转，进而带动清扫辊15自动，可对罐体1的内壁进行摩擦刷洗，以便清洗粘附在罐体1内壁上的凝结物，同时，清扫辊15跟随L形柱壳6沿着罐体1的内壁做圆周运动，进而实现罐体1内壁的全面清洗，清理范围广，清洗效果更佳。
如图2所示：L形柱壳6的竖直端外侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶片16，当螺旋搅拌叶片16跟随L形柱壳6旋转时，可对罐体1中的清洗水进行搅拌，以便对罐体1内壁进行清洗。
如图4所示：L形柱壳6的一端内壁通过第二轴承座与转杆10远离第一轴承座的一端转动连接，可对转杆10的转动起到支撑的作用。
如图1所示：凹形架3与罐体1之间采用螺栓固定的方式可拆卸连接，以便拆卸。
如图4所示：L形柱壳6的横直端下侧开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承件与旋转轴13转动连接，便于旋转轴13转动。
如图2所示：固定架7与固定杆8之间采用螺纹固定的方式可拆卸连接，以便拆卸。
如图2所示：L形柱壳6的竖直端下部固定连接有横向设置的支撑杆17，且支撑杆17通过第三轴承座与旋转轴13的下端转动连接，可对旋转轴13的转动起到稳定的作用。
工作原理：当使用本装置对储存过电解液的罐体1内壁进行自动清洗时，首先，往罐体1中注入清洗水，然后，启动驱动电机4工作，带动驱动轴5转动，进而带动L形柱壳6转动，此时可带动螺旋搅拌叶片16旋转，进而对罐体1中的清洗水进行搅拌，以便对罐体1内壁进行清洗；
其次，当L形柱壳6转动时，由于第一锥齿轮9的轴向转动受到固定杆8的限制，且转杆10跟随L形柱壳6做圆周运动，进而带动第二锥齿轮11沿着第一锥齿轮9做圆周运动并且自转，进而带动转杆10上的第三锥齿轮12转动，由于第三锥齿轮12与第四锥齿轮14啮合，进而带动旋转轴13旋转，进而带动清扫辊15自动，可对罐体1的内壁进行摩擦刷洗，以便清洗粘附在罐体1内壁上的凝结物，同时，清扫辊15跟随L形柱壳6沿着罐体1的内壁做圆周运动，进而实现罐体1内壁的全面清洗，清理范围广，清洗效果更佳。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动清洗电解液原料罐装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部连通设有排液阀口(2)，且罐体(1)的开口端两侧固定连接有凹形架(3)，所述凹形架(3)的上端固定连接有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的驱动端贯穿凹形架(3)并固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的下端固定连接有L形柱壳(6)，所述罐体(1)的内底壁中心处固定连接有固定架(7)，且固定架(7)的上端固定连接有竖直设置的固定杆(8)，所述固定杆(8)的上端穿过L形柱壳(6)的竖直端并固定连接有第一锥齿轮(9)，所述L形柱壳(6)的横直一端内壁通过第一轴承座转动连接有横向设置的转杆(10)，且转杆(10)上固定连接有与第一锥齿轮(9)啮合连接的第二锥齿轮(11)，所述转杆(10)上固定连接有第三锥齿轮(12)，所述L形柱壳(6)的横直端下侧转动连接有竖直设置的旋转轴(13)，且旋转轴(13)的上端固定连接有与第三锥齿轮(12)啮合连接的第四锥齿轮(14)，所述旋转轴(13)上套设并固定连接有清扫辊(15)，且清扫辊(15)的一侧与罐体(1)的内壁相抵设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗电解液原料罐装置，其特征在于，所述L形柱壳(6)的竖直端外侧壁上固定连接有螺旋搅拌叶片(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗电解液原料罐装置，其特征在于，所述L形柱壳(6)的一端内壁通过第二轴承座与转杆(10)远离第一轴承座的一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗电解液原料罐装置，其特征在于，所述凹形架(3)与罐体(1)之间采用螺栓固定的方式可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洗电解液原料罐装置，其特征在于，所述L形柱壳(6)的横直端下侧开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承件与旋转轴(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洗电解液原料罐装置，其特征在于，所述固定架(7)与固定杆(8)之间采用螺纹固定的方式可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动清洗电解液原料罐装置，其特征在于，所述L形柱壳(6)的竖直端下部固定连接有横向设置的支撑杆(17)，且支撑杆(17)通过第三轴承座与旋转轴(13)的下端转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222987822.6U CN218230309U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种自动清洗电解液原料罐装置 |
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| CN218230309U true CN218230309U (zh) | 2023-01-06 |
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| CN202222987822.6U Active CN218230309U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种自动清洗电解液原料罐装置 |
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| CN (1) | CN218230309U (zh) |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222987822.6U patent/CN218230309U/zh active Active
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