CN210525337U - 一种线路板冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板制备技术领域,公开了一种线路板冲切模具,包括加工底板、冲孔刀具以及外形刀具,所述冲孔刀具设于所述加工底板的正面,所述外形刀具设于所述加工底板的所述正面。该线路板冲切模具可在一台冲压机上冲切孔及冲切外形,仅需一次调机,生产线路板的效率高,且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板制备技术领域,尤其涉及一种线路板冲切模具。
背景技术
目前,电子设备(例如电脑、空调、洗衣机等)成为了人们生活不可或缺的一部分。基本上所有的电子设备都需要采用线路板作为基板,在线路板上集成各种电子元器件以实现不同的功能。随着电子设备的种类及数量的增加,线路板的需求量也在不断上升。
然而,市面上的线路板主要是采用两副模具分别进行冲切孔及冲切外形的方式进行生产,在生产时需要将两副模具分别安装于两台冲压机并且进行两次调机,然后将材料分别在两台冲压机上冲切,才能获得相应的线路板。这种生产方式不仅调机时间长,且需使用两台冲压机,费时费力,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种线路板冲切模具,该线路板冲切模具可在一台冲压机上冲切孔及冲切外形,仅需一次调机,生产线路板的效率高,且成本较低。
本实用新型实施例公开了一种线路板冲切模具,包括加工底板、冲孔刀具以及外形刀具,所述冲孔刀具设于所述加工底板的正面,所述外形刀具设于所述加工底板的所述正面。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述冲孔刀具在所述加工底板的所述正面上的投影与所述外形刀具在所述加工底板的所述正面上的投影间隔设置,或者所述冲孔刀具在所述加工底板的所述正面上的投影位于所述外形刀具在所述加工底板的所述正面上的投影内。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述加工底板包括相对设置的第一侧以及第二侧,所述冲孔刀具靠近所述加工底板的所述第一侧的位置设置,所述外形刀具靠近所述加工底板的所述第二侧设置。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述冲孔刀具为多把,多把所述冲孔刀具的形状相同或不同,所述外形刀具为多把,多把所述外形刀具的形状相同或不同。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述冲孔刀具为三把,分别为第一冲孔刀具、第二冲孔刀具以及第三冲孔刀具,所述第一冲孔刀具和所述第二冲孔刀具间隔设于所述加工底板靠近顶部的位置,所述第三冲孔刀具设于所述加工底板靠近底部的位置;
所述外形刀具为两把,分别为第一外形刀具以及第二外形刀具,所述第二外形刀具在所述加工底板的所述正面上的投影位于所述第一外形刀具在所述加工底板的所述正面上的投影内,且靠近所述加工底板的所述顶部设置。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述加工底板设有两间隔设置的定位通孔,两所述定位通孔自所述加工底板的所述正面贯通至所述加工底板的背面,且两所述定位通孔分别靠近所述加工底板的两侧设置。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,两所述定位通孔位于同一水平线上。
本实用新型实施例提供了一种线路板冲切模具,通过在加工底板上设置冲孔刀具以及外形刀具,使得该线路板冲切模具可用于冲切孔以及冲切外形,且仅需安装在一台冲压机上并调机,生产效率高且成本较低。
此外,通过在加工底板上设置定位通孔,可提高该线路板冲切模具的冲切精度,提高产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本技术领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例公开的一种线路板冲切模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
本实用新型公开了一种线路板冲切模具,该线路板冲切模具可在一台冲压机上冲切孔及冲切外形,仅需一次调机,生产线路板的效率高,且成本较低。
请参阅图1,为本实用新型实施例提供的一种线路板冲切模具,包括加工底板10、冲孔刀具以及外形刀具,该就冲孔刀具设于该加工底板10的正面,该外形刀具设于该加工底板10的正面。
相比现有的生产线路板的模具需要使用冲孔模具和冲切外形模具两套模具分别对材料进行冲孔和冲外形,相应地,需要两台冲压机分别安装冲孔模具和冲切外形模具,费时费力,且生产成本高。本实施例采用在同一加工底板10上设置冲孔刀具和外形刀具的方式,在生产线路板时,仅需将该线路冲切模具在一台冲压机上进行一次调机,即可实现冲孔以及冲切外形从而生产相应的线路板,生产效率高,且成本低。
此外,相比采用两副模具生产线路板的方式,采用本实施例的线路板冲切模具,可在同一台冲压机上生产线路板,从而够提高产品的冲切质量且冲切质量更稳定。
在本实施例中,该冲孔刀具在该加工底板10的正面上的投影与该外形刀具在该加工底板10的正面上的投影间隔设置,或者,该冲孔刀具在该加工底板10的正面上的投影位于该外形刀具在该加工底板10的正面上的投影内。优选地,该冲孔刀具在该加工底板10的正面上的投影与该外形刀具在该加工底板10的正面上的投影间隔设置。具体地,该加工底板10包括相对设置的第一侧以及第二侧,该冲孔刀具靠近该加工底板10的第一侧的位置设置,该外形刀具靠近该加工底板10的第二侧设置。采用该线路板冲切模具生产线路板时,可在同一冲压机上先后进行冲孔和冲切外形,防止同时冲孔和冲切外形,导致冲切产品时产生变形或产生气泡等现象,提高生产质量。
进一步地,该冲孔刀具为多把,多把冲孔刀具的形状相同或不同,该外形刀具为多把,多把外形刀具的形状相同或不同。优选地,多把冲孔刀具的形状不同,多把外形刀具的形状不同,从而可在线路板上冲切出不同用途的孔以及外形。具体地,该冲孔刀具为三把,分别为第一冲孔刀具21、第二冲孔刀具22以及第三冲孔刀具23,该第一冲孔刀具21和该第二冲孔刀具22 间隔设于该加工底板10靠近顶部的位置,该第三冲孔刀具23设于该加工底板10靠近底部的位置;该外形刀具为两把,分别为第一外形刀具31以及第二外形刀具32,该第二外形刀具32在该加工底板10的正面上的投影位于该第一外形刀具31在该加工底板10的正面上的投影内,且靠近该加工底板10 的顶部设置。更具体地,该第一冲孔刀具21用于冲切出线路板的FPC(柔性电路板)引线孔,该第二冲孔刀具22用于冲切出线路板的摄像孔和感光孔,该第三冲孔刀具23用于冲切出该线路板的按键孔。该第一外形刀具31用于冲切出线路板的整体外形,该第二外形刀具32用于冲切出线路板的听筒外形。在实际生产中,采用该线路板冲切模具进行第一次冲切可同时冲切出FPC 引线孔、摄像孔、感光孔和按键孔,然后采用该线路板冲切模具进行第二次冲切可冲切出线路板的整体外形以及听筒外形,生产效率高,产品质量高且合格率高。
在本实施例中,为了将该线路板冲切模具安装于冲压机并进行调机,该加工底板10设有两间隔设置的定位通孔11,两定位通孔11自该加工底板10 的正面贯通至该加工底板10的背面,且两定位通孔11分别靠近该加工底板 10的两侧设置。
具体地,两定位通孔11位于同一水平线上。采用两定位通孔11位于同一水平线的设计,该线路板冲切模具在安装于冲压机上进行调机时,校准补偿量较小,能够提高加工精度,生产的线路板规格更加精确。
本实用新型实施例提供了一种线路板冲切模具,通过在加工底板上设置冲孔刀具以及外形刀具,使得该线路板冲切模具可用于冲切孔以及冲切外形,且仅需安装在一台冲压机上并调机,生产效率高且成本较低。
此外,通过在加工底板上设置定位通孔,可提高该线路板冲切模具的冲切精度,提高产品合格率。
以上对本实用新型施例公开的一种线路板冲切模具进行了详细的介绍,本文应用了个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种线路板冲切模具与其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种线路板冲切模具,其特征在于,包括
加工底板;
冲孔刀具,所述冲孔刀具设于所述加工底板的正面;以及
外形刀具,所述外形刀具设于所述加工底板的所述正面。
2.根据权利要求1所述的线路板冲切模具,其特征在于,所述冲孔刀具在所述加工底板的所述正面上的投影与所述外形刀具在所述加工底板的所述正面上的投影间隔设置,或者,所述冲孔刀具在所述加工底板的所述正面上的投影位于所述外形刀具在所述加工底板的所述正面上的投影内。
3.根据权利要求2所述的线路板冲切模具,其特征在于,所述加工底板包括相对设置的第一侧以及第二侧,所述冲孔刀具靠近所述加工底板的所述第一侧的位置设置,所述外形刀具靠近所述加工底板的所述第二侧设置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的线路板冲切模具,其特征在于,所述冲孔刀具为多把,多把所述冲孔刀具的形状相同或不同,所述外形刀具为多把,多把所述外形刀具的形状相同或不同。
5.根据权利要求4所述的线路板冲切模具,其特征在于,所述冲孔刀具为三把,分别为第一冲孔刀具、第二冲孔刀具以及第三冲孔刀具,所述第一冲孔刀具和所述第二冲孔刀具间隔设于所述加工底板靠近顶部的位置,所述第三冲孔刀具设于所述加工底板靠近底部的位置;
所述外形刀具为两把,分别为第一外形刀具以及第二外形刀具,所述第二外形刀具在所述加工底板的所述正面上的投影位于所述第一外形刀具在所述加工底板的所述正面上的投影内,且靠近所述加工底板的所述顶部设置。
6.根据权利要求1至3任一项所述的线路板冲切模具,其特征在于,所述加工底板设有两间隔设置的定位通孔,两所述定位通孔自所述加工底板的所述正面贯通至所述加工底板的背面,且两所述定位通孔分别靠近所述加工底板的两侧设置。
7.根据权利要求6所述的线路板冲切模具,其特征在于,两所述定位通孔位于同一水平线上。
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- 2019-05-30 CN CN201920809974.2U patent/CN210525337U/zh active Active
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