CN204893762U - 一种fpc贴付定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种FPC贴付定位治具，包括治具平板，治具平板的正面开设用于容纳模具盖板的正面沉槽，治具平板上还开设可容纳模组FPC的通孔槽，治具平板还设置水平定位基准X和垂直定位基准Y，水平定位基准X与垂直定位基准Y位于治具平板内不同的两个平面上，X值与Y值垂直相交90度；水平定位基准X由模组盖板单边外扩0.05mm构成，垂直定位基准Y由模组FPC底端外扩0.05mm构成。本实用新型由于在治具平板中设置了相对固定的两个垂直相交90度定位基准，从而解决了本技术领域中液晶模组FPC与盖板之间的相对定位的精度问题。

Description

一种FPC贴付定位治具

技术领域

本发明涉及通讯器材技术领域，特别是涉及一种用于移动手持通讯终端设备，例如手机的液晶模组FPC与背光进行贴付的定位治具。

背景技术

目前手机的市场越来越广阔，对手机性能的要求也越来越高，从而使得应用于手机的液晶模组也要不断改善自身的性能结构。针对各种不同的应用需求，液晶模组要做出相应的结构调整，因此提供结构合理、性能可靠的液晶模组一直是模组生产厂家的追求。

目前一些手机在设计过程中，用于各家用的主板方案、机壳设计都不同，以致FPC的外形及位置也完全不同，这样液晶模组厂商在出货时，就要严格按客户要求精准贴付好FPC出货，不然就会影响客户的装机。

治具是一种应用广泛的辅助工具，主要作用是在作业中协助控制相对位置或动作，其主要目的是改善重复性动作的准确性。使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产出大量瑕疵少、变异性低的良品。因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种应用于液晶模组装配工艺的定位治具。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中液晶模组的装配工艺定位精度差的缺陷，提供一种定位方便、准确的贴付定位治具；更重要的是解决是背光通用性问题，现阶段因为背光刻印线不同要衍生不同型号背光，严重影响物料的集中采购，同时还易造成物料呆滞，采用此发明就不用在背光上刻印对位线就可轻松对位组装，最大限度的提升了物料的通用性，降低物料库存压力。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种FPC贴付定位治具，包括治具平板，治具平板的正面开设用于容纳模具盖板的正面沉槽，治具平板上还开设可容纳模组FPC的通孔槽，治具平板还设置水平定位基准X和垂直定位基准Y，水平定位基准X与垂直定位基准Y位于治具平板内不同的两个平面上，X值与Y值垂直相交90度；水平定位基准X由模组盖板单边外扩构成，垂直定位基准Y由模组FPC底端外扩构成。

作为本发明的优选方式之一，所述水平定位基准X由模组盖板单边外扩0.05mm构成；

作为本发明的优选方式之一，所述垂直定位基准Y由模组FPC底端相外扩0.05mm构成；

作为本发明的优选方式之一，为了方便贴付作业，在治具平板的背面开设比通孔槽大的背面沉槽。更进一步，正面沉槽的下沉面与背面沉槽的下沉面相交高度差刚好与模组盖板厚度相等；

作为本发明的优选方式之一，所述治具平板有治具型号标示，用于区分不同型号及版本更新维护。

作为本发明的优选方式之一，所述治具平板的正面沉槽相对与盖板接触面特意下沉0.05mm，用于保护盖板刮花。

作为本发明的优选方式之一，所述治具平板预留模组取放缺口，方便拿取模组。

本发明的积极进步效果在于：

本发明由于在治具平板中设置了相对固定的两个垂直相交90度定位基准，从而解决了本技术领域中液晶模组FPC与盖板之间的相对定位的精度问题，减少了量产过程中因手工贴付而带来的不良现象，有效地提高了贴付操作的效率与良品率，使液晶模组FPC与背光的贴付操作更方便、快捷、准确；更重要的是解决是背光通用性问题，现阶段因为背光刻印线不同要衍生不同型号背光，严重影响物料的集中采购，同时还易造成物料呆滞，采用此发明就不用在背光上刻印对位线就可轻松对位组装，最大限度的提升了物料的通用性，降低物料库存压力。

附图说明

图1为本发明治具的俯视图。

图2为本发明治具的右视图。

图3为本发明治具应用时的俯视图。

图4为本发明治具应用时的右视图。

图标说明1.治具平板2.水平定位基准X3.正面沉槽4.模组取放缺口5.背面沉槽6.垂直定位基准Y7.通孔槽8.贴付定位方向标示9.治具型号标示10，模组盖板11.液晶模组背光12.模组CTPFPC13.模组TFTFPC。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明的具体实施方式，以详细说明本发明的技术方案及有益效果。

如图1、2、3和4所示，本发明的治具包括治具平板（1），治具平板（1）的正面开设用于容纳模具盖板（10）的正面沉槽（3），治具平板（1）上还开设可容纳模组FPC的通孔槽（7），治具平板（1）还设置水平定位基准X(2)和垂直定位基准Y（6），水平定位基准X（2）与垂直定位基准Y（6）位于治具平板（1）内不同的两个平面上，水平定位基准位是水平方向定位，垂直定位基准位是垂直方向定位，X值与Y值垂直相交90度；水平定位基准X（2）由模组盖板（10）单边外扩0.05mm构成，垂直定位基准Y（6）由模组FPC底端外扩0.05mm构成。

本实施例中，治具平板（1）为电木或亚克力材质制得平板。

作为优选实施例，为了方便贴付作业，在治具平板（1）的背面开设比通孔槽（7）大的背面沉槽（5）。更进一步，正面沉槽（3）的下沉面与背面沉槽（5）的下沉面相交高度差刚好与模组盖板（10）厚度相等。

作为优选实施例，所述治具平板（1）上有贴付定位方向标示（8），用于操作方向指引。

作为优选实施例，所述治具平板（1）有治具型号标示（9），用于区分不同型号及版本更新维护。

作为优选实施例，所述治具平板（1）的正面沉槽（3）相对与盖板接触面特意下沉0.05mm，用于保护盖板刮花。

作为优选实施例，所述治具平板（1）预留模组取放缺口（4），方便拿取模组。

以下说明本发明的治具在液晶模组的贴付作业中的使用方法：

在具体应用中，首先将液晶模组从通孔槽（7）位置放入；然后，如图3和4所示，将液晶模组精准落入在水平定位基准X（2）的内壁里，水平定位基准X（2）定位模组盖板（10）；此时，液晶模组上的FPC（模组CTPFPC(12)和模组TFTFPC（13））可以借助垂直定位基准Y（6）的内壁来精准定位，垂直定位基准Y（6）定位FPC用于贴付到液晶模组背光（11）上；

再进一步，液晶模组完成贴付后，从模组取放缺口（4）位置取出模组；

在其他实施例中，根据液晶模组的厚度需要，治具平板（1）正反面下沉深度灵活变动；

在其他实施例中，根据模组外形及FPC外形需要，水平定位基准X（2）及垂直定位基准Y（6）可以根据实际外形灵活变动外形以达到定位效果；

在其他具体实施例中，模组可以是全贴合模组及口子胶模组，特别包含Oncell贴合模组；

本发明的贴付定位治具可以根据不同规格的液晶模组与所贴付的FPC的相对位置关系制作出各种不同的型号，以满足不同的贴付作业的定位要求，达到精确、快速实现量产的技术目的；更重要的是解决是背光通用性问题，现阶段因为背光刻印线不同要衍生不同型号背光，严重影响物料的集中采购，同时还易造成物料呆滞，采用此发明就不用在背光上刻印对位线就可轻松对位组装，最大限度的提升了物料的通用性，降低物料库存压力。

本发明的贴付定位治具可以用于贴付TFTFPC及CTPFPC等，均可以获得定位精确、快速的有益效果。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明。本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种FPC贴付定位治具，包括治具平板，其特征在于：治具平板的正面开设用于容纳模具盖板的正面沉槽，治具平板上还开设可容纳模组FPC的通孔槽，治具平板还设置水平定位基准X和垂直定位基准Y，水平定位基准X与垂直定位基准Y位于治具平板内不同的两个平面上，X值与Y值垂直相交90度；水平定位基准X由模组盖板单边外扩构成，垂直定位基准Y由模组FPC底端外扩构成。

2.根据权利要求1所述的FPC贴付定位治具，其特征在于：所述水平定位基准X由模组盖板单边外扩0.05mm构成。

3.根据权利要求1所述的FPC贴付定位治具，其特征在于：所述垂直定位基准Y由模组FPC底端相外扩0.05mm构成。

4.根据权利要求1所述的FPC贴付定位治具，其特征在于：在治具平板的背面开设比通孔槽大的背面沉槽。

5.根据权利要求4所述的FPC贴付定位治具，其特征在于：正面沉槽的下沉面与背面沉槽的下沉面相交高度差刚好与模组盖板厚度相等。

6.根据权利要求1所述的FPC贴付定位治具，其特征在于：所述治具平板有治具型号标示。

7.根据权利要求1所述的FPC贴付定位治具，其特征在于：所述治具平板的正面沉槽相对与盖板接触面特意下沉0.05mm。

8.根据权利要求1所述的FPC贴付定位治具，其特征在于：所述治具平板预留模组取放缺口。

9.根据权利要求1所述的FPC贴付定位治具，其特征在于：治具平板为电木或亚克力材质制得平板。