CN210525491U - 一种泡沫混凝土的原料混合设备 - Google Patents
一种泡沫混凝土的原料混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210525491U CN210525491U CN201920982159.6U CN201920982159U CN210525491U CN 210525491 U CN210525491 U CN 210525491U CN 201920982159 U CN201920982159 U CN 201920982159U CN 210525491 U CN210525491 U CN 210525491U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- rotating shaft
- raw material
- bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泡沫混凝土的原料混合设备，属于混凝土领域，一种泡沫混凝土的原料混合设备，包括设备本体，设备本体的上端固定连接有进料漏斗，设备本体的上端放置有电动机，电动机的转动端固定连接有转轴，且转轴贯穿进料漏斗的侧壁并与进料漏斗的内壁转动连接，转轴的外端通过固定装置连接有拨板，拨板远离转轴的一端固定连接有碾锤，设备本体的内壁开凿有一对滑槽，一对滑槽之间滑动连接有漏板，且漏板位于转轴的下侧，漏板上开凿有均匀分布的多个漏孔，滑槽的内壁和漏板的上端之间固定连接有拉伸弹簧，可以实现便于加快物料投入速度，同时在搅拌前再次对颗粒较大的物料进行碾碎，提高混凝土成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土领域，更具体地说，涉及一种泡沫混凝土的原料混合设备。
背景技术
泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。
现有的泡沫混凝土原料混合设备在使用时，一般是直接购买原料并将原料通过进料漏斗投入设备内部搅拌混合均匀，通常不能再次对原料内的较大颗粒进行筛选，导致混凝土成品的表面有凸点，且现有的原料混合设备的进料漏斗较简单，对进料速度起不到促进作用。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种泡沫混凝土的原料混合设备，它可以实现便于加快物料投入速度，同时在搅拌前再次对颗粒较大的物料进行碾碎，提高混凝土成品质量。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种泡沫混凝土的原料混合设备，包括设备本体，所述设备本体的上端固定连接有进料漏斗，所述设备本体的上端放置有电动机，所述电动机的转动端固定连接有转轴，且转轴贯穿进料漏斗的侧壁并与进料漏斗的内壁转动连接，所述转轴的外端通过固定装置连接有拨板，所述拨板远离转轴的一端固定连接有碾锤，所述设备本体的内壁开凿有一对滑槽，一对所述滑槽之间滑动连接有漏板，且漏板位于转轴的下侧，所述漏板上开凿有均匀分布的多个漏孔，所述滑槽的内壁和漏板的上端之间固定连接有拉伸弹簧，可以实现便于加快物料投入速度，同时在搅拌前再次对颗粒较大的物料进行碾碎，提高混凝土成品质量。
进一步的，所述进料漏斗的内壁上固定连接有一对导料板，且一对导料板均位于漏板和转轴之间，导料板具有引导物料的作用，使物料能集中落到漏板的中部，便于碾锤对物料的碾压。
进一步的，所述导料板的下端所在的水平线低于滑槽的内顶端所在的水平线，使漏板回弹时与导料板碰撞，增加漏孔的震动力度，便于物料从漏孔内落下。
进一步的，所述固定装置包括固定连接在拨板远离碾锤的一端的螺杆，所述转轴上开凿有与螺杆相匹配的螺纹孔，且螺杆连接在螺纹孔内，便于将拨板和碾锤从转轴上拆卸更换。
进一步的，所述螺杆的外端连接有限位螺母，且限位螺母位于转轴远离拨板的一侧，使螺杆与螺纹孔连接更紧密，不易脱离。
进一步的，所述转轴上开凿有与拨板相匹配的缺口，所述缺口与螺纹孔相通，在碾锤与漏板接触碾压物料时，由于缺口的存在，分担部分由碾压产生的反作用力，使螺杆不易因碾压力度过大而损坏。
进一步的，所述进料漏斗的内壁均匀涂抹有防粘涂层，便于对进料漏斗的清洁。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现便于加快物料投入速度，同时在搅拌前再次对颗粒较大的物料进行碾碎，提高混凝土成品质量。
(2)进料漏斗的内壁上固定连接有一对导料板，且一对导料板均位于漏板和转轴之间，导料板具有引导物料的作用，使物料能集中落到漏板的中部，便于碾锤对物料的碾压。
(3)导料板的下端所在的水平线低于滑槽的内顶端所在的水平线，使漏板回弹时与导料板碰撞，增加漏孔的震动力度，便于物料从漏孔内落下。
(4)固定装置包括固定连接在拨板远离碾锤的一端的螺杆，转轴上开凿有与螺杆相匹配的螺纹孔，且螺杆连接在螺纹孔内，便于将拨板和碾锤从转轴上拆卸更换，螺杆的外端连接有限位螺母，且限位螺母位于转轴远离拨板的一侧，使螺杆与螺纹孔连接更紧密，不易脱离，转轴上开凿有与拨板相匹配的缺口，缺口与螺纹孔相通，在碾锤与漏板接触碾压物料时，由于缺口的存在，分担部分由碾压产生的反作用力，使螺杆不易因碾压力度过大而损坏。
(5)进料漏斗的内壁均匀涂抹有防粘涂层，便于对进料漏斗的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图1中B处结构示意图；
图4为本实用新型的碾锤侧面结构示意图。
图中标号说明：
1设备本体、2进料漏斗、3电动机、4转轴、5碾锤、6拨板、7漏板、8漏孔、9滑槽、10拉伸弹簧、11导料板、12螺杆、13限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种泡沫混凝土的原料混合设备，包括设备本体1，设备本体1的上端固定连接有进料漏斗2，设备本体1的上端放置有电动机3，电动机3的转动端固定连接有转轴4，且转轴4贯穿进料漏斗2的侧壁并与进料漏斗2的内壁转动连接，转轴4的外端通过固定装置连接有拨板6，拨板6远离转轴4的一端固定连接有碾锤5，设备本体1的内壁开凿有一对滑槽9，一对滑槽9之间滑动连接有漏板7，且漏板7位于转轴4的下侧，漏板7上开凿有均匀分布的多个漏孔8，滑槽9的内壁和漏板7的上端之间固定连接有拉伸弹簧10，进料漏斗2的内壁均匀涂抹有防粘涂层，便于对进料漏斗2的清洁。
请参阅图2，进料漏斗2的内壁上固定连接有一对导料板11，且一对导料板11均位于漏板7和转轴4之间，导料板11具有引导物料的作用，使物料能集中落到漏板7的中部，便于碾锤5对物料的碾压，导料板11的下端所在的水平线低于滑槽9的内顶端所在的水平线，使漏板7回弹时与导料板11碰撞，增加漏孔8的震动力度，便于物料从漏孔8内落下。
请参阅图3，固定装置包括固定连接在拨板6远离碾锤5的一端的螺杆12，转轴4上开凿有与螺杆12相匹配的螺纹孔，且螺杆12连接在螺纹孔内，便于将拨板6和碾锤5从转轴4上拆卸更换，螺杆12的外端连接有限位螺母13，且限位螺母13位于转轴4远离拨板6的一侧，使螺杆12与螺纹孔连接更紧密，不易脱离，转轴4上开凿有与拨板6相匹配的缺口，缺口与螺纹孔相通，在碾锤5与漏板7接触碾压物料时，由于缺口的存在，分担部分由碾压产生的反作用力，使螺杆12不易因碾压力度过大而损坏。
当通过进料漏斗2向设备本体1内注入泡沫混凝土的各种原料时，工人可以启动电动机3，电动机3带动转轴4转动，从而带动碾锤5和拨板6转动，拨板6转动可拨动物料，加速物料的投入速度，碾锤5转动可间歇性抵压漏板7，对漏板7上未通过漏孔8漏下的物料进行碾压，将物料中较大的颗粒碾小，使混凝土成品的质量更好，且通过拉伸弹簧10的弹性作用，漏孔8可间歇性回弹，漏孔8产生的震动利于加快物料的下落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种泡沫混凝土的原料混合设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的上端固定连接有进料漏斗(2)，其特征在于：所述设备本体(1)的上端放置有电动机(3)，所述电动机(3)的转动端固定连接有转轴(4)，且转轴(4)贯穿进料漏斗(2)的侧壁并与进料漏斗(2)的内壁转动连接，所述转轴(4)的外端通过固定装置连接有拨板(6)，所述拨板(6)远离转轴(4)的一端固定连接有碾锤(5)，所述设备本体(1)的内壁开凿有一对滑槽(9)，一对所述滑槽(9)之间滑动连接有漏板(7)，且漏板(7)位于转轴(4)的下侧，所述漏板(7)上开凿有均匀分布的多个漏孔(8)，所述滑槽(9)的内壁和漏板(7)的上端之间固定连接有拉伸弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土的原料混合设备，其特征在于：所述进料漏斗(2)的内壁上固定连接有一对导料板(11)，且一对导料板(11)均位于漏板(7)和转轴(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫混凝土的原料混合设备，其特征在于：所述导料板(11)的下端所在的水平线低于滑槽(9)的内顶端所在的水平线。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土的原料混合设备，其特征在于：所述固定装置包括固定连接在拨板(6)远离碾锤(5)的一端的螺杆(12)，所述转轴(4)上开凿有与螺杆(12)相匹配的螺纹孔，且螺杆(12)连接在螺纹孔内。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫混凝土的原料混合设备，其特征在于：所述螺杆(12)的外端连接有限位螺母(13)，且限位螺母(13)位于转轴(4)远离拨板(6)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种泡沫混凝土的原料混合设备，其特征在于：所述转轴(4)上开凿有与拨板(6)相匹配的缺口，所述缺口与螺纹孔相通。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土的原料混合设备，其特征在于：所述进料漏斗(2)的内壁均匀涂抹有防粘涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920982159.6U CN210525491U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种泡沫混凝土的原料混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920982159.6U CN210525491U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种泡沫混凝土的原料混合设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210525491U true CN210525491U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70595919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920982159.6U Expired - Fee Related CN210525491U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种泡沫混凝土的原料混合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210525491U (zh) |
-
2019
- 2019-06-27 CN CN201920982159.6U patent/CN210525491U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205466733U (zh) | 一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机 | |
| CN215388993U (zh) | 一种室内装修防水浆料均匀混合装置 | |
| CN209752801U (zh) | 一种粉状表面活性剂加料装置 | |
| CN210525491U (zh) | 一种泡沫混凝土的原料混合设备 | |
| CN116408191A (zh) | 一种纳米耐火材料生产用混碾装置 | |
| CN219442006U (zh) | 一种水泥生产用研磨装置 | |
| CN213377655U (zh) | 一种石英石加工用给料装置 | |
| CN211302808U (zh) | 一种水泥助磨剂搅拌装置 | |
| CN212975126U (zh) | 一种基于聚醚多元醇-硬脂酸钙的开孔剂生产线 | |
| CN211754562U (zh) | 一种节能沥青混凝土生产的搅拌装置 | |
| CN211250804U (zh) | 一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浆料混合装置 | |
| CN210336408U (zh) | 一种纤维混凝土专用搅拌机 | |
| CN213613013U (zh) | 一种硅微粉加工用漂洗罐 | |
| CN218655417U (zh) | 一种防堵式定量给料机 | |
| CN211727380U (zh) | 一种高效上料的混砂机 | |
| CN217514238U (zh) | 一种基于混凝土生产用外加剂添加装置 | |
| CN212636149U (zh) | 一种建筑用混合搅拌设备 | |
| CN213617711U (zh) | 一种高效节能型pvc混炼机 | |
| CN220968825U (zh) | 一种分料器 | |
| CN213194095U (zh) | 一种陶瓷颗粒磨料机的进料口结构 | |
| CN219381046U (zh) | 一种阀门铸造用型砂搅拌设备 | |
| CN217747054U (zh) | 一种合成聚羧酸减水剂抗泥单体的生产装置 | |
| CN219425582U (zh) | 一种树脂砂用加砂混砂设备 | |
| CN211614199U (zh) | 一种铸造用混砂机 | |
| CN213669114U (zh) | 一种类胡萝卜素生产用混合机的密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200515 Termination date: 20210627 |