CN210524633U - 一种建筑用钢筋切割打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑技术领域，具体为一种建筑用钢筋切割打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的两侧分别设有进料孔与出料孔，所述箱体内设有两个对称设置的打磨辊，所述打磨辊的外侧壁上设有打磨槽，所述打磨辊内固定插设有连接杆，两个所述连接杆的一端分别贯穿两个打磨辊并与箱体内侧壁转动连接，两个所述连接杆的另一端分别贯穿箱体并固定连接有相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁上固定连接有伺服电机，所述箱体靠近出料孔的一侧设有滑槽。本实用新型通过多处传动机构的设置，将钢筋切割打磨一次性完成，降低工人体力支出，使施工进度不会受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑用钢筋切割打磨装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工中，需要对钢筋进行打磨切割。
现有的钢筋切割打磨需分为两道工序，要分开进行处理，不仅效率低，且工人体力支出较大，从而影响施工进度。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种建筑用钢筋切割打磨装置，通过多处传动机构的设置，将钢筋切割打磨一次性完成，降低工人体力支出，使施工进度不会受到影响。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建筑用钢筋切割打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的两侧分别设有进料孔与出料孔，所述箱体内设有两个对称设置的打磨辊，所述打磨辊的外侧壁上设有打磨槽，所述打磨辊内固定插设有连接杆，两个所述连接杆的一端分别贯穿两个打磨辊并与箱体内侧壁转动连接，两个所述连接杆的另一端分别贯穿箱体并固定连接有相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端与第二齿轮的侧壁固定连接，所述箱体靠近出料孔的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有移动块，所述移动块内螺纹插设有螺杆，所述箱体的上端侧壁设有与滑槽相通的开口，所述螺杆的下端贯穿移动块并与滑槽内底端侧壁转动连接，所述螺杆的上端贯穿开口，所述移动块的一端贯穿滑槽且移动块的下端固定连接有安装块，所述安装块靠近箱体的一侧固定连接有切割机。
进一步的，所述移动块的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。
进一步的，所述螺杆上固定套设有轴承，所述轴承固定在开口内。
进一步的，所述螺杆的上端固定连接有转盘。
进一步的，所述底座的下端固定连接有橡胶垫。
进一步的，所述箱体靠近进料孔的一侧固定连接有支撑架。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)启动伺服电机转动带动第二齿轮，第二齿轮转动带动第一齿轮，使两个打磨辊转动，将钢筋通过进料孔插入两个打磨辊之间，并且位于打磨槽内，通过打磨辊对钢筋进行打磨，然后通过出料孔向外延伸，再转动螺杆，螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动块向下移动，通过切割机对打磨后的钢筋进行切割。本实用新型通过多处传动机构的设置，将钢筋切割打磨一次性完成，降低工人体力支出，使施工进度不会受到影响；
同时，滚珠可降低移动块与箱体之间的摩擦力，减少移动阻力，轴承可增强螺杆转动时的稳定性，转盘可方便用户转动螺杆，橡胶垫可增强整体稳定性，支撑架可对钢筋起到一定的支撑作用，提高钢筋插入进料孔时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用钢筋切割打磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种建筑用钢筋切割打磨装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种建筑用钢筋切割打磨装置打磨辊的局部结构示意图。
1-底座，2-连接杆，3-箱体，4-橡胶垫，5-支撑架，6-打磨辊，7-转盘，8-轴承，9-螺杆，10-滚珠，11-移动块，12-安装块，13-切割机，14-第一齿轮，15-伺服电机，16-安装板，17-第二齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示的一种建筑用钢筋切割打磨装置，包括底座1底座1的上端固定连接有箱体3，用以安装打磨辊6，箱体3的两侧分别设有进料孔与出料孔，箱体3内设有两个对称设置的打磨辊6，打磨辊6的外侧壁上设有打磨槽，打磨辊6内固定插设有连接杆2，用以连接打磨辊6，两个连接杆2的一端分别贯穿两个打磨辊6并与箱体3内侧壁转动连接，两个连接杆2的另一端分别贯穿箱体3并固定连接有相互啮合的第一齿轮14与第二齿轮17，通过第二齿轮17带动第一齿轮14，底座1的上端固定连接有安装板16，用以安装伺服电机15，安装板16的侧壁上固定连接有伺服电机15，用以带动第二齿轮17，伺服电机15的输出轴末端与第二齿轮17的侧壁固定连接，箱体3靠近出料孔的一侧设有滑槽，滑槽内设有移动块11，用以带动切割机13，移动块11内螺纹插设有螺杆9，用以带动移动块11，箱体3的上端侧壁设有与滑槽相通的开口，螺杆9的下端贯穿移动块11并与滑槽内底端侧壁转动连接，螺杆9的上端贯穿开口，移动块11的一端贯穿滑槽且移动块11的下端固定连接有安装块12，用以安装切割机13，安装块12靠近箱体3的一侧固定连接有切割机13，用以切割钢筋。
其中，移动块11的侧壁上设有凹槽，凹槽内设有滚珠10，滚珠10与滑槽内侧壁相抵，用以降低移动块11与箱体3之间的摩擦力，减少移动阻力，螺杆9上固定套设有轴承8，轴承8固定在开口内，用以增强螺杆9转动时的稳定性，螺杆9的上端固定连接有转盘7，用以方便用户转动螺杆9，底座1的下端固定连接有橡胶垫4，用以增强整体稳定性，箱体3靠近进料孔的一侧固定连接有支撑架5，用以对钢筋起到一定的支撑作用，提高钢筋插入进料孔时的稳定性。
本实用新型提到的一种建筑用钢筋切割打磨装置，先启动伺服电机15转动带动第二齿轮17，第二齿轮17转动带动第一齿轮14，使两个打磨辊6转动，将钢筋通过进料孔插入两个打磨辊6之间，并且位于打磨槽内，通过打磨辊6对钢筋进行打磨，然后通过出料孔向外延伸，再转动螺杆9，螺杆9通过螺纹啮合的作用带动移动块11向下移动，通过切割机13对打磨后的钢筋进行切割。本实用新型通过多处传动机构的设置，将钢筋切割打磨一次性完成，降低工人体力支出，使施工进度不会受到影响。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种建筑用钢筋切割打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的两侧分别设有进料孔与出料孔，所述箱体（3）内设有两个对称设置的打磨辊（6），所述打磨辊（6）的外侧壁上设有打磨槽，所述打磨辊（6）内固定插设有连接杆（2），两个所述连接杆（2）的一端分别贯穿两个打磨辊（6）并与箱体（3）内侧壁转动连接，两个所述连接杆（2）的另一端分别贯穿箱体（3）并固定连接有相互啮合的第一齿轮（14）与第二齿轮（17），所述底座（1）的上端固定连接有安装板（16），所述安装板（16）的侧壁上固定连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴末端与第二齿轮（17）的侧壁固定连接，所述箱体（3）靠近出料孔的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有移动块（11），所述移动块（11）内螺纹插设有螺杆（9），所述箱体（3）的上端侧壁设有与滑槽相通的开口，所述螺杆（9）的下端贯穿移动块（11）并与滑槽内底端侧壁转动连接，所述螺杆（9）的上端贯穿开口，所述移动块（11）的一端贯穿滑槽且移动块（11）的下端固定连接有安装块（12），所述安装块（12）靠近箱体（3）的一侧固定连接有切割机（13）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨装置，其特征在于：所述移动块（11）的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠（10），所述滚珠（10）与滑槽内侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨装置，其特征在于：所述螺杆（9）上固定套设有轴承（8），所述轴承（8）固定在开口内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨装置，其特征在于：所述螺杆（9）的上端固定连接有转盘（7）。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的下端固定连接有橡胶垫（4）。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割打磨装置，其特征在于：所述箱体（3）靠近进料孔的一侧固定连接有支撑架（5）。
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| CN201921063280.5U CN210524633U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种建筑用钢筋切割打磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644914A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-11 | 兰州理工大学 | 一种机械制造用圆管切割打磨装置 |
| CN113798950A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-17 | 江苏海川光电新材料有限公司 | 一种超硬钢丝合金线切割丝智能加工设备 |
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2019
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| CN113798950A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-17 | 江苏海川光电新材料有限公司 | 一种超硬钢丝合金线切割丝智能加工设备 |
| CN113798950B (zh) * | 2021-09-29 | 2022-09-09 | 江苏海川光电新材料有限公司 | 一种超硬钢丝合金线切割丝智能加工设备 |
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